Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni e orientata al futuro, che trova le sue origini nel fabbro Hugo Fürst. Fu fondato nel 1976 e ampliato nel 1989 con una coltivazione. Nel 1999 è stata fondata la società Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH con gli amministratori delegati Hugo Fürst, Michael Fürst e Joachim Fürst.

Dalla sua fondazione nel 1999, ci siamo affermati sul mercato, con una crescita costante nei settori della moderna lavorazione dei metalli, della lavorazione tradizionale dei metalli e dell'arte e del design.

Dividendo i nostri siti produttivi, siamo in grado di lavorare acciaio e acciaio inossidabile spazialmente separati l'uno dall'altro. L'acciaio può essere lavorato nella bottega del fabbro nell'edificio vicino, l'acciaio inossidabile nella sede centrale.

Un team dedicato, un'area di produzione di 3.000 m² e un moderno macchinario garantiscono ai nostri clienti la massima qualità e il rispetto delle date di consegna indicate.

Il futureblech AG è una società innovativa nella lavorazione della lamiera. Con macchinari moderni e moderni impianti di fabbricazione siamo in grado di offrire una produzione accurata e di alta qualità. Vi invitiamo con noi per produrre e offrire:

- Taglio laser CNC
- Bending
- punzonatura & intagliatrici profili
- Turno di piegatura
- TIG, MIG / MAG e saldatura a punti
Tagliare fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, filettatura -
- Trattamento superficiale
- Pattern e produzione di articolo e di serie fino a grandi serie.

La nostra produzione comprende tutti gli impianti di produzione e variazioni.

Gabrielli SpA è uno dei centri di servizi siderurgici più importanti d'Europa.
Di servizio in acciaio Gabrielli appartiene al gruppo Gabrielli, una società italiana, che ha esaminato circa 1,2 milioni di tonnellate di acciaio all'anno.
Il servizio in acciaio è l'azienda principale del Gruppo e di coils e lamiere lavorate (da nastro a caldo e quarto) di acciaio di 1,25 millimetri a 650 mm di spessore.

Gabrielli offre ai propri clienti la seguente trasformazione di:

a) bobine intreccio di fino a 20 mm (spessore) x 2500 mm (larghezza)
b) colonne di bobine ad anelli a 15 mm (spessore) x 2000 mm (larghezza)
c) Taglio meccanico con cesoia a ghigliottina automatica con fino a 12.000 mm di lunghezza x 15 mm di spessore
d) il taglio termico di lamiere:
-6 Lasemaschinen a 2500 mm (larghezza) x 12 000 mm (lunghezza)
-4 Precision sistema al plasma: Spessore piano di lavoro 6000 x 24000 millimetri a 50 mm
- 10 Autogenschnittanlagen: area di lavoro 6000 x 54000 millimetri, spessore 650 millimetri

Grazie alla nostra ampia gamma di lavorazione stiamo fornendo varie industrie in grado di:
Uva e industria dei veicoli commerciali - Costruzioni in acciaio Waggonbau- contenitore costruzione - scavo - Attrezzature di sollevamento - Automotive

Gabrijel Aluminium è sul mercato dal 1964. Siamo un'azienda orientata al mondo con una tradizione di successo.

Offriamo una vasta gamma di prodotti in alluminio di alta qualità. Produciamo componenti tecnici e decorativi, in base alle esigenze del cliente. Basati su una ricca esperienza e approcci innovativi, aiutiamo i nostri clienti a sviluppare i loro componenti in alluminio e offriamo una soluzione olistica "dall'idea alla produzione di qualità testata".

Galaxy Plaza Ltd. is a Bulgarian privately-owned company, established in 1996. It maintains constant growth since its foundation due to its professionalism in the services offered, innovative approach, strong market presence and its reliability.

Our core competencies include technical development, production and installation of bespoke furniture mainly for shops and hotels, according to customers’ blueprint.

The company is able to achieve flexible, short terms of production due to the combined and perfectly coordinated efforts of the separate production teams.

