Lavorazione dei metalli, tecnologia di superficie, taglio a getto d'acqua Siamo un'azienda a conduzione familiare dal 1889. Per 01.01.2007 nostro contratto di produzione è stato trasferito in una GmbH & Co. KG. Offriamo un macchinario moderno ed automatizzato in materia di: Lamiera di trasformazione Il cuore della nostra produzione di lamiera è il magazzino automatico con il collegamento delle procedure di lavorazione laser, punzonatura e piegatura. Questo può anche essere modificato senza pilota serie di grandi dimensioni in tre serie di turni e di singole parti o meno personale. Il nostro Biegezele automatizzato può assumere le tavole del laser o impianti di stampaggio sul campo. Procediamo acciaio, acciaio inox, alluminio e metalli non ferrosi. Lavorazione del tubo La flessione mandrino e free-form flessione è idealmente completata da nostri sistemi di taglio laser dei tubi. Offriamo tubi, profili e filo di curvatura parti in qualità di serie e qualsiasi quantità. Trasformazioni alle estremità del tubo o Rohrkonstuktionen con intersezioni personalizzate sono possibili. Il pre-trattamento meccanico, possiamo mettere sulle nostre macchine CNC. Verniciatura a polvere I nostri componenti che terminano con un rivestimento di superficie di alta qualità. Il nostro sistema di verniciatura a polvere permette di rivestire i componenti grandi e piccoli economicamente in ogni dimensione del lotto. Il sistema a flusso continuo ha 4 zone di sgrassaggio e fosfatazione del ferro. I componenti possono essere fino a 3,4 metri di lunghezza e di 1,5 x 1,2 metri di dimensioni. Offriamo anche: Parti getto d'acqua, Saldature, Lavorazione dei metalli, Girare, Fresatura, Montaggio

Siamo una piccola e flessibile famiglia da Croazia (Europa). Siamo specializzati nella tornitura automatica e tornitura CNC. La nostra esperienza e nuovi macchinari noi un giocatore competitivo nel mercato europeo fa. Noi di solito lavoriamo come subappaltatori per le grandi imprese. Competenze chiave: tornitura automatica, tornitura CNC

L'azienda è stata fondata nel 1982, quando abbiamo iniziato l'attività di tornitura metalli presso la sua sede in mosti Ljubljana Polje. A causa della crescente domanda per i nostri servizi, abbiamo ampliato le nostre attività e quindi una nuova sede a Lubiana - costruita Koseze e le nostre macchine modernizzato da macchine controllati dal computer.

PEINER Forming GmbH è una filiale di indiani Sundram Fasteners Limited (SFL). Come organizzazione di vendita TVS Peine Services GmbH, possiamo offrire tutti i nostri prodotti di produzione orientato a livello internazionale. Attualmente parte del Sundram Fasteners Ltd.. otto impianti di produzione in India, nonché filiali in Germania (PEINER Forming GmbH in Peine e WindBolt GmbH in Hohenstein), Regno Unito e Cina. Quando PEINER Formare viti GmbH, noci e altri di alta qualità, sofisticati sistemi di fissaggio e componenti personalizzati (parti speciali) con quasi 100 anni di esperienza prodotta negli intervalli di dimensioni da M12 a M72 nei settori della costruzione in acciaio, ingegneria meccanica, turbine eoliche e l'industria automobilistica (camion e auto) . Nelle parti gamma speciale vediamo i nostri punti di forza, in particolare in Kaltumformbereich con successiva lavorazione, perché ai nostri clienti un vantaggio di costo dei materiali e possono quindi offrire rispetto alle parti contorte convenzionali. Attraverso le nostre seguenti possibilità di produzione (stampaggio a caldo ea freddo la formazione), siamo in grado di offrire ai nostri clienti piccole quantità (prototipo o richieste di pezzi di ricambio), così come di medie e grandi quantità requisiti: • estrusione a freddo • la pressione a caldo (Gas o riscaldamento a induzione) • Lavorazione CNC • Ruota • Rettifica • Fresatura • Perforazione • Calibra • Ridurre • Ricompensa • sabbiatura • filettatura • rotoli finali fino a 12,9 • Lavorazione filettatura interna • elaborazione filetto esterno • Verniciatura secondo il cliente I seguenti prodotti che possiamo offrire in tal modo: • estremità matrimoniali • Asta filettata • parti cave forgiati • perno di sfera • I bulloni delle ruote • Studs • viti a testa svasata • Viti di saldatura • viti di fissaggio • 12 kt. Vite • 6 kt. Vite • 4 kt. Vite • viti a testa cilindrica • 6 kt. Noccioline • madre parti simili Inoltre, siamo in grado di offrire i seguenti servizi di laboratorio e di lavoro: • Analisi dei materiali mediante spettrometria • Prova di trazione (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1) • Prova d'urto (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115DIN EN ISO 898-1) • Analisi Metallografia / struttura • Rauheitsgraduntersuchungen secondo EN 50602 • Prova di durezza (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1) • test di corrosione (nebbia salina EN ISO 9227), Kersternichtest dopo DIN EN ISO 6988, DIN 50018) • coefficiente di attrito / viti prova di connettori (DIN 1800-7, DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 - M48) • Controlli di dimensioni • rugosità superficiale • rinvenimento dei salari • Rivestimento dei salari (ad esempio, fosfatazione zinco)

