La fondazione di elettronica Braun, più meccanica di precisione di Manfred Braun nel 1995 è stata la base per la nascita e lo sviluppo del Gruppo Brown di oggi. Oggi, la società agisce come una produzione e società di servizi orientata al cliente nel settore della produzione meccanica ed elettromeccanica di gruppi, sistemi e componenti di volume. Il Gruppo Brown produce e installa per diversi settori industriali assiemi meccanici, elettronici ed elettromeccanici di altissima qualità - sempre affidabili e flessibili. Sulla base di molti anni di esperienza nel settore hanno lavorato insieme con i loro clienti soluzioni creative e competenti. Nelle tre aree di business (elettronica industriale, assemblaggio e meccanica di precisione), gruppo di aziende sono raggruppati tecnologie e competenze più moderne. The Brown Precision Engineering produce tornitura e fresatura parti meccaniche di tutti i materiali. Oltre alla riduzione della produzione sviluppato e assemblato il marrone schede elettroniche industriali in SMD e tecnologia THT.L'elettronica Braun più meccanica di precisione produce e controlli di sistemi completi e prende il sopravvento tutta la loro logistica. Attraverso continui investimenti nelle persone, know-how e tecnologie più recenti, il gruppo marrone di società è un partner ideale per la produzione e la produzione di componenti o prodotti. Gruppi completi da un'unica fonte: • Sviluppo e layout • Acquisti e Pianificazione • Produzione Meccanica • Electronic Manufacturing • montaggio • Controllo di qualità • Logistica Dalla fase di sviluppo del prototipo fino alla startup serie completa vi offriamo il nostro apparato moderno e ben tenuto ei nostri collaboratori competenti e motivati per la qualità del servizio sempre a portata di mano. Servizi in giro per la produzione di assemblaggio, dall'approvvigionamento alla produzione (fresatura CNC e tornitura parti, il montaggio circuito stampato) al gruppo, logistica e servizio post-vendita

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

Produciamo particolari torniti da tutti i materiali lavorabili di Ø2mm-ø100. La macchina è dotata di due camme torni automatici con lavorazione posteriore così come con moderne macchine CNC con utensili motorizzati. Il nostro Stückzahlspecktrum concentra anche su piccole serie ed è tra 2u.100.000 pezzo. In caso di urgenza, produciamo bisogno in modo rapido e senza ostacoli burocratici che operano a pezzi torniti di qualità al 100% in base al disegno, campione o schizzo.

Dato che la nostra fondazione, nel 1991, abbiamo a che fare con lo sviluppo e la produzione di attività personalizzate nel campo della meccanica di precisione e meccanica. La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità assoluta, ogni ordine viene fatto con attenzione e affidabile. Tutte le parti, assiemi e attrezzature da sinistra di nostra produzione collaudati e pronti all'uso nostra casa. Attraverso una buona organizzazione e magro, dall'ordine alla consegna, anche i più piccoli ordini vengono elaborati economicamente e in alta qualità. I processi economici gestiamo attraverso il nostro sistema di gestione dell'inventario, i processi di business del nostro sistema di gestione. Certificato DIN EN ISO 9001: 2015. Nel frattempo abbiamo finito con oltre 100 dipendenti in Germania e Polonia. Sviluppiamo e design unità complete del dettaglio stesura di tutta la documentazione associata per l'utente finale. Se necessario, utilizzare le approvazioni specifiche o legali per il prodotto. Con la nostra vasta gamma di macchine che produciamo articoli di quasi tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio, acciaio inox e plastica. Su richiesta con campionamento iniziale e il protocollo di misurazione. Nelle camere moderne e ben curati e ricchi di funzionalità montiamo componenti e dispositivi sofisticati. Disponibile anche con rapporto di ispezione. Portiamo pianificazione dei materiali, l'approvvigionamento e stoccaggio attraverso ai nostri clienti. Per quasi tutti i pre-e post-processing siamo fornitori in grado di lato con il quale abbiamo a lungo in piedi contatti commerciali. Questo ci permette di offrire ulteriore trattamento di superficie, saldatura e trattamenti termici.

Le opzioni elencate nella scheda sono la sintesi dell'intero spettro in Germania e Polonia.

