Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni orientata al futuro ed è stata fondata nel 1991. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo un vasto know-how nella tecnologia di costruzione di utensili e stampi.
Il nostro obiettivo è quello dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, idroformatura, taglio e costruzione di prototipi.
La nostra vasta tecnologia e parco macchine all'avanguardia e all'avanguardia consentono al nostro team di oltre 20 dipendenti di completare le attività rapidamente e con la migliore qualità. Siamo conosciuti per questo sin dalla fondazione dell'azienda.
I nostri clienti si trovano nel settore automobilistico, alimentare, degli imballaggi e dei beni di consumo in generale, tra gli altri

LUC-PRODOTTO SP. Z OO

Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura.
Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

MAAS Vorrichtungsbau sviluppa componenti per la movimentazione di vari pezzi di serie. Con la nostra esperienza pluriennale e in stretta collaborazione con i nostri clienti, produciamo soluzioni personalizzate in base alle vostre esigenze individuali.

Il grado di automazione aumenterà continuamente, soprattutto nei luoghi ad alto salario, per poter operare in modo economico e competitivo sul mercato in futuro. MAAS affronta queste sfide ed è al tuo fianco come partner affidabile per i tuoi progetti di automazione e movimentazione.

Profilo di produzione
Fornitori di servizi industriali e produttori di beni capitali
• Sviluppo, progettazione, produzione, assemblaggio e messa in servizio di componenti o sistemi completi in base alle esigenze del cliente
• Soluzioni individuali con esatte
Precisione di produzione
• Riparazioni, manutenzione, conversione, implementazione, espansione di macchine e sistemi esistenti
• Servizio industriale
• Tecnologia / servizio aria compressa (specializzato in compressori KAESER)
• item pluspartner
• Licenza di produzione di armi

Profilo principale
• Macchine speciali, sistemi, aggregati e componenti per l'industria dei beni strumentali
• Sistemi di filtraggio per la filtrazione di particelle
• Costruzione di container
• Costruzione in acciaio
• mech. Pezzi di lavorazione
• Ristrutturazione e revisione di macchine per perforazione e costruzione
• Lavorazioni meccaniche di precisione in costruzione automatica fino alla gamma di dimensioni zero
• Produzione di parti di armi e armi complete
• Fabbricazione di utensili
• Produzione di sistemi di produzione di pellicole analogiche

Servizi ecc.
• costruzione tecnologica in acciaio
• Servizi di assemblaggio per tutti gli apparati chimici, farmaceutici e di ingegneria di produzione e impiantistica
• Tutti i tipi di strutture saldate
• Costruzione del profilo
• Costruzione del profilo in alluminio
• Servizi industriali
• Manutenzione, ispezione e assistenza di attrezzature meccaniche
• Riparazione degli utensili (rettifica, affilatura)
• Riparazione di sistemi tecnici cinematografici e fotografici

siamo specializzati nella fresatura a 3 assi, siamo produttori di utensili di stampaggio per l'industria automobilistica.

Inoltre progettiamo e produciamo utensili per punzonatura, stazione e dispositivo di saldatura, stampi per l'industria dell'alluminio e della plastica,

pezzi di ricambio da metalli non ferrosi, metalli (morbidi e temprati).

Maderegger Fördertechnik GmbH, è una
Azienda a conduzione familiare con quasi 20 dipendenti.

Siamo specializzati nella produzione di
Tecnologia di trasporto specifica per il cliente e su
Progettazione, pianificazione e costruzione di sistemi speciali.
Il nostro campo di applicazione nel campo della tecnologia dei trasportatori include anche la manutenzione dei sistemi dei clienti e un
Riparazione di sistemi di trasporto in caso di incidente.
Per offrire il meglio ai nostri clienti in queste aree
Per essere in grado di fornire supporto, produciamo i nostri
La maggior parte dei nastri trasportatori si trova nel nostro laboratorio di produzione, che può disporre di un magazzino di nastri trasportatori selezionati a rulli completi.

La nostra profondità produttiva include anche la produzione di
Pezzi torniti e fresati in piccole/medie serie.

MAF-TEC Service offre la lavorazione dei metalli come pezzi singoli, piccole serie e produzione in serie di elementi metallici e anche la produzione di parti per macchine e impianti. Nella nostra produzione vengono utilizzati materiali come acciaio, acciaio di qualità, metalli non ferrosi, acciaio inossidabile e plastica. Questo ci permette di produrre elementi molto diversi a seconda delle esigenze del cliente.

