Idefixi Lasercut offre una vasta gamma di servizi nel campo del taglio dei metalli, siamo in grado di produrre o tagliare la maggior parte dei materiali metallici, lavoriamo nel campo della Metal Fabrication, dal 1967, siamo stati in grado di mantenere la nostra tradizione e svilupparci ulteriormente la nostra conoscenza e tecnologia nel corso degli anni, un'azienda ben nota che detiene principalmente la sua forza dalla nostra famiglia e principalmente era un'azienda di famiglia, in questo momento stiamo arrivando con un nuovo nome e azienda e ci concentriamo ulteriormente sul mercato europeo.

Industrial Trading Ltd. è stata fondata nel 2009. Per 7 anni l'azienda è stata il rappresentante ufficiale del gigante tedesco FÖRCH, un leader globale che offre un'ampia gamma di forniture nei settori industriale, della lavorazione del legno e automobilistico. L'azienda ha offerto oltre 60.000 articoli attraverso 4 uffici e 3 grandi magazzini in tutto il paese. Nel 2015 Industrial Trading ha avviato il proprio stabilimento produttivo nei pressi della capitale Sofia (frazione di Gorna Malina), dotato di macchinari ad alta tecnologia per la lavorazione di metallo, plastica e gomma. Dal 2017 l'azienda ha anche una sede nella città di Vratsa. Il nostro team è composto da specialisti altamente qualificati, inclusi ingegneri di produzione industriale e altri esperti tecnici. Industrial Trading Ltd. produce una vasta gamma di prodotti da tutti i tipi di metalli, plastica e polimeri complessi, nonché parti personalizzate con profili più complessi. Produciamo moduli e attrezzature opzionali per varie macchine e attrezzature di produzione.

Con moderne macchine a controllo numerico (macchine a controllo numerico) offriamo servizi di lavorazione di alta qualità.
Produciamo una gamma di componenti tra cui: bulloni, dadi, alberi, anelli, boccole, ruote dentate, catene di trasporto, tenditori, ruote dentate e altro ancora.
Offerta di servizi e possibilità tecniche:
1. Svolta:
- Macchine utensili universali lunghezza massima nella zanna 2000mm, passaggio mandrino 150mm
- CNC lunghezza massima nella zanna 3200mm, passaggio mandrino 650mm.
2. Fresatura:
- Macchine utensili universali XYZ - 300 mm, 600 mm, 1500 mm.
-CNC XYZ 3600mm, 1100mm, 900mm.
Nastri:
- Aerei fino a 1600 mm di lunghezza
- Rulli fino a 1000 mm
scalpellatura:
6. Taglio con la sega a nastro

Attiva dal 1949 ,la Ing. Bertolotti & C. è specializzati nella realizzazione di:
- meccaniche per strumenti elettronici ed avioniva (60% del business), disponiamo di attrezzature all’avanguardia e personale qualificato per la lavorazione meccanica e la saldatura di chassis, cabinets, scatole, strutture in leghe di alluminio ed acciai inossidabili utilizzate in Avionica, elettromeccanica e sistemi elettronici per la difesa.
- particolari di carpenteria e meccanica per macchine utensili, automazione, macchine per le costruzioni, industria alimentare e food, nautica (40% del business).
L’ampio parco macchine ci permette di spaziare tra svariati processi produttivi come le lavorazioni meccaniche (Fresatura CNC con Cad-Cam), la deformazione a freddo di lamiere e tubi (piegatura, rullatura, calandratura), la saldatura elettrica ad arco (TIG, MIG, MAG), utilizzando questi processi per la realizzazione di svariati prodotti e applicazioni.
La Ing. Bertolotti fornisce soluzioni custom ai propri clienti realizzando articoli speciali, prototipi, piccole e medie serie. Siamo in grado di coprire tutte le fasi del processo produttivo, dallo sviluppo e supporto alla progettazione, fino alla implementazione finale. Forniamo particolari meccanici finiti comprensivi di finitura superficiali rispondenti a svariate norme, comprese quelle militari (verniciatura, sabbiatura e pallinatura, processi galvanici e chimici come Alodine 1200, trattamenti termici) e di montaggi meccanici di inserti e rivetti aeronautici.

Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH è stata fondata nel 1990 e ha sede a 39629 Bismark. Ingenieurbau Bismark GmbH impiega attualmente 38 persone. L'area principale dell'azienda è l'ingegneria siderurgica e impiantistica.
Il profilo del prodotto copre la progettazione, la produzione e l'assemblaggio di edifici completi in acciaio nella costruzione di sistemi e di strutture speciali.
La produzione avviene in un capannone di produzione con una superficie di 6.000 m².
Il cuore della moderna tecnologia di produzione è un trapano e segatrice CNC PCD 1100/1100 DG. Ciò significa che i profili in acciaio fino a un'altezza di 1.100 mm e una lunghezza di 22 m possono essere lavorati automaticamente per quanto possibile. Una perforatrice a controllo numerico controllata da computer consente la produzione automatizzata di parti infiammate da lamiere spesse fino a 60 mm di spessore.
Per la produzione di ringhiere industriali, ibb offre un moderno sistema di curvatura per tubi a mandrino CNC con attrezzatura integrata di laminazione e piegatura ad anello. 11 gru a ponte comandate a pavimento o radiocomandate consentono una movimentazione efficace di strutture in acciaio con un peso unitario fino a 15 t.
Un moderno e potente sistema di sabbiatura continua con una larghezza di flusso di 1.500 mm e una sala di verniciatura di nuova costruzione con estrazione a pavimento con una superficie di 500 m² garantiscono un'esecuzione di alta qualità dei lavori di verniciatura e dei rivestimenti anticorrosione. Dal dicembre 2000, l'ibb è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000.
Ingenieurbau Bismark GmbH è in possesso della qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio ai sensi della norma DIN 18800-7:2002 -09 per i processi di saldatura

111 Saldatura ad arco manuale (E)
135 Saldatura MAG (t MAG)
783 Saldatura del perno di accensione (DS)

e dispone del certificato WPK secondo DIN EN 1090-1 e del certificato di saldatura di costruzioni in acciaio DIN EN 1090-2/EXC3 dal 2013.
Ingenieurbau Bismark GmbH impiega architetti e ingegneri specializzati altamente qualificati ed esperti ed è quindi in grado di pianificare progetti di costruzione complessi e svolgere una gestione qualificata della costruzione.

Attraverso anni di esperienza nella gestione dei miei studi di ingegneria nei diversi campi di attività, ho molto buoni contatti con impianti di trasformazione dell'acciaio dell'Europa orientale, sia in saldature, e nel processo di taglio. Questi potenti finitrici non hanno un Vertieb. Questa parte, suppongo in modo che il mercato non deve rinunciare alla qualità, ma un lavoro di qualità molto a buon mercato.
Qui, farsi coinvolgere con l'assistenza tecnica e coordinamento e con l'elaborazione commerciale completa.

La qualità prevale

Con questa conoscenza, abbiamo prodotto elementi di ingegneria meccanica di alta precisione per i clienti in una vasta gamma di settori: singoli componenti, assiemi e macchine speciali, con i quali abbiamo guadagnato un'eccellente reputazione sia a livello locale che globale.


Il meglio per tutti

Saremo anche felici di convincerti con i nostri servizi. Flessibili, orientati al dialogo e nei tempi previsti, saldiamo, perforiamo, fresiamo e giriamo anche le parti più grandi e pesanti in base alle specifiche individuali. Non importa se individualmente o in serie, sia per piccoli clienti o aziende. Grazie a moderni macchinari a controllo numerico, un sistema centrale di gestione degli utensili, attrezzature per la saldatura fino a 25 tonnellate, specialisti altamente qualificati e addestrati e una gestione della qualità certificata TÜV, possiamo soddisfare quasi ogni desiderio.


Precisione "Made in Germany"

La nostra produzione ���� divisa in due aree. Nella costruzione in acciaio, una vasta gamma di strutture metalliche viene creata da esperti fabbri e saldatori.Li completiamo nelle lavorazioni meccaniche: qui i tecnici delle lavorazioni competenti fresano, forano e girano, ad es. Sedi dei cuscinetti per ingranaggi o alloggiamenti subacquei completi per eliche, sempre nella massima precisione. Facciamo tutto il lavoro da soli (se desiderato, fino al completamento di intere assemblee); l'outsourcing è fuori discussione per noi: il rischio di fluttuazioni di qualità sarebbe troppo grande.


Facciamo ciò di cui hai bisogno

I tuoi disegni e piani sono decisivi per noi. Ma puoi essere sicuro che ogni passaggio viene eseguito con la competenza critica di un ingegnere meccanico. Il nostro punto di forza è pensare al successivo utilizzo del componente durante la produzione in modo che faccia perfettamente il suo lavoro. Se lo desideri, possiamo iniziare con questo prima della produzione: insieme a te, controlleremo i tuoi progetti, formuleremo raccomandazioni e ci piacerebbe anche sviluppare tu stesso componenti per l'applicazione che stai pianificando.