Our in-house production facilities are located in Vratsa, on a total area of 5 000 sq.m. In the realization of the projects we use cutting-edge technology, and our machinery is supplied by the world’s leading manufacturers of wood and metal-processing equipment.

Depending on our clients’ needs, we can offer sample and prototype production, production of items in small or large series, as well as bespoke smaller projects and rollouts, mainly in the high-end sector.

Programmi GAMELSA:

- Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio.

- La perforazione fino a 8 m / m.

- Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox.

- Stampaggio fino a 400 Tn
- Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER.
- Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m.

- Pittura Serigrafia e tampografia.


Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura.
Montaggio di componenti e sottoassiemi.


MACCHINE

vedi Machinery (estratto)


TRASPORTI INDOOR

6 Ponte Cry 5TM.

2 Bridge Cry 10 Tm.

3 Transpalet elettrica 1.200 KG.

1 Termico Transpalet 2.000 KG.

1 Transpalet elettrica 2.500 KG.


MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE

1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution)

1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm.

1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation

Micrometri

Meter Durezza

Rugosimetro

Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi

Termografia per la polimerizzazione pittura

Analisi del colore microprocessore


1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM)

1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze)

1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze)

1 Software Produzione Integraded CAD / CAM


SETTORI DI RIFERIMENTO

Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano


Gestione della qualità totale

EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Gapo-rail Ltd ist eine Maschinenbau und Anlagenbau Firma mit Firmensitz in der Türkei/Bursa.
Gapo-rail ist mit seiner 25-jährigen Erfahrung in der Maschinenkonstruktion und Herstellung weiterhin der Lösungspartner seiner Kunden.
In den letzten Jahren hatten wir die Ehre, einen Beitrag zum sich entwickelnden Eisenbahnsektor zu leisten, indem wir uns auf Produktionslinien für vorgespannte Betonschwellen spezialisiert haben.

Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Spannbetonschwellen mit einer Umlauf bzw. Karussellanlage.
Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Weichen- und Schwellenlinien.
Formenbau für Langbettlinien- und Karusselllinien.
Herstellung von Schalungen für Schwellen und Festerfahrbahn.
Erfüllt den Bedarf an Ersatzteilen und Maschinen der bestehenden Produktionswerke.
Liefert für Anlagen und Maschinenbauunternehmen aus EU-Ländern mit Dreh und Frästeilen sowie Stahlbau-Schweißkonstruktion.

GAPO-RAIL LTD
CEO-ISMET TAS

Garic Engineering GmbH ha un vasto know-how nello sviluppo, progettazione e produzione di prodotti innovativi. Saremo lieti di supportarti con la nostra esperienza dalla prima idea del tuo progetto al componente finito.

L'azienda risale agli anni '20 quando Antonio Gatta ha iniziato un business meccanica fabbro: dalla lavorazione del ferro battuto, alla produzione della valvola, da biciclette a prototipi motociclistiche. Successivamente l'evoluzione aziendale ha portato l'azienda verso i settori industriali.



Dal 1978 la produzione avviene nello stabilimento attuale di Colleretto Giacosa, in fabbrica di circa 7.000 metri quadrati: gli ex clienti principali erano legate alle acciaierie e industrie della metallurgia del ferro.

Successivamente la produzione spostata verso le macchine e produttori di impianti aziende, in generale
(Ma anche il settore trasporti a fune, per chi la società ha costruito diverse strutture).



Grazie ad un know-how e continuo up-grading tecnologico, l'azienda garantiscono elevati standard di qualità dei prodotti: dalla produzione di prototipi (con l'ingegneria di processo e ottimizzazione) per la piccola-media serie di fornitura. Il personale e l'esperienza personale e l'utilizzo massiccio di nuova generazione di macchine e sistemi CNC, ci danno la reale capacità di tenere il passo con la tecnologia. I sistemi informatici ci danno tempi brevi di: sviluppo, pianificazione e progettazione, disegno CAD / CAM e programmazione, e così via con la produzione.