BKG Intern L'azienda Klaus Bongartz GmbH & Co. KG produce fin dalla fondazione della società nel 1970, di alta qualità si voltò e parti per i vari settori dell'industria fresato. Industrie che serviamo: * Valvole * Defense Technology * Idraulico * Imballaggio * Aviation * Macchine Utensili * Macchina speciale * Ingegneria Tessile Metallo nel suo complesso Specializzazione con anni di know-how anche in nicchie è la ricetta per il successo della nostra politica aziendale: La nostra azienda si concentra nel settore della lavorazione dei metalli foratura, tornitura e parti di fresatura di acciaio e metalli non ferrosi Metallen.Die società Bongartz ha investito molto - in comune per il settore per usare rotante , fresatura e trapani, ma anche in filo e affondamento macchine per elettroerosione, levigatrici e rettificatrici. E al lavoro "On the Mutzer" anche trattamenti superficiali chimici come fosfatazione manganese secondo DIN EN 12476 e DIN brunitura essere eseguito 50.938 nella migliore qualità. Il risultato è stato un elevato grado di verticale, che ci permette di offrire soluzioni customer-friendly di brevi distanze, perché le parti possono rinunciare a lunga scadenza ad altri convertitori. Il nostro servizio va anche oltre: vi offriamo monte dell'assemblea, e in aggiunta possiamo loro prodotto fornito con una marcatura. Marcatura laser e rullo di goffratura sono i metodi usuali, ma anche incisioni sono possibili con noi. Il nostro servizio di consegna e ritiro ci rende più indipendenti di spedizioni e dei servizi pacchi. Qualificazione Non è più sufficiente per offrire una qualità oggi, quindi dovrebbe anche essere documentato. Per questo motivo, un sistema di gestione della qualità è stato introdotto nel 1985 dopo lo standard AQL NATO 130 e 131 e monitorati dai nostri clienti e certificata. Attraverso la certificazione ISO 9001 nel 1997, si può essere sicuri che il loro prodotto è nelle mani migliori. Un altro cliente ha portato, nel 2000, l'accreditamento per l'aviazione. Il nostro staff di esperti weitergeschult a intervalli regolari e si qualifica per i compiti che ci fornite. Siamo una società di formazione riconosciuta formazione il suo giovane stessi. Se piccolo o grande serie, una richiesta di documentazione del loro prodotto. 3D di misura a coordinate Vielstellenmeßgeräte (SPC), spessore e rugosità superficiale strumenti e molti altri che sono tutte le apparecchiature di prova soggetti, l'obbligo di servire il cliente rispettando disegni componenti e gruppi per fornire misurazione. Posizione comoda La nostra azienda è situato tra fornitori e clienti in una posizione privilegiata nello spazio. La vicinanza con i Paesi Bassi, dove forniamo ai clienti, così come la vicinanza alla zona della Ruhr sono di grande vantaggio. Così si può ottenere un buon, comunicazione veloce, non solleva nemmeno grossi problemi. Con la posizione nel distretto di Viersen fondatore Klaus Bongartz è altrettanto felice come sua figlia Jacqueline, che ha preso il posto di lui all'inizio del 2005, la gestione e vanta oltre vent'anni di esperienza nella propria azienda. I clienti fedeli per oltre 35 anni Il punto di forza della nostra azienda è l'assoluta precisione del lavoro. Questo ripaga nella grande fiducia che ha messo i clienti, spesso di lunga data nella qualità dei pezzi forniti, in singole parti...

