Taglio al laser - piattaforma gratuita per acquirenti
HGE GmbH in Elzach
L'azienda è stata fondata 1965 da Helmut Gießler opera con i suoi pezzi di precisione pre-finiti e le assemblee come fornitore per l'industria automobilistica, così come la macchina e utensile. Il contatto diretto con i nostri clienti ci permette di rispondere rapidamente alle mutevoli situazione del mercato e supportare i nostri clienti in modo ottimale in fase di sviluppo. Il nostro obiettivo è quello di lavorare insieme al cliente per ottimizzare il prodotto e costi di processo.
L'azienda si trova in Elzach e attualmente impiega circa 50 persone, si trova a 27 km da Friburgo e 38 km da Offenburg.
Fondazione
1965
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Elzach
Germania - 79215
Fondata nel 1984 HGG è lo specialista assoluto nel campo del profilo in acciaio taglio essendo l'unica azienda completamente dedicata a questa particolare tecnologia.
Con una varietà di macchine abbiamo tagliato tutti i tipi di forme, compresa la preparazione della saldatura. Vi forniamo un pacchetto prefabbricata, pronto per essere in forma e di saldatura. Siamo in grado di offrire i seguenti servizi:
- Nella nostra fabbrica: Voi portate il vostro materiale alla nostra fabbrica e noi elaborare tutte le posizioni per voi, sulla base di disegni.
- On Site: Un operatore e un computer trasportabile eseguire il progetto nella vostra officina o cantiere per la durata del progetto, sulla base di disegni.
- Affitto: Una delle nostre macchine trasportabili è installato e formare il personale per far funzionare la macchina. Opzionalmente possiamo aiutare con l'avvio del progetto.
Siamo in grado di elaborare i seguenti profili per voi:
- Pipe (OD 50-8,000 mm)
- SHS / RHS (80x80 - 600x400 mm)
- H, I, UNP, profili HP
- tubi Bend
- Etc.
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Wieringerwerf
Olanda - 1771 SW
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Hatzenbühl
Germania - 76770
Fondazione
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
DUTTLENHEIM
Francia - 67120
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individuare un partner affidabile nella macchina pesante? Saremo lieti di offrire le nostre capacità in Hirschfelde e guardare avanti alle vostre richieste della domanda.
La pinza Hirschfelder Costruzioni GmbH ha 65 dipendenti con dispositivi meccanici e macchine delle industrie di base per grandi riparazioni attrezzature, parti di attrezzature forniture e approvvigionamento elaborati piatti Cut. Fin dalla sua fondazione nel 1991, una tradizione di 60 anni della nostra posizione continua. Ci vediamo come una soluzione e servizio. Questo incrementa una speciale con.
Per la produzione ci sono 4000m ² fabbrica e macchinari ad alte prestazioni disponibili. I servizi di officina comprendono in particolare le zone di taglio, lavorazione, saldatura e costruzioni in acciaio. Il nostro ufficio di progettazione è per le richieste e l'elaborazione di disegni dei clienti disponibili cliente. Piastra pesante taglio fino a 200 mm di spessore che conduciamo come Autogenschnitt su moderne attrezzature di taglio di gas.Siamo felici di prendere i dati digitali per il contorno della sezione interna. Siamo certificati come produttore di gruppi di acciaio secondo DIN EN 1090-2 EXC3 (ex DIN 18800-7 classe E). Con una media mensile di 800 ore di saldatura che abbiamo in questa zona negli pratica costante, e l'esperienza professionale. Il nostro laboratorio di ingegneria prevede, tra l'altro, Drehtechnik fino al Ø 3000, NC-svolta, alesatrici, fresatrici, lavorazione CNC e trapani radiali.
La nostra gamma di servizi comprende:
- assiemi saldati con lavorazioni meccaniche
- spazi tagliare fino a 200 millimetri di spessore
- compresa parti soggette ad usuraFori, fili per i frantoi, pinze, impianti di vagliatura, centrali elettriche
- lamiere forate per Sieblanlagen
- Nuova costruzione e riparazione di pinze
- Servizio Edilizia
- Servizi di riparazione e costruzione allegati
- Fresatura CNC fino a 1250 x 508 x 635
- Passando fino a Ø800 x 4000 e Ø3000 x 2100
- Turni di bl 20 x 2000
Abbiamo costantemente un ampio cuscinetto piastra pesante (DIN EN 10029) in gradi:
Strutturale in acciaio non legato: S235, S355 (DIN EN 10025-2)
Acciai resistenti all'usura: Hardox 400/450/500
Acciai da costruzione bonificato ad alto limite di snervamento: S690QL1
(DIN EN 10025-6)
Bonifica Acciai: C45 (DIN EN 10083-2)
Caso acciai da cementazione: 16MnCr5 (DIN EN 10084)
Acciai recipiente a pressione: P265GH, P355NL1, 16Mo3
(DIN EN 10028-2)
Ulteriori informazioni sono disponibili sotto www.hgs-hirschfelde.de. Non vediamo l'ora alle vostre richieste.
