Brovedani Group è un produttore di componenti meccanici di precisione con sedi in Italia, Slovacchia e Messico. Dispone di 4 siti e 5 stabilimenti produttivi ed un HUB logistico. I suoi punti di forza sono l'organizzazione, la creatività così come un significativo spirito di innovazione applicata al campo della meccanica B2B, non solo durante la concezione di prodotti, ma anche attraverso la formazione di squadre che sviluppano i processi produttivi e la loro industrializzazione. Lo spirito innovativo ha contribuito al successo del Gruppo Brovedani che è diventato un fornitore strategico per le aziende multinazionali come Bosch, Thyssenkrupp, Phinia, Marelli, Eaton, Sanden, Denso, Schaeffler e altri. Continui investimenti in mezzi di produzione il Gruppo Brovedani ha raggiunto un fatturato di oltre € 100.000.000, con più di 800 dipendenti. Il costante impegno del Gruppo per la qualità è dimostrata dalle certificazioni ottenute negli ultimi anni, più precisamente: siti aziendali ISO TS 16949 e UNI EN ISO 14001.

L'azienda di ingegneria meccanica con produzione su macchine convenzionali e a controllo numerico Con una vasta rete di partner di produzione e fornitori, abbiamo accesso a un numero estremamente elevato di metodi di produzione, nonché processi, macchine CNC e quindi capacità sempre libere e catene di approvvigionamento sicure per i tuoi progetti, che vanno dai prototipi alla produzione in serie e abbiamo i nostri progetti di supporto nei tempi previsti. Uno spettro così ampio consente sia componenti di grandi dimensioni, così come i componenti più piccoli, da fabbricare con la massima precisione. Approfittate delle offerte individuali, dei tempi di consegna brevi e dei prezzi competitivi che vi offriamo. Abbiamo esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. I materiali vengono acquistati esclusivamente da fornitori qualificati. Un esame costante delle ultime tecnologie e materiali di produzione ci consente di riconoscere le innovazioni e di implementarle per i nostri scopi.

Da eksera a lokomotive

Fresatura CNC (CAM) Lavorazione al tornio convenzionale

Il signor Walter Pfäffle fondata nel 2000, la società di tecnologia WP CNC. Lo stabilimento era ancora a Weil der Stadt in Südost Hofäckerstrasse. Nel 2008, è stato costruito un nuovo capannone di produzione e l'ufficio in casa a casa, che era pronto per occupazione in agosto. Qualità e puntualità sono i principi della nostra politica aziendale. La nostra azienda è un subappaltatore. Dalla nostra lista clienti può essere visto che la nostra clientela proviene dal settore automobilistico, macchine utensili, applicazioni idrauliche, pneumatiche e mediche. Con la nostra macchinari moderni, composto da torni CNC (Torni CNC), centri di tornitura CNC, tornitura CNC e centri di fresatura, torni CNC (tornitura CNC), centro di lavorazione CNC, fresatrici CNC (fresatrici CNC) e CNC Sägevollautomaten, finito noi di tutti i metalli e materie plastiche * pezzi singoli * Custom * Laboratorio e attrezzature di misurazione * Mini-serie * Serie Grande * Disegno ed espositivi pezzi * assemblaggi completi Inoltre, le parti di produzione possono essere induriti se desiderato, lucido, anodizzato e sottoposti a trattamento superficiale altra. Dalla nostra prestazione dei nostri clienti sono convinti. Quando i nostri clienti sono aziende ben note nei settori: * Macchine Utensili * Fornitura Automotive * Idraulica / Pneumatica * Solar Industry * Settore medico / farmaceutico

. La nostra azienda si occupa di lavorazione per rubinetti principali e le altre parti che appartiene a materiale idraulico (infissi, parti metalliche, produzione e commercializzazione al settore idraulico, l'importazione e l'esportazione e l'acquisto di materiali relevent) spettro prodotto è così; Processo di lavorazione di rubinetteria, infissi utilità acqua, leve di comando e parti metalliche come. Promotori della Società di ARMAT, che dotato di educazioni sistema di qualità, ha iniziato le attività di qualità totale secondo TS EN ISO 9001:2000 Sistema di Gestione Qualità inizio del 2005 in ARMAT e sono stati controllati e ottenuto TS EN ISO 9001:2000 Certificato di qualità. Ci concentriamo sulla nostra soddisfazione del cliente.

