TIC - LENS laserske tehnologije azienda doo offre e sviluppa soluzioni per una vasta gamma di applicazioni in metallo fabbricazione e riparazione con la tecnologia state-of-the-art laser per tutti i settori industriali. Il lavoro principale si basa sulle tecnologie di prototipazione rapida di deposizione laser per le parti in metallo con obiettivo 850-R (Laser Engineered Net Shaping) macchina di laser e indurimento delle parti metalliche. La tecnologia delle lenti è utilizzata per le esigenze dello strumento e l'industria automobilistica per la produzione di prodotti unici (prototipi funzionali) di forme complicate da materiali diversi, riparazioni di elementi, produzione di materiali gradiente, riparazioni e rinnovo di prodotti.

La saldatura laser, taglio laser, tempra laser, polvere di saldatura laser build-up Il Centro Laser NUTECH gestisce componenti e assiemi in subappalto dal prototipo fino alla produzione di massa nel funzionamento a 3 turni. Non ci assumiamo l'approvvigionamento dei materiali, stoccaggio, montaggio e pretrattamento meccanico e post-trattamento. La nostra competenza principale è nel campo del taglio laser, saldatura laser e trattamento superficiale laser di acciaio, metalli non ferrosi e materiali ceramici. Siamo un partner di sviluppo per la costruzione e lo sviluppo di prototipi e parametri di processo. Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e riconosciuta come la saldatura laser a norma DIN EN ISO 3834-2. Traduzione da Google Translate

Massima qualità garantisce il vostro valore Dal 1945 produciamo ingranaggi e attrezzi di tutti i tipi di imprese nazionali e internazionali. In primo luogo, ora lavora a Rheinfelden e poi in Möhlin già tre generazioni, radicati nella zona economica Frick Valley. Da una piccola officina meccanica, l'azienda di famiglia si è sviluppato in un moderno, un'operazione di produzione certificata ISO. I nostri punti di forza sono chiaramente in soluzioni flessibili e creative. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea attraverso la produzione e anche dopo la consegna per voi. Siamo orgogliosi di produrre questi ingranaggi e trasmissioni, ad esempio per funivie, centrali idroelettriche, trituratori anche per i veicoli d'epoca e anche la produzione di zucchero filato. La nostra conoscenza, esperienza, provata e metodi innovativi garantiscono il successo. Nessun lavoro è troppo piccolo e raramente una marcia troppo alta. La fiducia e la comunicazione sono la base per una proficua collaborazione.Noi siamo i vostri specialisti. Lavorare con noi significa: • Tutto da un'unica fonte •, team qualificato professionista • produzione in serie e piccole specifica del cliente • consegna Nomina del club barba • Gestione clienti con prestazioni di servizio garantito Avete domande? Parla con noi, troviamo sempre una soluzione comune. Programma di produzione Spur e ingranaggi elicoidali piallato, abwälzgefräst • Ømax. 3.000 millimetri, Modul0.5-50 Larghezza 440 lucido • Ømax. 1.000 millimetri, larghezza 480 Modul0.6-24 Ingranaggi interni • Ømax. 2.800 millimetri, Modul0.5-16 Larghezza 350 Ingranaggi conici denti diritti • Ømax. 900 millimetri, modulo 0,5-20 spirale dentata (Gleason) • i = 1:01 Ømax. 650 • i = 1:10 Ømax. 850 modulo 0,5-18 Ipoidi (Gleason) • Stesse dimensioni come Spiralkegelkräder • Max. 80 millimetri di offset Worms, ingranaggi a vite senza fine, cremagliere, pignoni, ingranaggi elicoidali e sgombero su richiesta.

Il Gruppo Eifel è un fornitore di servizi leader di rivestimenti duri PVD e CVD in tutto il mondo. Noi strumenti cappotto (formatura dei metalli, stampaggio, stampaggio ad iniezione e utensili da taglio). Eseguiamo anche rivestimenti antiusura per componenti per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. La nostra filiale DOT GmbH è leader di mercato in Europa per il rivestimento degli impianti. Il nostro engineering VACOTEC SA produce apparecchiature per rivestimenti PVD per il mercato mondiale. Questo è supportato da un team di servizio professionale. Abbiamo messo la nostra tecnologia ei nostri servizi in 25 sedi in tutto il mondo per i nostri clienti. I seguenti altri servizi che offrono, in particolare per il settore automobilistico e l'utensile e la macchina: l'indurimento di vuoto, plasma, tempra laser, saldatura laser deposizione, lucidatura. In tutto il mondo, circa 600 dipendenti / dentro per i nostri clienti. - Accettiamo perfezione personale.

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.