Fondazione
2022
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Hirschfelde
Germania - 02788
Fondazione
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Cazin
Bosnia ed Erzegovina - 77226
In qualità di azienda artigianale di lunga data siamo flessibili e dinamici nel mercato. La nostra attività è sinonimo di longevità, tradizione e futuro.
L'alto impegno personale dei nostri dipendenti, la nostra offerta di servizi orientati alla clientela individuale e così come l'utilizzo di tecnologie di produzione avanzate ci consente di offrire ai clienti un equilibrio di artigianato di qualità e vantaggio economico.
Fondazione
1953
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Plaidt
Germania - 56637
Nel 1980 la Hidrokar Press iniziò la produzione di impianti idraulici
stampa con i clienti in espansione in tutta la Turchia e costantemente
rete di servizi in evoluzione di rivenditori che raggiungono oltremare
mercato che la società si sta muovendo verso diventare costantemente
sviluppare il marchio giorno dopo giorno. La nostra vasta gamma di prodotti
i prodotti si stanno sviluppando per i nostri clienti.
Seguendo la tecnologia e le innovazioni il nostro entusiasmo è
rinnovando ogni giorno la nostra produzione con esperienza e il nostro R &
Il team D lavora costantemente per garantire la soddisfazione dei nostri
i clienti.
Di serie
• Presse da officina
• Presse per gomma
• Presse per imbutitura profonda
• Presse di tipo C.
• Presse per la formatura di fogli
• Premere i tasti premendo la broccia
• Prodotti targa auto
• Rottamiere a sfera
• Cesoie per rottami
• Riciclare l'attrezzatura
Presse speciali
Continua a produrre soluzioni di qualità per il suo pubblico di destinazione
con la produzione di presse idrauliche speciali in molti
diverse costruzioni e dimensioni.Le macchine da stampa prodotte dalla
Hidrokar Press, che è tra le aziende preferite nel
settore con i suoi lavori di successo sono utilizzati nel ricambio automobilistico
parti, agricoltura, tessile, cibo, energia, difesa, costruzione,
miniere, metallo, aviazione, marittima e così via. È usato da vari
produttori in tali settori. Situato a Konya, nel centro
della Turchia, compresi i fornitori di servizi e i produttori nel 2006
molti paesi del mondo Hidrokar Pres vuole diventare
un marchio internazionale. Dal giorno della sua istituzione, il
la società ha lavorato sulla base della soddisfazione del cliente,
servizio di qualità e affidabile.
Oltre alle vendite del prodotto, in caso di guasti che potrebbero
sorgono nel campo della garanzia del prodotto, dell'assistenza tecnica e dei pezzi di ricambio
parti che l'azienda si occupa di mantenere i suoi rapporti con i suoi
clienti post vendita e offre soluzioni alternative al proprio target
pubblico.
Fondazione
1980
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Konya
Turchia - 42029
Trattamento laser
La precisione è fondamentale nella tecnologia laser. Grazie all'elevata flessibilità ed efficienza economica dei sistemi di taglio laser per il processo sono quasi limiti. Questo Erlang rispetto ad altri processi taglio a fiamma di elevata efficienza e minimizzando rilavorazione.
Particolari vantaggi per il cliente:
- Parti laser fino a 6,5 metri di lunghezza, ma anche piccole parti, possono essere tagliati con una velocità elevata precisione e taglio.
-Inoltre abbiamo il cliente ad una lavorazione di taglio laser di tubi con un diametro fino a 300 mm e una lunghezza di fino a 3,5 m.
- Al fine di rispondere rapidamente sono sempre determinati quantitativi di 6 x 2m fogli in magazzino per il cliente il più rapidamente possibile incontrare.
Trasformare
Nella maggior parte dei casi, il taglio di sbozzati specifici per mezzo della radiazione laser, solo il primo passo di un processo a volte catena lunga.La parte ansich appartamento ha ancora in gran parte poco o niente funzionalità e design.
Questo è conferita solo con la piegatrice CNC (controllo numerico computerizzato). Con questo tipo di formatura molte parti può essere ripiegato in parte 3D in una grande ripetizione, ma anche una qualità molto buona. La precisione è qui nel decimo zona.