Dai prototipi alla produzione di massa - lei ha ragione! KMS CNC Solutions è una operazione di medie dimensioni di produzione a contratto nel campo della lavorazione. Supportiamo i nostri clienti nella preparazione e ottimizzazione di prototipi e prodotti di serie in vari materiali. Flessibile e tempestiva Attraverso stretta comunicazione con i fornitori del materiale ed un cuscinetto materiale con i materiali e le dimensioni più comuni, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido degli ordini in tempi ridotti. I nostri molti anni di esperienza nell'ambito della produzione ci permette anche le esigenze più complesse in modo tempestivo e di realizzare con la massima precisione. I nostri obiettivi Il nostro obiettivo è quello di costruire una prospettiva a lungo termine e reciprocamente proficua collaborazione con i nostri clienti. Noi ci vediamo obbligati a voi in programma di consegnare a garantire la qualità dei prodotti attraverso processi di test continui e di sviluppare attraverso una stretta comunicazione possibile potenziale di ottimizzazione e quindi una riduzione dei costi nell'ambito della produzione.

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

La nostra azienda fornisce una vasta gamma di servizi sia per i fornitori che per i produttori. Siamo principalmente specializzati nella progettazione, produzione e vendita di vari prodotti fabbricati per uso industriale. Progetteremo e produrremo prodotti non standard per una vasta gamma di linee di produzione industriale, lavorazione, confezionamento e manutenzione della linea. Lavoriamo con una vasta gamma di leghe metalliche e plastiche.

Offriamo servizi nella lavorazione meccanica e nella produzione di componenti, principalmente su macchine CNC - tornitura e fresatura. L'idea è di produrre singole parti o assiemi. La produzione avviene nel nostro reparto di produzione, ma se necessario utilizziamo la produzione della nostra consociata, Lmb Soft, che si trova vicino a noi. Di seguito una parte del nostro parco macchine e dei servizi: - Tornitura CNC, CN e universale, - Fresatura su macchine a 3, 4 e 5 assi, - incisione laser, - piegatura su presse per elementi che richiedono grande precisione, - Formatura plastica termica (metodo sottovuoto, stabilizzazione termica ...), - stampa 3D (su plastica e metallo), - lucidatura e finitura di alta qualità, - costruzione del prototipo, - Produzione conto terzi CNC e molto altro ancora. La nostra società madre - Lmb Technologie GmbH, con sede a Monaco, è stata fondata nel 1982.Lmb Technologie GmbH ha diverse filiali in Europa: Ungheria, Turchia, Serbia; dove abbiamo uffici di assistenza tecnica, vendite, marketing, produzione, ricerca e sviluppo e altro ancora. Abbiamo esperienza con i clienti tedeschi e le loro esigenze di qualità. Alcuni riferimenti sono: Probst und Class GmbH, Magro fasteners e altri. Siamo alla ricerca di nuovi clienti con i quali possiamo ottenere una cooperazione a lungo termine essendo il vostro fornitore nella produzione di parti che soddisfino le vostre esigenze e le nostre capacità di produzione.

Il gruppo svizzero PFL comprende PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrado. Tutte queste aziende sorelle sono specializzate nel mettere insieme soluzioni che combinano un know how unico e una lunga esperienza in progetti nei campi della metrologia dimensionale, del controllo, dei processi di automazione e dell'ingegneria. I settori coperti ma non limitati a sono automobilistico, medico, orologiero, aeronautico, aerospaziale, elettronico e alimentare. Da oltre 40 anni, il Gruppo PFL pone costantemente una forte enfasi nell'utilizzo delle sinergie complete delle società del Gruppo per la soddisfazione del cliente. La rete di vendita internazionale del Gruppo PFL e i principali partner commerciali sono qui per fornire ai nostri clienti soluzioni che soddisfano totalmente le loro esigenze.