Nella lavorazione di materie plastiche cose dall'inizio. Nel 1971 la ditta Alfred Schweizer è stato stipulato i mestieri e la Kunststoffzerspanen era in una piccola sala per passione. L'operazione odierna è incorporato in un edificio storico nel centro del paese di nodi di abbigliamento Gemünda. Con molto impegno e attenzione al dettaglio un edificio è stato ristrutturato da uno dei famiglia svizzera Alfred e utilizzato come un impianto di produzione. Libro nei primi anni di storia della società, il nostro parco macchine solo di torni automatici, questo è stato continuamente prorogato di torni CNC e fresatrici negli anni successivi. L'apertura del confine nel 1989 e la riunificazione ha portato la nostra base di produzione dal precedente Zonenrandgebiet in una posizione centrale della Germania, che ora ha anche un'eccellente infrastruttura. Nel 1994, il figlio di Marco è entrato svizzero entrato in azienda.Per ottenere le operazioni di localizzazione e di zoom, un ulteriore capannone di produzione è stato costruito nello stile dei vecchi edifici e tagliare dentro sui requisiti di una moderna operazione, che ora ha un carattere industriale rispetto alla gamma di prodotti. L'aspetto esterno degli edifici, così come il sito centrale non possono assumere ciò che un processi di produzione high-tech sono utilizzati per circa 1000mq. Grazie alla stretta collaborazione tra giovani e vecchi valori come la disciplina, l'ordine e l'onestà di clienti e fornitori sono altrettanto naturale nella nostra operazione come costante ricerca di innovazione e istruzione. La nostra gamma di servizi Nei moderni torni CNC e fresatrici e torni a una vasta gamma di materie plastiche vengono elaborati, che di per sé Ingegneria delle materie plastiche (es. PA, POM, PET, PC, PP, PE, ABS, PMMA) e plastica ad alta temperatura (ad esempio PVDF, PTFE, PEEK, PI, PAI, PBI) possono essere divisi. Queste resine possono avere varie modifiche. Produzione individuale e flessibile di prototipi cliente per serie medie sono la nostra forza. I prodotti si possono trovare per esempio nella tecnologia medica e pulita, ingegneria elettrica e ingegneria di controllo, aerospaziale e l'industria automobilistica e di nuovo molti altri settori. Partnership sviluppiamo con i nostri clienti con soluzioni e prodotti innovativi.

Il vostro partner per la precisione, l'accuratezza assoluta e l'affidabilità di Schramberg-Sulgen! Dalla sua fondazione nel 1945, i nostri clienti hanno valutato la qualità del nostro lavoro. Oggi ben note aziende industriali e commerciali dei settori della tecnologia medica, dell'ingegneria meccanica, dell'ingegneria elettrica, della tecnologia dell'orologeria, della gioielleria, dell'ottica, dell'ingegneria di precisione e della tecnologia aerospaziale. Nel frattempo da oltre sette decenni e ora con la quarta generazione, abbiamo dimostrato la nostra affidabilità e qualità nelle consegne. Vorremmo convincere anche voi!

Magma Metal è stata fondata nel 2010 a Gradacac in proprietà privata al 100%. Lavoriamo nella lavorazione dei metalli fin dal primo giorno di vita con l'aiuto di macchine CNC e seguiamo costantemente le tendenze nel campo della loro elaborazione. L'attività principale dell'azienda è la produzione di scatole per elettromagneti e parti per elettromagneti, oltre alle attività sopra menzionate, produciamo anche varie parti metalliche per l'industria automobilistica, l'industria elettrica, la medicina e la costruzione di macchine. Produciamo parti complesse, forme cilindriche e prismatiche, componenti che vanno da 3 mm a 100 mm, eseguiamo una vasta gamma di operazioni e mantenendo una qualità elevata e stabile. Magma Metal è orientata all'export e siamo più attivi sul mercato europeo.

Benvenuti nel vostro partner per l'ingegneria meccanica e impiantistica! Siamo un'azienda leader con sede a Krefeld, specializzata nella produzione e implementazione di soluzioni su misura nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra esperienza copre la costruzione di componenti di macchine, pezzi torniti, pezzi fresati e strutture saldate. I nostri servizi includono: Produzione di pezzi di precisione: pezzi torniti e fresati di alta qualità per una vasta gamma di applicazioni. Strutture saldate: design robusti e affidabili secondo le vostre specifiche. Gestione del progetto: consulenza tecnica alle vendite per un'implementazione efficiente dei vostri progetti. Perché noi Esperienza e competenza: molti anni di esperienza nel settore e una profonda comprensione delle esigenze dei nostri clienti. Soluzioni innovative: approcci personalizzati e innovativi per ogni sfida. Qualità e affidabilità: standard di produzione più elevati e consegne puntuali. Siamo costantemente alla ricerca di specialisti qualificati nella produzione e nella lavorazione, nonché di project manager dedicati alle vendite tecniche che vogliano crescere con noi e continuare la nostra storia di successo. Contattateci oggi stesso e scoprite come possiamo implementare con successo anche i vostri progetti!