La nuova macchina tandem dalla casa di LVD ci permette di prodotti fino ad una lunghezza di 6m rimodellare. Si può essere in tandem, ma anche in singolo, operato. Così, una produzione più flessibile e più veloce possibile.
Un'altra parte del disegno è la laminazione di lamiere. Qui possiamo anche coprire un certo quadro. Pezzi rotondi con un diametro di 300 millimetri e una lunghezza di 3.000 millimetri, possiamo produrre sulla nostra macchina di laminazione come minimo. Qui, senza limiti superiori. E 'possibile anche parti piatte per conferire un certo raggio.
Fabbro / assemblaggio
L'area principale del montaggio, la realizzazione di strutture complesse con connessioni ad incastro.Si inizia con il taglio delle parti utilizzando un raggio laser ed esegue sul deformazione da piegatrice CNC o macchina rotante per il montaggio dei moduli al prodotto finito. Questo accade di solito, relativo all'applicazione dei metodi di connessione, quali connessioni bullonate, collegamento saldato, ecc.
Dato l'elevato costo di MIG e MAG e l'alta qualità di TIG questi metodi sono utilizzati nella nostra società. Da un lato, per offrire una elevata qualità in metalli non ferrosi, il cliente può, ma anche la velocità di deposizione elevata di MIG e MAG e la conseguente economicità di questi processi per essere in grado di trasmettere al cliente.
Tornitura e fresatura Tecnologia
Le richieste sulla rugosità superficiale, per citare solo una sorta di tolleranza sono sempre più grande. Per CNC (controllo numerico computerizzato) centri di lavorazione allo stato attuale della non arte un problema. Allo stesso modo, alta precisione in unità una garanzia per le deviazioni minime tolleranza di ± 10 micron.
L'elevata ripetibilità controllo Heidenhain integrato dei pezzi è garantita.
A partire da quest'anno, un tornio CNC è stato integrato nella nostra macchina. Questo sistema permette fino ad una lunghezza di 1500 mm e modificare componenti ad una larghezza di 275 mm "rotazione".
I vantaggi per il cliente:
- Come pezzi di precisione come cornici delle macchine, parti con elevate tolleranze, si adatta non sono un problema
- ...
Fondazione
1871
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Lippstadt
Germania - 59557
Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni con sede a Lippstadt (Westfalia). L'azienda è stata fondata nel 1878 e da allora è gestita dalla quarta generazione.
L'attenzione si concentra sulla lavorazione della lamiera e sull'assemblaggio dei componenti.
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Lippstadt
Germania - 59557
Hinscha si compone di tre dipartimenti.
Hinscha Produzione: Hinscha produce cerniere profilo. Produrre personalizzazione cerniere è la nostra specialità. Prototipi, piccole serie, grandi serie, tutto è possibile.
Hinscha Trailer & Costruzione di parti: Hinscha offre una vasta gamma di articoli che vengono utilizzati solo nel settore carrozzeria tale materiale bagagli, elementi di fissaggio del carico, gradini e parafanghi. Inoltre Hinscha offre una vasta gamma di articoli, non solo per il corpo da usare, ma che può anche essere utilizzato in vari altri settori: cerniere, molle a gas, gomma, tenuta, isolamento acustico, elementi di fissaggio, profili in alluminio, la ventilazione, elettrodomestici, illuminazione e segnaletica.
Hinscha progetti: progetti Hinscha riunisce l'esperienza e la conoscenza delle sezioni precedenti e scoprire le opportunità per molte aziende di diversi settori. Hinscha pensa con voi e può essere un'estensione del vostro acquisto dipartimento di ingegneria -e. Tu ci dipinge la situazione e cercheremo la soluzione migliore.
Fondazione
1951
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Roeselare
Belgio - 8800
Fondazione
2002
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Ismaning
Croazia - 85 737
Fondazione
Dipendenti
Certificazioni
Schopfheim
Germania - 79650
Fondazione
1994
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Kehl
Germania - 77694
LDS GmbH il vostro partner per lamiera e tubo formatore
Standard di qualità elevati, macchinari moderni e persone altamente motivate, con una passione per la loro professione sono alla base del successo del nostro lavoro. Pertanto, siamo in grado di rispondere in modo flessibile alle diverse esigenze dei nostri clienti. Apprezzato da soli.
Il Hülsmann Laser GmbH è una società giovane, fondata nel 1999, derivanti dalla Hülsmann Stainless GmbH & Co. KG.
