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L'ingegneria metallo RMT e automotive GmbH & Co. KG è stata fondata il 1.1.2000 dal Metal Master Dieter Reimering. Anni di esperienza nella progettazione, costruzione e pianificazione abilitati i fondatori guadagnare rapidamente un punto d'appoggio nel mercato altamente competitivo di ingegneria meccanica. Competenza, esperienza, affidabilità e alta qualità del lavoro rapidamente lasciato l'azienda e il numero di clienti crescere. Comprende quindi RMT Vreden oggi sulla macchina equilibrata, 16 dipendenti e un Nutzhalle con più di 1200mq. Anche la posizione Vreden, con la sua infrastruttura conveniente che offre l'opportunità a più nord-occidentale della Ruhr, oltre ad agire.
Fondazione
2000
Dipendenti
Certificazioni
Vreden
Germania - 48691
Per i nostri clienti per sviluppare soluzioni a problemi specifici è la nostra forza e la nostra attività quotidiana. "La qualità Eseguita Metal" è la nostra missione di fornire - e lo facciamo per una varietà di industrie. I nostri punti di forza sono lo sviluppo e costruzione, nonché nel settore manifatturiero. Ogni anno trattiamo oltre 1.200 tonnellate di alluminio, 500 tonnellate di acciaio e 100 tonnellate di rame a soluzioni ml qualità. Qui, la nostra base di produzione copre da prototipazione di piccole serie fino ai fabbisogni annuali complete per i singoli clienti.
Fondazione
2005
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Freundenstadt
Germania - 72250
Lavoriamo nel settore delle costruzioni in acciaio e metallo da 35 anni e abbiamo sede nel Baden Württemberg. Con un team di 25 dipendenti e 2 tirocinanti, siamo orgogliosi di offrire ai nostri clienti un lavoro professionale e affidabile. Grazie al nostro vasto know-how e ai molti anni di esperienza, siamo in grado di realizzare anche i progetti più impegnativi. Il nostro team lavora a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze e sviluppare soluzioni individuali. La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra massima priorità. Di conseguenza, siamo da molti anni un partner affidabile per molti dei nostri clienti. Non vediamo l'ora di aiutarti anche con il tuo prossimo progetto.
Fondazione
1980
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Hohentengen
Germania - 88367
Azienda di lavorazione della lamiera con particolare attenzione alla produzione di scatole e contenitori Fondata nel 1869, 175 dipendenti, valore aggiunto completo dalla costruzione alla lavorazione completa della lamiera, compresa la verniciatura a polvere, l'assemblaggio e la spedizione e, se necessario, il montaggio in loco
Fondazione
1869
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Döbeln
Germania - 04720
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Siamo un'azienda a conduzione familiare con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in acciaio inossidabile. Originariamente fondata nel 1978 come saremo + gmbh acciaio inox eravamo nel 1995 al gmbh bg acciaio per l'ospedale, l'industria e l'acqua. Grazie a strutture flessibili, le più recenti tecniche di produzione e know-how tecnico, siamo in grado di (quasi) ogni cliente, anche nella particolare costruzione, realizzata in un tempo molto breve. Siamo conosciuti per soluzioni personalizzate e su misura.Lavoriamo sempre attenti ai costi. Elevati standard di qualità e di produzione rispettosi dell'ambiente sono naturali per noi. Attraverso le nostre partecipazioni in altre imprese, siamo in grado di fornire "tutto sotto lo stesso tetto". Le nostre aree coprono il settore della tecnologia medica (IABS) e Acqua. Medical Technology: sistemi vaso da notte, Steckuron, Umbetteinheit, dispositivo chirurgico (AMX), programma cabinet in acciaio inox e scaffalature, vasca di sollevamento, di gestire il programma Settore: scambiatori di calore di varie serie e tipologie, apparecchiature di prova, armadi per computer per il cibo, carne, industria della birra Pianta: purificazione dei gas di scarico, trattamento delle acque reflue, gruppi di ugelli, depuratori, colonna Container: Secchi e contenitori secondo WHG § 19 Sonderbau: Sistemi di ventilazione in design in acciaio inox Acqua: chiusino sollevatore, un facile ingresso,
Fondazione
1978
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Oer-Erkenschwick
Germania - 45739
Master Milling Tour è una società con capitale privato completo, costituita all'inizio del 2022. I fondatori dell'azienda sono Andrei Suciu (fresatore CNC) con oltre 5 anni di esperienza nella produzione e lavorazione insieme al signor Partila Cosmin (ingegnere) con oltre 5 anni di esperienza nel campo dell'ingegneria industriale e il signor Bartha Gyozo (ingegnere) con oltre 7 anni di esperienza in ingegneria industriale, progettazione CAD 3D, lavorazione CAM e stampaggio. L'attività della Società si svolge in Romania, jud Cluj. , Luna de Sus, in via Mihai Eminescu n. 9, padiglione 7. Qui, su una superficie di 150 metri quadrati, ci sono due fresatrici CNC: • Sino V10 B • Haas VF3 Inoltre abbiamo la possibilità di produrre parti che richiedono operazioni di taglio a filo EDM. Lavoriamo acciaio, alluminio, plastica e acciaio inossidabile per i nostri partner provenienti da Romania, Francia e Paesi Bassi che operano nel campo della costruzione di macchine (industria alimentare, automazione), dell'industria medica (dispositivi medici) e dell'ingegneria civile (ammortizzatori sismici, cilindri idraulici ecc.) La parte di programmazione ed esecuzione è gestita internamente, siamo in grado di trovare soluzioni ottimali nella produzione di diversi tipi di parti in base ai disegni tecnici. Le parti da noi prodotte beneficiano di un grado di finitura impeccabile, nonché di un controllo approfondito, al fine di soddisfare le richieste dei nostri collaboratori. Al momento eseguiamo pezzi unici e piccole serie, con diversi trattamenti su richiesta del cliente. (anodizzazione, sabbiatura con perle di vetro, brunitura, nitrurazione al plasma sottovuoto, tempra, zincatura, nichelatura elettrochimica, verniciatura elettrostatica) Il nostro obiettivo principale è e rimarrà lo sviluppo della capacità produttiva, corroborato da un miglioramento permanente dei nostri servizi.
