Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte.

Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione.

La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m).

I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo.

Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser.

Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP.

Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.

Siamo un'azienda giovane e in crescita dinamica, specializzata in una vasta gamma di tecnologie di lavorazione CNC.

La vasta esperienza del titolare dell'azienda, acquisita in molte aziende, unisce l'entusiasmo e la flessibilità dei giovani con una profonda competenza e una conoscenza completa del mercato.

Stiamo ampliando sistematicamente i nostri macchinari per garantire la gamma di servizi più completa possibile.

Siamo pronti a lavorare insieme: non c'è problema nella nostra zona che non siamo riusciti a risolvere.

Affrontare il cambiamento con ottimismo -
LOMA per un pezzo della filosofia aziendale.

LOMA è una società completamente Fresatura e rettifica CNC, questo sarà un match per le sfide dei prossimi anni per quanto riguarda tutte le condizioni. Affrontare il cambiamento con ottimismo - LOMA per un pezzo della filosofia aziendale.

Core competence: la produzione di alta precisione torniti, parti fresate e parti di macinazione e taglio ulteriore lavorazione di pezzi formati a freddo e l'assemblaggio dei moduli. A Loma sono i requisiti per una qualità costante.

Tecnologie di produzione:

- Turning
- Rettifica
- Spazi
- Vibrofinitura
- Trattamento superficiale
- Fresatura
- Laminazione filo
- Stampaggio
- Trattamento termico
- Assemblea

Settori:

-Building
-Electrical Engineering
-Automotive
Industria aerospaziale
-Mechanical Engineering
Idraulico industria
-Medical
Industria pneumatica
Tecnica di collegamento
-...

Alti verticale, brevi tempi di consegna e la flessibilità in ogni aspetto: Con questi standard elevati LOMA offre una vasta gamma di componenti da un'unica fonte.

Tecnologie di produzione:

Svolta
Loops
Spaces
-Brillantato
Trattamento di superficie
Fresatura
Roll-threaded
Punzoni
Trattamento termico
-Assembly


A tal fine, si fa uso di macchinari moderni:
Breve tornitura CNC, CNC torni a fantina mobile, CNC multi-mandrino, centri di lavoro CNC, torni CNC cicli, macchine curva, macchine transfer rotante, filo laminatoi, rettifica CNC, presse eccentriche.

Materiali:

-E ruggine acciai resistenti agli acidi
(1.4301, 1.4404, 1.4571, 1,4548, ecc)
Titanio
Deployment, retribuzione e nitrurazione
Acciai da taglio
Alluminio
Ottone
Plastica
(Pom, Peek, ecc)


Kalei-Setzmutter

Kalei-Setzmuttern si affermano in situazioni in cui sono richieste elevate coppie rotanti e forze di serraggio a parete sottile foglio di metallo e parti in plastica.Lei è molto alta qualità alternativa al fissaggio saldati e saldati.


Abreißmuttern

Abreißmuttern troveranno il loro uso in cui i collegamenti filettati devono essere progettati per impedire il furto. Sono usati principalmente nel settore della costruzione e protezione della proprietà (recinzioni e barriere di sicurezza), nonché il montaggio dei moduli fotovoltaici.

Non esitate a contattarci:

07429/9303-0

Un'azienda giovane ma forte di 30 anni di esperienza nel mondo della tornitura e fresatura conto terzi.

LOMEC è cresciuta da piccolo laboratorio a partner strutturato per le lavorazioni meccaniche.

Una società in continuo sviluppo tecnologico, in grado di investire costantemente nel campo delle macchine a controllo numerico, in strumenti di misura e formazione del personale, per essere in grado di competere con determinazione nelle sfide future.

I nostri punti di forza sono la produzione di parti e prese di 25 -400 mm Ø temperato e di precisione a terra

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi

LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen.

LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate.

I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo.

Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech

Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello.

Sede LSV Oberndorf am Lech

La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno.
Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione.

La sede LSV più giovane di Meitingen

Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

Lavorazione dei metalli ...

La perfezione ... in metallo!