Fondazione
2013
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Bersenbrück
Germania - 49593
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L'azienda nata nel 2002 si ocupa di assemblaggi di carpenteria metallica. Dispone sia di saldatori manuali per i piccoli lotti, sia di robot per la saldatura robotizzata su grandi lotti. L' azienda dispone di uno studio tecnico interno con la progettazzzione 3D ed è in grado di utilizzare le più recenti tecnologie per la lavorazione dei metalli. L'azienda si sviluppa su più division: assemblaggi, lavorazione di lamiere, lavorazioni meccaniche
Fondazione
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Calderara di Reno
Italia - 40012
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Krzywaczka
Polonia - 32-442
Design in acciaio inox
Costruzione di tubature in acciaio inox
Costruzione di impianti in acciaio inox
Fondazione
2009
Dipendenti
< 5
Certificazioni
HOCHDORF
Svizzera - 6280
Stampaggio, punzonatura roditura, punzonatura e la lavorazione laser o trattamento laser puro, piegare, curvare, presse bulloni e saldature bullone. In lamiera, offriamo tutto sotto un unico tetto.
Verniciatura a polvere, verniciatura industriale / umido e serigrafia sono inoltre disponibili.
Nell'installazione di dispositivo o di componenti da assemblare, nonché unità finiti vengono assemblati e imballati per la spedizione su richiesta.
Il HMT rimprovero GmbH è una società con sede a mezzo Halsbach il Vorderhunsrück, esattamente situato tra la pittoresca Valle del Medio Reno (Lorelei rock) e la terrazza Mosella.
Fondata 20 anni fa da Patrick rimprovero (responsabile finanziario) e Frank rimprovero (gestione tecnica).
La società è composta da tre divisioni principali:
Lavorazione della lamiera, trattamenti superficiali e montaggio, che accettano singolarmente contratto di produzione o di fabbricazione attrezzatura completa nel composito.
La Blechverbeitung offre servizi moderni, stampaggio, punzonatura laser, laser (Trumpf), piegatura (briscola), saldatura di perni (Soyer) e il bullone press-fit (Haeger), rivetti e saldatura a punti, tutte le possibilità hochpräzieser implementano anche le costruzioni più complesse.
I processi eigenene 3D di progettazione tutti i formati di file più comuni.
Progettiamo, ovviamente, ottimizzato per la produzione in-house.
Da prototipi di grandi serie sul sistema completamente automatizzato combinazione di punch-laser siamo ordini qualificati in grado di modificare.
Attraverso la superficie Dipartimento di Ingegneria offriamo non solo vernici in polvere e la pittura bagnato per schermare anche il lavoro di stampa.
Il nostro reparto assemblaggio gestisce il montaggio della maggior parte dei componenti elettronici per costruire dispositivi elettronici completi, tra cui la messa in servizio, l'imballaggio e la spedizione.
Abbiamo spazio sufficiente, che può approfittare dei nostri clienti flessibile.
Fondazione
1993
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Halsenbach
Germania - 56283
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Hildesheim
Germania - 31135
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Comunicare direttamente con gli acquirenti
Confronto unico dei prezzi di mercato per ottenere i prezzi migliori
I processi, i sistemi e i fornitori esistenti possono essere facilmente integrati.
Gli acquirenti utilizzano la piattaforma gratuito
Nel taglio al laser, il taglio ha luogo secondo tre principi: per fusione, per combustione o per vaporizzazione. Si tratta di procedimenti termici, che servono a lavorare oggetti piatti e tridimensionali per mezzo di un fascio laser. Il procedimento più usato è il taglio per combustione, seguito da quello per fusione. Con questo procedimento, i contorni di una lamiera (p.e. in acciaio da costruzione) vengono ritagliati per mezzo di un fascio laser. La caratteristica peculiare di questo procedimento è che il taglio ha luogo senza contatto. Le onde luminose del fascio laser vengono assorbite e trasformate in calore. La lamiera si riscalda, si fonde ed evapora o si consuma. Il fascio laser è comandato da una macchina CNC. Esso divide il materiale lungo una fessura di taglio. I materiali più usati sono l'acciaio da costruzione, l'acciaio inox e l'alluminio. Lo spessore di materiale lavorabile dipende dalla potenza del laser. Attualmente un laser a fibra può tagliare lamiere di acciaio da costruzione spesse circa 40 mm, lamiere di acciaio inox da 50 mm e lamiere di alluminio da 25 mm. La potenza massima del laser di una macchina convenzionale dei marchi Trumpf, Amada, Bystronic o di un altro costruttore si aggira attualmente sugli 8 KW. Le dimensioni standard per i pezzi sono definite da una larghezza massima di 1.500 mm o di 2.000 mm e da una lunghezza massima del materiale che va dai 3.000 ai 6.000 mm.