Fondazione
2022
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Cluj-Napoca
Romania - 407281
Produttore di varie strutture metalliche, con sede a Bistriţa, Romania
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Bistrita
Romania - 420108
Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.
Fondazione
1868
Dipendenti
200 - 500
Certificazioni
Kalsdorf
Austria - 8401
lavorazione dell'acciaio inossidabile Affidabilità e perfezione, insieme a una tecnologia di produzione all'avanguardia, ci consentono di sviluppare soluzioni su misura e basate sulle esigenze dei clienti. Lavorazione di prima classe con la più recente tecnologia CNC: taglio, segatura, punzonatura CNC, goffratura, pressatura, disegno, roditura CNC, piegatura CNC, perforazione, tornitura CNC, foratura, saldatura a gas schermato, saldatura a punti e perni, decapaggio, elettrolucidatura, finitura in massa tutto in una sola mano. Ogni giorno, i nostri dipendenti altamente qualificati svolgono questi compiti, compresi incarichi complicati, al massimo livello di qualità.
Fondazione
1977
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Haan
Germania - 42781
Fondazione
1956
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Ense- Parsit
Germania - 59469
Presse a rulli, Moist, frantumazione, trituratori, macinatori industriali, calcinazione
Fondazione
1885
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Remscheid
Germania - 42857
"Francesco Facchini" è un'azienda italiana specializzata nella produzione di tubi metallici. Il settore automobilistico è il target di mercato della società ha è stato operativo dal 1949 e confezioniamo prodotti di massa così come i piccoli lotti e prototypies e prendere in considerazione le soluzioni personalizzate come successo fattore cruciale. I tubi di metallo per la conduzione di fluido (idraulico, l'aria, l'acqua, l'estrazione del petrolio, tubo dell'astina di livello olio) per i sistemi di scarico, per l'aria condizionata o elementi strutturali (montanti, piattaforme, corrimano) sono utilizzati sui veicoli commerciali, su strada, senza macchina marine e militari . Tubi di taglio, piegatura, sagomatura, affusolate e saldatura sono i principali processi svolti nel sito di produzione considerando che per quanto riguarda le prestazioni dei trattamenti protettivi e la pittura zincatura è interessato, la società ricorsi ai fornitori altamente competitivi ed affidabili esterni. Per oltre 60 anni l'azienda è partner del Gruppo Fiat in un numero di impianti in Italia e all'estero, ed Essa è riuscita a rendere la flessibilità e la consegna just-in-time dei suoi grandi punti di forza principalmente concentrandosi su standard di qualità e sui principi della produzione efficienza.L'attenzione al cliente Garantire fatto la produzione di tubi, dalla progettazione alla domanda finale Seguono, il accompagnando automobilistica produce in tutte le prove e le rettifiche necessarie alla produzione di prodotti personalizzati. La società crede fermamente che il servizio clienti è un fattore cruciale per il successo, e quindi ha creato una struttura flessibile per i processi organizzativi, di più su di esso promuove allenamento personale volto a una qualifica miglioramento continuo.
Fondazione
1949
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
CASTREZZATO
Italia - 25030
La società Purkert metallo e formare GmbH è stata fondata nel 1955 a Enns - fondata in Alta Austria e si è sviluppato in un innovativo, imprese di medie dimensioni. Nel 2002, l'azienda ha una nuova sede in Asten - correlati Alta Austria. Per i clienti globali nei settori automobilistico e dell'elettronica utilizzano il nostro potenziale d'innovazione, affidabilità, qualità e costo della coscienza. Un team motivato di dipendenti che indossano e sviluppati nostre competenze di base: decenni di know-how di una propria costruzione di utensili la produzione di stampaggio di precisione in metallo, punzonatura piegatura e formatura parti e basandosi sulle componenti e assiemi e la produzione di casi speciali
Fondazione
1955
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Asten
Austria - 4481
Siamo un'impresa di medie dimensioni concentrandosi lavorazione dei metalli Metal / foglio. Produciamo anche porte e portoni per l'agricoltura e commerciali edifici Traduzione da Google Translate
Fondazione
1965
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Maxhütte-Haidhof
Germania - 93142
Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.