Gli ordini dei nostri clienti vengono completati utilizzando le nostre macchine, abbiamo molte macchine e sistemi nella nostra produzione. Si tratta di macchine convenzionali, come torni, fresatrici, rettificatrici necessarie per il lavoro individuale, nonché macchine CNC controllate da computer (come centri di fresatura CNC, torni CNC), che ne consentono l'uso in lavori di elevata complessità e maggiore precisione così come si trova in serie di produzione più grandi.

La società doo MAG è stata fondata a Modriča nel 1997 nella Repubblica Srpska, Bosnia ed Erzegovina, come società privata.
L'azienda ha più settori di attività, come ad esempio:
1. Tornitura CNC e altri processi di lavorazione
2. Lavorazioni e riparazioni di idraulica e pneumatica
3. Modellazione in Solidworks e Fusion360
4. Costruzione e produzione di utensili per la deformazione plastica e molti altri settori.

L'azienda dispone di dipendenti altamente qualificati e professionali. Sono quattro gli ingegneri meccanici che hanno un'esperienza lavorativa invidiabile e due di loro governano le nuove tecnologie ei sistemi CAD/CAM.

L'attività è svolta sul mercato nazionale ed estero.

La società Magerl Precision Engineering è stata fondata da Bernhard Magerl nel 1979 e da allora lavora come produttore a contratto nel campo della meccanica di precisione fresatura e tornitura parti.

Nel 1999, il Magerl Precision Engineering è stato rinominato in un GmbH.

Produciamo in base alle esigenze del cliente, creare disegni e consegnare serie completa.

I nostri clienti includono Oce Poing, Agfa Gevaert Monaco di Baviera, dolce Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, così come i vari uffici di progettazione per i prototipi. Queste aziende si conoscono da anni come un fornitore affidabile.

Dal 1995, produciamo proprio prodotto brevettato, che viene utilizzato sotto Magerl Rotamatik come sistema di bloccaggio con molti negozi di posti di lavoro.

Oltre alla produzione il nostro sistema di bloccaggio, le nostre macchine sono utilizzati anche per la produzione del contratto.

Al momento abbiamo 7 dipendenti, con la fresatura 4e 5 Axis sono altamente qualificati. Attraverso la nostra esperienza con 4 Macchine asse attrezzato nella produzione conto terzi, possiamo usare questo a nostro Rotamatik - pass clienti.
I potenziali risparmi con il sistema di bloccaggio Rotamatik sulla macchina CNC danno un vantaggio di tempo 20-70% rispetto alla fresatura convenzionale.

Info sulla nostra homepage: www.magerl.de

Rotamatik ®
La morsa girevole CNC al 4 ° Axis.

Se si desidera salvare nella produzione conto terzi per le spese di fresatura, allora si può fare questo con il nuovo tenditore tornitura CNC Rotamatik.
Risparmio fino al 70% nei tempi di produzione non sono infrequenti con Rotamatik.
Il Rotamatik è disponibile in 4 misure. La connessione al 4 ° o 5 ° asse asse di una macchina CNC accade analogico o digitale.

L'uso di Rotamatik ®
Il CNC - Wendespanner Rotamatik

è un'opera fondamentale dispositivo che tiene per più configurazioni, anche con bloccaggio ponte e come dispositivo portante, può essere utilizzato.
In sostanza, funziona come una morsa, che può ruotare le sue fauci e zuschwenkt il pezzo su tutti i lati, tranne le superfici di bloccaggio, lo strumento per l'editing così.
Per impostazione predefinita, il pezzo come in una morsa è assialmente in tensione con un fuso meccanico.
Come opzione c'è il colpo di penna azionamento idraulico.
Il Rotamatik può sul tavolo della macchina ogni verticale - sono costruite macchine utensili - o orizzontale - CNC.
Il controllo dell'attuatore rotante è circa il 4 ° Asse della macchina utensile o una M - funzione.
Con il suo sistema di misura diretto che può nel controllo di ogni macchina utensile o centro di lavorazione CNC come 4 Axis analogico o digitale integrato.
Motori produttori consigliati usati - fornite dalle macchine utensili.