Chi siamo Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda: Il Ackermann CNC-Technik GmbH è un'azienda di medie dimensioni gestita dai proprietari con sede con sede a sud Freiberg am Neckar. Il nostro programma di produzione si concentra su tornitura, fresatura e foratura parti in serie medie e grandi. Il nostro team anni coordinato e motivato produzione può disegnare sulla più recente tecnologia CNC. Il nostro lavoro e piani di studio, così come la moderna tecnologia di misurazione, aiutano la nostra qualità di pensiero, di documentazione e la riproducibilità a livello operativo. Siamo sostenuti che garantisce il nostro sistema PPS per la completa trasparenza di tutti gli ordini e gli appuntamenti a livello commerciale e produttivo. Siamo orgogliosi di essere in grado di grandi case automobilistiche svevi, così come i loro fornitori di componenti chiave sono tra i nostri clienti. I nostri prodotti Con i sistemi di bloccaggio a vuoto, i divisori e il Fasfräsern che continua Per saperne di più, siamo riusciti a progredire in questo settore negli ultimi anni diventato il principale fornitore. o bloccaggio con il vuoto Tecnologia Con i nostri sistemi di bloccaggio a vuoto, abbiamo quasi tutti i materiali sotto controllo. Questo consente ai componenti modo rapido, sicuro e delicatamente risolvere. Anche le parti sottili possono allungare senza distorsioni. Sia fresatura, rettifica, incisione, stampa, laser o fiere, i nostri sistemi di bloccaggio a vuoto hanno in ogni caso alcuni degli argomenti per se stessi. Le soluzioni speciali sono qui tutti i giorni e possono essere implementate in modo rapido ed economico. Le parti trazione non magnetici aumentate (i materiali comuni tendono sempre più verso alluminio, acciaio inossidabile e plastica) hanno contribuito qui la vostra parte. Una sofisticata gamma di accessori rende da qualsiasi disco standard, una soluzione chip custom e fornisce al cliente un elevato livello di sicurezza degli investimenti. o il vice capo di divisione Soluzioni flessibili nei settori della fresatura, rettifica, lavaggio e misurazione. Semplice, sicuro e soprattutto serraggio preciso e allineamento delle parti.Il titolare pinza intelligente che i tipi pinza standard di costruttore della macchina utilizza unico. Nessun costo di fissaggio aggiuntivi per il cliente. Breve set-up volte da l'inclusione nella morsa sono miglior argomento in particolare nella produzione individuale. Un asse supplementare "reale". (Se lo stato della Baviera onorato come un'invenzione eccezionale "bavarese Premio Innovazione 1998") o smussatura taglierina La soluzione più razionale per gli strumenti di smussatura, la nostra taglierina smusso brevettato. Invece di comprare un sacco di taglierina speciale costoso (angolo), i clienti possono selezionare l'angolo di smussatura desiderata sulla fresa Ackermann-conici e posto in un tempo molto breve la sua richiesta smusso sul pezzo. La soluzione ottimale per il campione, prototipi e stampi. Una profonda gamma di fresa conica aggiornato qui per ogni evenienza. Tutti questi prodotti sono utilizzati in proprio la nostra produzione di vostro uso. Per questo motivo, gli ulteriori clienti di sviluppo e di consulenza applicativa sono pratici e sostenibili. Questo pacchetto di competenze che sono oggi in molti settori come da TÜV Süd secondo DIN ISO 9001-2008 certificato Un fornitore nelle relazioni commer...