Dal 1989, il Lucassen Groep opera come fornitore di industria del metallo. Una sempre più specializzata in un'ampia varietà di tecniche di trattamento per una varietà di tipi di materiali ha portato ad un meccanismo altamente avanzata.

Come Mitlieferant siamo in grado di risolvere una vasta gamma di Abspanungsprobleme. Forniamo anche secondo le vostre specifiche singoli o prodotti di serie, compresa l'installazione.

Molti dei nostri rapporti commerciali sono coinvolti in, chimica, medicina, industria automobilistica e aerei elettrici. A tal fine, anche plastiche vengono elaborati tranne Ferro e Nonferro.

Tecnologia di taglio ad acqua ...

Qualità stabile ... ad alto livello!

Quasi tutti i tipi di materiali possono essere tagliati fino ad uno spessore di 100 mm. Rugosità superficiale e tolleranze ottenibili dipendono dalla forza scelto e velocità. Poiché non viene aggiunto alcun calore, il materiale subisce modifiche strutturali o di tensione.

Lucassen Watersnijtechniek è quello di soddisfare le diverse esigenze, sulla base di una vasta gamma di materiali, specializzata. Questo viene fatto con la massima precisione possibile e nel più breve tempo di assestamento.

parti CNC DREHTEILE * fresate CNC
pezzi torniti, parti fresate di Lutex: economici. Durevole. Affidabile.

Egregi Signori,

Società Lutex fatto rapidamente ed economicamente just-in-time parti necessarie: in base ai disegni,
dal prototipo alla serie di pezzi meccanici di CNC per le parti fresate CNC.

Qualità con cui mi convincono:

• Elevata flessibilità, anche con richieste di informazioni a breve termine
• cliente affidabile dalla citazione iniziale, attraverso la produzione fino alla consegna
• produzione a basso costo ad alta qualità
La brochure aziendale in allegato si dà l'impressione delle mie attività commerciali.
Uno, mi auguro, impressione positiva che in un colloquio personale o uguale
un ordine iniziale come approfondire. Le condizioni sono disponibili su richiesta, ovviamente, immediatamente.

macchine a controllo numerico:

CT 20 Gildermeister - ruotare D180mm L = 250mm / piccole serie da 30 a 10000 pezzi
NEF480 Gildermeister - Girare D480mm L = 1.000 millimetri
CNC Strojtos - fresatura - x = 500/320 = y / z = 360 millimetri
Tornio nuova - D500 / L1500

Galleria-realizzazione su www.lutex-metale.eu
Cordiali saluti,
Lucjan Bulenda

Quasi 40 anni di esperienza, si usa per la realizzazione delle vostre idee. LWZ è una delle società di servizi più moderni nel campo della saldatura e trattamento termico.
I nostri clienti apprezzano la consulenza, la flessibilità, puntualità e qualità. Quindi siamo molto di più per l'ambita partner del settore automobilistico, riscaldamento / sanitari, mobili, sistemi idraulici

Sfida noi!

La società Magerl Precision Engineering è stata fondata da Bernhard Magerl nel 1979 e da allora lavora come produttore a contratto nel campo della meccanica di precisione fresatura e tornitura parti.

Nel 1999, il Magerl Precision Engineering è stato rinominato in un GmbH.

Produciamo in base alle esigenze del cliente, creare disegni e consegnare serie completa.

I nostri clienti includono Oce Poing, Agfa Gevaert Monaco di Baviera, dolce Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, così come i vari uffici di progettazione per i prototipi. Queste aziende si conoscono da anni come un fornitore affidabile.

Dal 1995, produciamo proprio prodotto brevettato, che viene utilizzato sotto Magerl Rotamatik come sistema di bloccaggio con molti negozi di posti di lavoro.

Oltre alla produzione il nostro sistema di bloccaggio, le nostre macchine sono utilizzati anche per la produzione del contratto.