Abbiamo iniziato nel 1991 in un piccolo laboratorio incentrato sulla lavorazione del metallo e Confezionamento meccanico, dopo di che, nel 1999, abbiamo cambiato il nostro nome in quello di oggi - SC ADISAL TH SRL La nostra azienda è stata fondata da ing. Alexandru Tamasan, laureato all'Università Tecnica di Cluj-Napoca, con oltre 30 anni di esperienza nel settore, e ha iniziato la sua attività con soli cinque dipendenti, raggiungendo oggi, dopo lo sviluppo e l'espansione del proprio portafoglio, per un numero di 35 dipendenti. Grazie ai nostri elevati standard di qualità e la nostra serietà dimostrati nei nostri oltre 20 anni di attività, il 95% della produzione di Adisal TH è impostato solo per l'esportazione. Nel 2010, la nostra azienda ha ottenuto il Sistema di Gestione Qualità Certificato ISO 9001: 2008, per il campo di "fabbricazione di metallo e fabbricazione di parti metalliche e componenti per macchine utensili". Siamo orgogliosi di vincere numerosi premi e certificati dalla Camera di Commercio ed Industria della Romania, che si conclude con il primo posto nel settore a livello nazionale nel 2010, 2011 e 2012, sotto la categoria piccole imprese. Con oltre 20 anni di esperienza in questo campo, Adisal TH esegue operazioni di saldatura e taglio, con personale altamente qualificato, il tutto al fine di soddisfare le richieste più esigenti dei nostri clienti. Inoltre, eseguiamo operazioni di montaggio e cablaggio meccanico. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete nel campo della lavorazione dei metalli e le operazioni di taglio.

KOHR produce parti di precisione da materiali metallici e non metallici con un alto livello di integrazione verticale. Siamo certificati doganali e consegniamo i nostri prodotti in tutto il mondo.

Hama stabilisce gli standard. • Fornitore leader in Europa di accessori elettronici con un'ampiezza e una profondità di gamma uniche • circa 18.000 articoli, da supporti a parete, cuffie, custodie per laptop e accessori per smartphone a radio, fitness tracker e soluzioni per la casa intelligente • 3.000 nuovi prodotti ogni anno adattando le gamme agli sviluppi tecnologici e al nuovo hardware • nelle ore di punta vengono spediti fino a 10.000 pacchi al giorno (= 3.500 ordini = 500.000 articoli) Alcuni dei prodotti vengono imballati automaticamente in Germania. Una costruzione di utensili e attrezzature è integrata nell'area di confezionamento per la produzione degli strumenti di produzione. Il parco macchine è composto da un centro di lavorazione di 5 ettari e da un centro di lavorazione dei pannelli.

Ci occupiamo della lavorazione meccanica dei metalli. Siamo specializzati nella produzione di prodotti di serie altamente sofisticati e precisi, nonché nella produzione di parti di macchine singole e prototipali.

Il partner a 360° per le tecnologie di domani. nxtGEN sviluppa, pianifica e realizza progetti complessi per l'industria high-tech, l'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria automobilistica. L'assistenza clienti globale e la fornitura di soluzioni speciali per la realizzazione del progetto sono al centro delle nostre azioni. Campi di attività: - Ideazione e Sviluppo di impianti di produzione - Risoluzione dei problemi per ottimizzare il processo produttivo (ricerca guasti, QM, scarti) - Costruzione e redazione - Calcolo e simulazione (FEM, CFD) - Prototipi e piccole serie - Certificazioni CE (gestione della sicurezza)

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Siamo specializzati nella produzione meccanica di pezzi in serie in lotti di piccole e medie dimensioni. La soddisfazione del cliente, in particolare in termini di puntualità e qualità, è la nostra massima priorità. Per soddisfare gli elevati requisiti di qualità, ci affidiamo a processi digitalizzati e a moderne strategie CAD/CAM per i nostri centri di lavoro CNC. Con i nostri macchinari, offriamo lavori di fresatura e tornitura precisi. Inoltre, offriamo molti trattamenti superficiali e processi di tempra comuni in collaborazione con i nostri fornitori.

Gruppo Muehlbauer Fondato nel 1981 nel cuore della Baviera, il Gruppo Mühlbauer è da allora cresciuto fino a diventare un attore globale leader nei settori delle parti e dei sistemi, dei prodotti correlati ai semiconduttori, delle soluzioni documentali e delle apparecchiature per i sistemi di sicurezza e delle tecnologie innovative per l'elettromobilità e le soluzioni solari flessibili. Con circa 4.200 dipendenti, centri tecnologici in Germania, Malesia, Slovacchia, Stati Uniti e Serbia e 35 sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo, Mühlbauer ha creato una solida rete di competenze in tutto il mondo. La nostra società globale investe continuamente nelle innovazioni e nelle idee creative più moderne per migliorare le nostre competenze e fornire soluzioni ottimizzate. Il nostro obiettivo è proteggere l'ambiente con le nostre tecnologie avanzate e rendere la vita più facile a innumerevoli persone. Divisioni Muehlbauer Il Gruppo Muehlbauer è composto da quattro diverse divisioni: La nostra produzione interna di componenti di precisione MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produce componenti ad alta precisione sia per la produzione di macchine Muehlbauer sia come fornitore per settori esigenti come quello aerospaziale, degli sport motoristici, dei semiconduttori e dell'ingegneria medica. Più di 100 diversi sistemi di produzione altamente sofisticati in combinazione con soluzioni software intelligenti per la gestione e la personalizzazione della produzione sono il fulcro della nostra business unit Automation. Oltre alle soluzioni chiavi in mano per la produzione di documenti d'identità, Smart Card e Smart Label RFID di alta qualità, sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di Die Sorting per l'industria dei semiconduttori. Inoltre, produciamo sistemi di gestione laser e su scheda per la tracciabilità dei componenti elettronici, sistemi di ispezione visiva altamente sofisticati per varie applicazioni e tecnologie di produzione innovative per celle solari flessibili. La nostra divisione ATECH (Advanced Energy Technologies), la più giovane e attualmente più dinamica, richiede macchinari unici per la produzione in serie. Per il settore della mobilità elettrica, dal 2022 offriamo linee di produzione altamente efficienti per la produzione di celle a sacchetto e prismatiche per batterie agli ioni di litio, nonché MEA e pile per celle a combustibile. Un'altra area promettente in questo campo di attività è la nostra esperienza nella movimentazione precisa dei materiali da bobina a bobina, che ci consente di fornire concetti di produzione innovativi per celle e pannelli solari flessibili. La nostra business unit TECURITY® è specializzata in soluzioni innovative complete che comprendono la produzione, la personalizzazione e l'emissione di passaporti elettronici, carte d'identità e altri documenti di sicurezza relativi alle carte e sistemi di controllo delle frontiere completamente automatici. La business unit TECURITY® riunisce il vasto know-how derivante dallo sviluppo di soluzioni di sicurezza su misura. Negli ultimi 30 anni abbiamo installato più di 80.000 sistemi e moduli in tutto il mondo e siamo stati coinvolti intensamente in oltre 300 progetti di identificazione relativi al governo.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