Nelle conversazioni con i nostri clienti, ci viene spesso chiesto dove il nostro nome deriva da, come è nato e che cosa significa, perché l'uno potrebbe anche sospettare nel settore dell'elettronica. In sostanza, non è una combinazione così male. Ma la maggior parte delle materie plastiche sono ottimi isolanti elettrici e pertanto sono spesso utilizzate nel settore elettrico ed elettronico. Tuttavia, il nome Polytron deriva dal suffisso "tron", i prodotti da noi venduti plastiche (Nylatron, Acetron, Ketron, ecc) e dal prefisso "poli" come abbreviazione di "polimero" - da plastica. In realtà il nome è ma ricorda le nostre radici. La nostra storia risale al fatto metà del secolo scorso. 1946 elaborato gli americani Louis Stott per la prima volta in nylon, in modo da poliammide tecnicamente utilizzabile semilavorati e fondato su questa idea basato la sua azienda, POLYMER Corporation a Reading, Pennsylvania, Stati Uniti. Come una filiale di Polymer Corporation, siamo stati fondati a Colonia nel 1961 e sono stati rinominati da allora come POLYPENCO - Polymer Pennsylvania CORPORATION - Society for Industrial Plastics GmbH.La storia della plastica abbiamo così assistito dagli albori e in parte anche influenzato. Non vogliamo essere così l'obiettivo principale, ma Mostrano che possiamo guardare indietro su un periodo molto considerevole esperienza con questi ancora nuovi materiali da costruzione. E l'esperienza ci sembra uno dei fattori essenziali per la corretta gestione delle materie plastiche per essere che nella progettazione di componenti in plastica quali Kunstoffbuchsen, piastre paramotore, noci mandrino, cuscinetti in plastica (con pneumatici runflat, adatto per funzionamento a secco, gleitoptimiert), indossare elementi e altre fresatura e tornitura di plastiche speciali e ad alte prestazioni, con portare. L'esperienza e la conoscenza che si può ripiegare come nostro cliente! Ma l'esperienza non è per è eterno e così ci hanno venduto nel 1999 dal nostro ex proprietario, l'olandese DSM NV, per l'imprenditore privato Bernd Henderkott. Egli ha capito che le aziende riposizionare senza l'esperienza e la conoscenza che risiede principalmente nella mente dei dipendenti di perdere negli ultimi anni. Ma il nome che abbiamo dovuto cambiare per motivi legali, in modo che noi Plastics Technology GmbH & Co. KG operano sotto il nome di Polytron oggi.

Progettiamo e realizziamo componenti idraulici in acciaio inossidabile e plastica per l'impiego in dispositivi di acqua ad elevata purezza, la fornitura dei media e concentriamo la preparazione per la tecnologia medica e farmaceutica. Offriamo soluzioni complete da un unico fornitore - dal concepimento attraverso campioni e la produzione di massa per l'assemblaggio dei componenti finiti. Il nostro ambito di attività comprende: progettazione, prototipazione alla produzione in serie di singoli componenti e macchine. Al fine di garantire i più elevati standard di qualità, siamo costantemente investendo negli ultimi metodi di fabbricazione nella nostra macchinari, nonché lo sviluppo dei nostri dipendenti. Inoltre, un flessibile, modalità precise di produzione, così come costante controllo di qualità interno e controllo esterno da istituti indipendenti, contribuiscono a un elevato livello di qualità dei prodotti e clienti soddisfatti. La nostra azienda è a norma DIN EN ISO 13485:2012 certificata VDE

Stiamo facendo stampi e parti di fresatura e wedm.

La società si concentra sulla produzione di acciaio inossidabile per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. Inoltre, la produzione di recipienti a pressione in acciaio inossidabile. La seconda parte dell'azienda si concentra sulla lavorazione di precisione: fresatura a controllo numerico, tornitura a controllo numerico, combustione e piegatura della lamiera.