Al momento abbiamo 7 dipendenti, con la fresatura 4e 5 Axis sono altamente qualificati. Attraverso la nostra esperienza con 4 Macchine asse attrezzato nella produzione conto terzi, possiamo usare questo a nostro Rotamatik - pass clienti.
I potenziali risparmi con il sistema di bloccaggio Rotamatik sulla macchina CNC danno un vantaggio di tempo 20-70% rispetto alla fresatura convenzionale.

Info sulla nostra homepage: www.magerl.de

Rotamatik ®
La morsa girevole CNC al 4 ° Axis.

Se si desidera salvare nella produzione conto terzi per le spese di fresatura, allora si può fare questo con il nuovo tenditore tornitura CNC Rotamatik.
Risparmio fino al 70% nei tempi di produzione non sono infrequenti con Rotamatik.
Il Rotamatik è disponibile in 4 misure. La connessione al 4 ° o 5 ° asse asse di una macchina CNC accade analogico o digitale.

L'uso di Rotamatik ®
Il CNC - Wendespanner Rotamatik

è un'opera fondamentale dispositivo che tiene per più configurazioni, anche con bloccaggio ponte e come dispositivo portante, può essere utilizzato.
In sostanza, funziona come una morsa, che può ruotare le sue fauci e zuschwenkt il pezzo su tutti i lati, tranne le superfici di bloccaggio, lo strumento per l'editing così.
Per impostazione predefinita, il pezzo come in una morsa è assialmente in tensione con un fuso meccanico.
Come opzione c'è il colpo di penna azionamento idraulico.
Il Rotamatik può sul tavolo della macchina ogni verticale - sono costruite macchine utensili - o orizzontale - CNC.
Il controllo dell'attuatore rotante è circa il 4 ° Asse della macchina utensile o una M - funzione.
Con il suo sistema di misura diretto che può nel controllo di ogni macchina utensile o centro di lavorazione CNC come 4 Axis analogico o digitale integrato.
Motori produttori consigliati usati - fornite dalle macchine utensili.

Su una superficie di produzione di oltre 10.000 metri quadrati con moderni centri di lavoro CNC fatta la rivista-tec GmbH Deggingen come un classico negozio di posti di lavoro di parti di macchine e parti automobilistiche con i più alti standard di qualità. Si concentra sul settore della stampa e della macchina utensile. Ci occupiamo da piccole parti di grandi parti di fabbricazione per i nostri clienti parti con max. 12,5 t e dimensioni di 7.0 x 3.0 x 2.0 m nel settore della produzione di massa e come ripetere parte a più turni.

Offriamo una vasta gamma di moderni, macchine utensili ad alta tecnologia per un'ampia varietà di applicazioni. Nelle aree di lavorazione CNC, fresatura e rettifica, offriamo parti, componenti o macchine complete.

Per i vostri centri di lavoro, prendiamo in servizio 24 ore al giorno per la cura per il processo completo (manutenzione, programmazione). La programmazione CNC per la macchina di alta qualità, siamo in grado di prendere il lungo termine, se lo desideri.

La produzione di prodotti di qualità è naturale come la flessibilità, puntualità e una stretta collaborazione con i nostri clienti per noi!


Offriamo una vasta gamma di moderni, macchine utensili ad alta tecnologia per un'ampia varietà di applicazioni.

Nelle aree di lavorazione CNC, fresatura e rettifica, offriamo parti, componenti o macchine complete.

Per molti anni, siamo attivi anche in retrofit.Volete ottenere la vostra macchina indietro la data? Prova a noi, siamo felici di modernizzare anche la vostra macchina.

La programmazione CNC per la macchina di alta qualità, siamo in grado di prendere il lungo termine.

Spettro di potenza della mag-tec GmbH Deggingen

• Elementi di azionamento
• Tecnica di azionamento
• Automotive parts
• letto slitta
• coperchio trasmissione
• Carcassa
• Impianti di riscaldamento
• Stoccaggio
• parti di macchine
• basi della macchina
• Montaggio meccanico
• Pentole Oil
• Bielle
• Tabelle di saldatura
• teste dei cilindri

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti.

L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese.

Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri

La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1

Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali.

Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.