Fondazione
2016
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Istanbul
Turchia - 34490
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MBN ha una grande esperienza nella lavorazione della lamiera e offre al cliente una gamma di prodotti molto diversificata. Produciamo semilavorati e prodotti finiti in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, acciaio corten, rame e sendzimir. Pensiamo insieme a te riguardo al tuo design e garantiamo che possa essere realizzato in modo efficiente. La nostra forza sta nel semplificare il design. I nostri artigiani hanno anni di esperienza e sanno esattamente quali possibilità e impossibilità ci sono. La collaborazione con il dipartimento dei lavori di costruzione può essere un valore aggiunto. Soprattutto se il tuo prodotto ha bisogno sia di lavorazione della lamiera che di lavori di costruzione. Quindi hai entrambe le professioni sotto lo stesso tetto, che ti offre molti vantaggi. MBN ha molta esperienza nel lavoro di costruzione e produce vari semilavorati e prodotti finiti in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile o acciaio corten. Abbiamo visto, forato e saldato CNC nella nostra officina e abbiamo le conoscenze e le opzioni di produzione interne. Garantiamo che il tuo prodotto sia prodotto in modo efficiente e accurato. La collaborazione con il reparto di lavorazione della lamiera può essere un valore aggiunto. Soprattutto se il tuo prodotto ha bisogno sia di lavorazione della lamiera che di lavori di costruzione. Quindi hai entrambe le professioni sotto lo stesso tetto, che ti offre molti vantaggi.
Fondazione
2010
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Roden
Olanda - 9301 ZS
Fondazione
2009
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Lozorno
Repubblica Slovacca - 90055
Con il trasferimento dell'azienda nel 2013, Elpas ha acquisito una superficie produttiva di 5.000 mq. Così siamo stati in grado di ampliare enormemente il nostro parco macchine e ottimizzare i nostri processi di produzione. Il nostro obiettivo è raggiungere la migliore soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto con la concorrenza esistente nell'industria automobilistica. Per noi è importante fornire consulenza tecnica prima e dopo l'inizio del progetto, eventuali suggerimenti/suggerimenti di miglioramento per la progettazione del prodotto e la migliore pianificazione possibile degli strumenti necessari, dispositivi di prova, ecc.
Fondazione
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Istanbul
Turchia - 34959
Impianti di produzione propri Nei nostri stabilimenti di produzione realizziamo vari prodotti su ordinazione in acciaio inossidabile o verniciato, zincato e zincato a caldo. Certificati ISO 2015 introduciamo ISO 3834, certificati di saldatura per processi TIG, REL, MIG, MAG, e con essi garantiamo la qualità del prodotto. Supporto e manutenzione Il supporto tecnico per impianti, macchine e post vendita protegge il tuo investimento.
Fondazione
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Krasic
Croazia - 10454
Dal 2001 è un'azienda al servizio dei propri clienti con l'obiettivo di essere la migliore nel proprio settore. • Serviamo i nostri clienti nella progettazione e nella produzione. •La nostra azienda esegue con successo anche lavori nel campo della prototipazione e dell'industria della difesa grazie al suo attento monitoraggio della tecnologia odierna. •Abbiamo 20 anni di esperienza e competenza progettuale, ha un posto importante nella sua regione in termini di prototipazione e mock-up. •Lavoriamo secondo gli standard di qualità ISO 9001. •Produciamo macchine adatte ai nostri clienti realizzando macchine adatte al processo di produzione di massa.
Fondazione
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Yunusemre
Turchia - 45140
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Nel taglio al laser, il taglio ha luogo secondo tre principi: per fusione, per combustione o per vaporizzazione. Si tratta di procedimenti termici, che servono a lavorare oggetti piatti e tridimensionali per mezzo di un fascio laser. Il procedimento più usato è il taglio per combustione, seguito da quello per fusione. Con questo procedimento, i contorni di una lamiera (p.e. in acciaio da costruzione) vengono ritagliati per mezzo di un fascio laser. La caratteristica peculiare di questo procedimento è che il taglio ha luogo senza contatto. Le onde luminose del fascio laser vengono assorbite e trasformate in calore. La lamiera si riscalda, si fonde ed evapora o si consuma. Il fascio laser è comandato da una macchina CNC. Esso divide il materiale lungo una fessura di taglio. I materiali più usati sono l'acciaio da costruzione, l'acciaio inox e l'alluminio. Lo spessore di materiale lavorabile dipende dalla potenza del laser. Attualmente un laser a fibra può tagliare lamiere di acciaio da costruzione spesse circa 40 mm, lamiere di acciaio inox da 50 mm e lamiere di alluminio da 25 mm. La potenza massima del laser di una macchina convenzionale dei marchi Trumpf, Amada, Bystronic o di un altro costruttore si aggira attualmente sugli 8 KW. Le dimensioni standard per i pezzi sono definite da una larghezza massima di 1.500 mm o di 2.000 mm e da una lunghezza massima del materiale che va dai 3.000 ai 6.000 mm.