Benvenuti a GISSLERprecision - specialista per la precisione la lavorazione dei metalli Dal 1986, siamo un partner affidabile per soluzioni di lavorazione di precisione e di fornire la nostra qualità quotidiana dimostrato. La nostra vasta gamma di servizi nel settore della trasformazione dei metalli varia da segare, tornitura, fresatura e rettifica compreso il trattamento di superficie, per la produzione di sottoinsiemi completi. Forniamo soluzioni complete da un unico fornitore! Per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di azionamento e la costruzione di macchine e impianti, si producono con parti di precisione passione e assemblee che si sono dimostrati in tutto il mondo. Con la nostra già ripetutamente acquisito ISO 9001, ISO / TS 16949 e ISO 14001, documentiamo convincere il nostro approccio attivo alla qualità e all'ambiente. Produciamo altamente innovativo e know-how precisi particolari torniti, parti fresate e parti di macinazione in piccole e grandi serie - vedere per credere! Turning - le parti di alta precisione torniti Con un totale di 18 torni CNC (parzialmente a doppio mandrino macchine automatiche) nelle aree di bar e foraggio controlliamo quando si gira l'intera gamma di lavorazioni.Produciamo alta precisione torniti, nella lavorazione di diametro stelo 25 a 100 mm e parti mandrino di diametro 25-280 mm. I torni sono parzialmente dotate di utensili motorizzati per la produzione di parti complesse per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di trasmissione, nonché la costruzione di macchine e impianti. La macchina si caratterizza per il fatto che è versatile. Per rimanere sempre in grado di fornire anche sotto costrizione e può quindi just-in-time per garantire la fornitura di pezzi per i nostri clienti. Con alcuni sistemi di carico senza equipaggio auto-sviluppato (in base ai requisiti di sicurezza della Direttiva Macchine) che di produzione altamente efficiente. Un fuoco della nostra gamma di componenti è nell'intervallo di produzione in serie di parti automobilistiche complesse. In qualità di fornitore automobilistico con sede a Baden-Württemberg, introduciamo moderno strumento di gestione per compensare gli errori di utensili subito. Il trattamento termico o trattamento di superficie in conformità con ISO / TS 16949 eISO 9001 aziende partner certificate rotonde, su richiesta del cliente di trasformazione nel contesto della lavorazione. Parti di alta precisione di fresatura - fresatura Con un centro di lavoro a 4 assi CNC con tavola rotante e shuttle siamo in grado di fabbricare parti di fresatura ad alta precisione durante la fresatura nel luogo e tutti i classici 2 ½ D - eseguire lavorazioni in un unico serraggio. Usiamo un appositamente predisposti tagliatori di forma e dispositivi costosi a venire attraverso il quale i pezzi di tolleranza di precisione e rugosità superficiale che lucida le superfici vicino. Rettifica - alta precisione parti di rettifica Il nostro parco macchine ci permette tutti i lavori di rettifica nelle aree di  - diametri cilindrici fino a 450 mm e lunghezze fino a 1000 mm  - diametri cilindrici interna fino a 140 mm e lunghezze fino a 150 mm  - Superficie macinazione fino ad una lunghezza di 500 mm, larghezza 250 mm e un'altezza di 200 mm �� - rettifica in tondo / albero motore rettifica fino ad una lunghezza di 700 millimetri  eseguire e produrre pezzi di rettifica di alta precisione. Quan...