MAG è uno dei principali fornitori di soluzioni tecnologiche e di produzione individuali con sedi in Germania, Stati Uniti, Cina, India, Ungheria, Gran Bretagna e Svizzera. Il gruppo di società riunisce marchi tradizionali dell'industria internazionale delle macchine utensili come Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O e Lamb. Dal 2005 è emerso uno specialista di produzione globale con un know-how unico e una base tecnologica eccezionale. Il gruppo offre soluzioni su misura per i settori automobilistico e dei veicoli commerciali e dei loro fornitori.



MAG fornisce macchine utensili, sistemi di produzione e servizi nel campo della tecnologia di tornitura, fresatura e levigatura, integrazione di sistemi, automazione, software, assistenza e manutenzione, retrofitting, e-learning e componenti principali per macchine utensili. In qualità di fornitore industriale, MAG offre soluzioni complete tra cui tecnologia di lavorazione, progettazione del processo e pianificazione del progetto di sistema, fino a sistemi chiavi in mano. La profonda comprensione dei problemi legati alla produzione e una stretta cooperazione basata sul partenariato contribuiscono alla riduzione sostenibile dei costi di produzione nelle industrie target.

MaHa Korz GmbH è una delle principali società di ingegneria meccanica per l'industria automobilistica. Dal 1997 l'azienda è nota a livello internazionale per la massima qualità, affidabilità del processo e tecnologia senza compromessi. MaHa Korz sviluppa e produce sistemi di automazione innovativi, sistemi di trasporto e singole macchine speciali per l'industria automobilistica e dei trasporti globale.
Vuoi alimentare merci sfuse con pesi del pezzo da 150 grammi a 20 kg automaticamente?
Ti offriamo costruzioni individuali, idee creative, enormi progetti meccanici, soluzioni elettrotecniche intelligenti, tempi di ciclo più brevi, tempi di installazione minimi e alta affidabilità del processo.

Da quasi 20 anni progettiamo e produciamo macchine e sistemi per l'alimentazione e la movimentazione automatizzate di parti e materiali sfusi dalla formatura massiccia. Abbiamo iniziato la costruzione in 3D nel 1998. Allora, il lavoro pionieristico non poteva più essere immaginato senza la costruzione 3D. Progettiamo in base al sistema cad 3D Solid Edge di Siemens. Nel campo della costruzione elettrica, progettiamo con il sistema E-Cad Eplan P8.

Il nostro motto era ed è ancora:
"Tutto da un'unica fonte".

Pianifichiamo, progettiamo, disegniamo, seghiamo, pieghiamo, saldiamo, maciniamo, maciniamo, montiamo, installiamo, programmiamo e infine mettiamo in funzione il sistema.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

La ditta Malighetti Gianmarco S.r.l., è un officina che realizza lavorazioni meccaniche e non solo.

Nati 30 anni fa, come semplice torneria, ci siamo poi specializzati e sviluppati in lavorazioni di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione, infatti la lunga esperienza, e la dotazione tecnica ci consente di soddisfare le esigenze di clientela in tutta Italia ed all'estero.

Non solo lavorazioni CNC ma produciamo il nostro Ugello rotante (filter rotary wing/automatic cleaning system), top nel campo dell'aspirazione e della depolverizzazione, il miglior sistema per la pulizia di filtri industriali.

Gli anni di esperienza ed il rispetto degli impegni presi, fanno della Malighetti Gianmarco srl un valido partner per le Aziende

Manfred Schell GmbH
Manfred Schell ha fondato la sua azienda a Saalfelden/Austria nel 1994.
L'azienda, Manfred Schell GmbH, si trova ancora oggi a Saalfelden e dal 2001 è anche un importante centro di formazione per apprendisti.
La formazione di 4 anni con particolare attenzione all'ingegneria meccanica e alla tecnologia di lavorazione offre le condizioni ideali per iniziare una carriera di successo.
La precedente base clienti regionale si è sviluppata bene nel tempo. Oggi, clienti provenienti da tutta l'Austria, dall'Europa e anche da tutto il mondo sfruttano un potenziale affidabile e innovativo per soluzioni di problemi tecnici di ogni tipo.
Da gennaio 2020, Manfred Schell GmbH ha un nuovo azionista, vale a dire bwebsystems s.r.l.
Ciò comporterà anche ulteriori sinergie strategiche, tecniche e commerciali.
I clienti attuali e futuri trarranno vantaggio dall'offerta e dalle opzioni di assistenza.