L'azienda MaVoTec produce macchine e un trattamento speciale apparecchiatura che sono progettati e realizzati in-house. Macchine speciali sono dotate di elementi pneumatici, idraulici e meccanici. Macchine speciali possono essere dotati di un controller. Dispositivi avvengono nel campo di serraggio, montaggio e Ablehrvorrichtung. Dispositivi di bloccaggio sono utilizzati nei centri di lavoro di campo, e avere unità di bloccaggio pneumatici, idraulici o meccanici. Dispositivi di fissaggio vengono utilizzati per applicazioni in zona officina. Il Ablehrvorrichtungen essere utilizzato nel campo dei test e misura. Questa è solo una breve passeggiata delle nostre possibilità. Siamo lieti di farvi visita in casa e presentarci a voi.

Natec è il vostro partner, dallo sviluppo alla serie! Entrambe le grandi aziende, così come Mittelstaender orientata alla crescita. Se il leader di mercato nel servizio industriale o, o per chi vuole essere. I nostri clienti provengono da tutti i settori dell'economia. Al fine di soddisfare le esigenze e le richieste attuali del mercato, siamo in grado di fornire soluzioni su misura per il vostro business. Ci prendiamo cura della catena di fornitura completa: progettazione, approvvigionamento, il controllo qualità, stoccaggio e trasporto. Per anni, con molto successo, come la nostra base di clienti in continua crescita dimostra. Come fornitore di servizi con la propria produzione e sviluppo, abbiamo il know-how e avere il partner giusto per gli appalti di costo-efficacia e la logistica impeccabile. La base per lo sviluppo positivo degli ultimi anni è l'interazione di questi partner flessibile e dei nostri dipendenti motivati, il Arbeitsablaeufe rapida risultante, una strategia di prezzi competitivi, e, naturalmente, lo stoccaggio centrale a Natec. Il nostro partner di produzione qui in Turchia sono di medie dimensioni della famiglia, lontano dai produttori di massa costose e congestionate. Sappiamo che i nostri partner per anni e apprezziamo il loro design e esperienza di produzione. Attraverso un sistema di gestione dei fornitori è completo in ogni momento il miglior fornitore scelto e nominato per il prodotto. Questi vengono continuamente testati per qualità, consegna e prezzo basso. Noi e tutti i nostri partner di produzione sono ISO/TS16949 9001:2008 o DIN ISO: 2009 certificati. Avete sempre la possibilità qui per visitare gli impianti di produzione in Turchia e di formare un'impressione personale delle attrezzature tecniche, i processi e le condizioni di lavoro nei rispettivi producono per le aziende. I vantaggi in un colpo d'occhio: - Ridurre il vostro fornitore attraverso Shopping Central Natec - La riduzione dello sforzo di pianificazione e controllo nel reparto acquisti - Ottimizzazione dei costi attraverso l'acquisto di mercato e la consegna da bundling - Fornire la massima qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001:2008 / ISO / TS 16949:2009 - 100% le prestazioni di consegna dallo stoccaggio - Brevi tempi di consegna La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità, in modo da noi un contatto grande e personale è così importante. Contattateci per il vostro partner strategico in Turchia!

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

Fornitore affermato per singole parti o piccole serie con requisiti elevati, alto valore aggiunto o parti critiche. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha applicato i più avanzati controlli e metodi di produzione. Con il suo personale altamente qualificato, la direzione garantisce la qualità dei suoi prodotti e dispone di un ambizioso sistema di qualità. I cardini del sistema comprendono l'utilizzo dei più moderni metodi e controlli di produzione nonché la continua assunzione di personale altamente qualificato.