MediKomp Dalla consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con oltre 320 dipendenti MediKomp sinonimo di competenza in termini di acciaio inox. Produzione Voce, componenti di montaggio-ready o assiemi completi: Offriamo soluzioni individuali in lotti di medie dimensioni. Approfittate della nostra esperienza I clienti nei seguenti settori: - Ingegneria Meccanica - Medical - Refrigerazione e aria condizionata tecnologia - Veicolo - Architettura e Design - Industria alimentare - Macchine utensili - Industria farmaceutica - Industria Computer - Ingegneria Elettrica - Laboratorio e Tecniche analitiche Lamiera di trasformazione Con il nostro moderno macchine per la lavorazione della lamiera, offriamo questo completo processi tecnici - Taglio laser - Stampaggio - Goffratura - Sbavatura macchina - Bordo - Bending - Formare Lavorazione a macchina I nostri macchinari moderni da oltre 40 fresatrici e centri di tornitura CNC è la spina dorsale della nostra lavorazione.Inoltre, le tecnologie complementari come levigatura, piana e rettifica cilindrica. La programmazione delle singole macchine tramite un sistema di programmazione centrale per realizzare le idee rapidamente. Materiali lavorati: - Acciaio inox - Alluminio - Ottone - Getti di acciaio Surface Technology Di alta qualità e superfici omogenee alle esigenze del cliente! MediKomp offre una varietà di possibili variazioni superficiali quali: - Perla di vetro sabbiatura - V-2A raggi - Rettifica - Verniciatura a polvere - Verniciatura Wet - Elettrolucidatura Saldatura Qualità approvato! I nostri esperti di saldatura sono costantemente addestrati e controllati regolarmente: in modo che ogni cucitura è seduto! In oltre venti cabine saldatura singoli vengono utilizzati tutti i processi di saldatura più comuni: - TIG - MIG - MAG - E-saldatura - PPAW (plasma in polvere) - La saldatura a resistenza - Saldatura a punti - Stud Welding - Saldatura laser Prototipazione Secondo le vostre idee, schizzi o disegni Progettiamo e realizziamo dal concept design alla produzione in serie: prototipi, primi campioni, su misura, campioni o parti di pre-produzione come singole parti, assiemi o prodotti completi, tra cuiElettronica. Forniamo soluzioni rapide qui per la prototipazione rapida di plastica (ABS, FRP o CFRP). Montaggio Sulla base dei nostri anni di esperienza con l'assemblaggio di prodotti medici, tra cui anche componenti elettrici, montiamo i vostri prodotti secondo i vostri desideri e richieste! Da semplice assemblaggio fino al prodotto OEM di alta qualità completamente assemblato: Ci consegnerà il vostro prodotto con la migliore qualità!

Tutto su metallo! Non importa quello che deve essere • Premere -. Nuts -. Bulloni • Bulloni di bloccaggio • scodellino • Punzonatura -., E pezzi piegati • parti imbutito • rivetti, bulloni • Dadi a gabbia • pezzi sinterizzati • Forgiati Tornitura - Fresatura - Foratura: prototipi, pezzi singoli, piccole serie, serie Saldatura: MIG - Saldatura, MAG - saldatura, saldatura TIG, saldatura perni, saldatura a punti, taglio a fiamma, taglio al plasma IPETRONIK: Dal punto di vista della fotocamera per i moduli IPETRONIK e ES per completare la costruzione del sistema Soluzioni complete dalla progettazione al confezionamento. Numeri ottimali fra 500-200000 pc

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In Phoenix Maschinenbau, ci differenziamo dalle tradizionali aziende di ingegneria meccanica in quanto non offriamo una nostra gamma di prodotti, ma forniamo un supporto completo e l'implementazione del vostro progetto. La chiamiamo Phoenix Mechanical Engineering Solutions from Engineers e attribuiamo grande importanza a queste affermazioni. Inoltre, operiamo nell'intero settore dell'ingegneria meccanica e non ci limitiamo a un settore. Grazie alla nostra ampia e illimitata varietà di risorse, ovviamente offriamo i nostri segmenti anche individualmente. Un altro punto importante è che, come Phoenix Maschinenbau, siamo rappresentati in diverse città e regioni e possiamo quindi garantire il servizio indipendentemente dalla sede. Le soluzioni fornite dagli ingegneri e dai tecnici di Phoenix Maschinenbau sono sempre pronti a fornirvi soluzioni tecnicamente ed economicamente compatibili. L'esperienza ci ha dimostrato che raramente un ufficio o un'azienda possono risolvere un problema in modo completo. Siamo nati proprio con questa idea in mente. Vogliamo che i nostri clienti ottengano tutto da un'unica fonte, quindi è molto facile rispondere alla domanda sul perché. Ti spiegheremo i vantaggi di ciò in termini molto generali. Una richiesta a un ufficio di progettazione di solito comporta la necessità di fabbricare successivamente qualcosa in produzione, ed è qui che si verificano i primi problemi e perdite di tempo. Mancano le dimensioni; la funzione dei componenti non è chiara; si verificano errori quando i produttori producono alla cieca secondo i disegni. Cosa succederebbe se entrambi venissero creati in un'unica azienda? Gli errori che si verificano vengono identificati prima della consegna e risolti entro brevi distanze. A seconda dello scopo del progetto, questo processo è molto lungo. Non con noi!