ADREMAC Adremac Makina offre un comodo processo di estrusione ai preziosi clienti in tutta Europa. Come principio aziendale, ci concentriamo sul servizio di macchine e servizi di alta qualità per i grandi processi di estrusione. Secondo le nostre regole di qualità, crediamo che ogni macchina prodotta nella nostra fabbrica con il marchio Adremac debba essere raggiunta i nostri standard di qualità.

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

Fondata nel 1956 a Attendorn, la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha sviluppato fino ad oggi un partner forte nella produzione di precisione pezzi torniti. Il focus è sul campo della produzione di macchine particolari torniti di metalli non ferrosi per l'industria valvola, ma altre industrie. Qui ha la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG un elevato livello di esperienza, in particolare nella lavorazione di materiali come l'ottone e bronzo. Una costante espansione, l'azienda ha introdotto un totale di tre rilocazione in locali commerciali di oggi nella zona industriale di Attendorn-Ennest. Su una di 10.000 metri quadrati locali sono 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio a disposizione. Attualmente circa 30 dipendenti. La società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha specificamente definito nelle ultime tecniche negli ultimi 10 anni grande enfasi sugli investimenti permanenti e sistematici. Questo ha fatto sì che anche un partner competente ha maturato nel settore della produzione di serie piccole e medie imprese a causa di queste tecnologie, personale qualificato, una organizzazione aziendale stretto e un magazzino ben fornito.

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli e produciamo pezzi torniti e fresati per varie industrie. Impianti idraulici e HVAC Misurazione e controllo della tecnologia Pumpenbau Costruzione di macchine ed apparecchi Ingegneria Elettrica Riscaldamento e Condizionamento Gas e Water Technology Con moderne macchine a controllo numerico e personale motivato produciamo pezzi di serie in ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica secondo le illustrazioni o campioni. Offriamo lavorazione completa in Z-, X, Y, B e C-asse. La nostra gamma di rotazione è da 3mm a 80mm dal bar e fino a 250 millimetri su Mandrini. "Apprezziamo la professionalità e la buona qualità" Qualità, affidabilità e velocità di produzione - solo che soddisfa questi requisiti possono esistere con i suoi prodotti durevoli sul mercato. Da qui la necessità di ottimizzare i processi produttivi operativi attraverso l'integrazione delle singole soluzioni high-tech.I nostri centri di lavoro offrono percorsi di X600mm, Y560mm e Z565mm, molteplici sistemi di bloccaggio consentono la lavorazione efficiente. Utilizzando un corso di programmazione creiamo programmi CNC e li trasmette via radio DNC alla macchina. Inoltre noi è un "AutoCAD versione 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" sono disponibili. Attraverso più di 40 anni di esperienza nella tornitura, fresatura e tecnologia di elaborazione, siamo un partner competente per voi. Quando si tratta di alta precisione, stiamo già pensando a domani. Che si tratti di piccole o medie serie. La nostra produzione di 9001:2000 garantisce costantemente elevata qualità DIN EN ISO. Poi si può contare. Allo stesso modo, i nostri dipendenti motivati, che sono tra i migliori nel loro campo. Sfida noi - saremo lieti di vostre richieste.

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico. Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi. Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.

FSP-Automations GmbH è il partner competente per sofisticate macchine speciali, dispositivi e stazioni manuali con sede a Schleusingen. Siamo una società di medie dimensioni con idee innovative nell'ingegneria meccanica. Il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Inoltre, previo accordo, saremo lieti di occuparci di qualsiasi lavoro di tornitura, fresatura, segatura, perforazione e rettifica per voi. Le nostre tre macchine di tornitura e fresatura CNC provengono dalla società LEADWELL e sono all'avanguardia. 1. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-20S  dimensioni tavola 600x400mm  Corsa dell'asse X 510mm  Corsa dell'asse Y 410mm  Corsa asse Z 510mm  Controllo Sinumerik 2. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-30S  dimensioni tavolo 890x500mm  Corsa asse X 780 mm Corsa dell'asse Y 400mm  Corsa asse Z 610mm  Controllo Sinumerik terzoLEADWELL - Tornio orizzontale CNC T-6L  Diametro massimo di tornitura: 440 mm  Lunghezza massima di tornitura: 560 mm  Corsa dell'asse X 220 mm  Corsa dell'asse Z 560 mm  Controllo Sinumerik Se non hai ancora un file CAD del tuo pezzo, questo non è un problema. Saremo felici di progettarli per te in base al tuo disegno, idea o schizzo. Produciamo per aziende, ma anche per privati. Contattaci per il tuo problema. Ci dedichiamo quindi a questo secondo il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Non vediamo l'ora della tua chiamata o messaggio. Cordiali saluti La tua FSP-Automations GmbH

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.