L'azienda è stata fondata nel 2020, con 20 anni di esperienza nel settore CNC. Siamo una piccola azienda con molta esperienza. Oltre ai pezzi finiti offriamo ai nostri clienti anche la protezione della superficie e lo stoccaggio dei pezzi.

Noi come "Schneider, Seifer & Ullrich Präzisionstechnik GbR" siamo un'azienda giovane e di recente fondazione nel campo del trattamento meccanico e della lavorazione di metalli e materie plastiche di tutti i tipi e qualità. Il nostro obiettivo qui è la produzione a contratto in base alle esigenze e agli ordini dei clienti. Per questo siamo attrezzati con moderni torni CNC di rinomati produttori, che possono anche rappresentare i vari contorni con utensili motorizzati. Per poterti supportare come cliente, ci siamo concentrati su due rami del lavoro a contratto: 1.) Tecnologia CNC e produzione di pezzi di precisione secondo le specifiche del cliente 2.) Tecnologia di saldatura per la produzione di semplici gruppi saldati secondo le specifiche del cliente Per poter soddisfare i requisiti che ci vengono posti, ci affidiamo esclusivamente a rinomati produttori di macchine e controlli e non scendiamo a compromessi con i nostri strumenti di misura. I nostri punti di forza risiedono nella produzione di prototipi/pezzi singoli, piccole serie e grandi quantità.

Benvenuto in TechXpert Engineering, dove la precisione incontra l'innovazione. Per quanto riguarda la lavorazione di parti meccaniche, TechXpert Engineering offre il massimo livello di servizio al servizio dei trattori, delle parti di macchine movimento terra, dell'industria automobilistica, delle industrie edili, delle valvole e dell'industria idraulica. La nostra officina meccanica e i nostri esperti offrono fiducia. Abbiamo perfezionato l'arte di produrre grandi volumi di componenti con la completa affidabilità JIT, sostenuti dalla qualità e dall'affidabilità a lungo termine che i nostri clienti si aspettano.

ROTAZIONE - TEMPRA - Fresatura - RETTIFICA - MONTAGGIO • Servizio completo - tutto da un unico fornitore • La nostra tecnologia - Your Advantage • Certificazione - qualità Gated • Nuove idee - innovazione dal 1994 Servizio completo - tutto da un unico fornitore! La rotazione Meyer GmbH in Marienberg / Sassonia è una famiglia di medie dimensioni con circa 110 dipendenti. Per tornitura, fresatura, tempra, rettifica, montaggio e l'uso delle più recenti tecnologie e know-how innovativo, produciamo precisione complesso torniti da tutti i materiali lavorabili. Ci concentriamo sulla orientamento al cliente e in questo modo assicurare il successo e lo sviluppo positivo a lungo termine della società. Sulla base della vasta gamma di servizi e prodotti e nel rispetto dei parametri di qualità e di consegna degli standard nello sviluppo del Rotary Meyer GmbH Marienberg essere impostato. Un servizio singolo cliente è importante per noi. Questi fattori creano fiducia e rafforzare la fedeltà dei clienti fin dalla fondazione della nostra azienda. Prodotti di precisione - Qualità in ogni dettaglio! I nostri macchinari di alta qualità e tecnologia di misurazione consentono la produzione di componenti di precisione tornitura altamente accurati, indipendentemente dalla difficoltà e materiale. La combinazione di più veloce, più economica tecnologia CNC con i vantaggi di torni automatici a camme garantisce la produzione di medie e grandi dimensioni batch. Possiamo elaborare tutti i metalli lavorabili, come alluminio, acciaio, ottone e bronzo barre con diametri che vanno da 5 a 90 mm. La gamma dei prodotti fabbricati che vanno da singole parti, assiemi completamente montati ai prodotti finali finiti.

Dal 1988, la nostra azienda ha prescritto lo slogan "Con precisione per il successo". Con la produzione di pezzi semplici e complessi di diverse dimensioni, abbiamo fatto il nostro marchio in Germania, Svizzera, Austria e oltre. Tornitura CNC: Nell'area di lavoro CNC girando, stimiamo applicazione universale opportunità nelle aste, mangimi, e la produzione dell'albero. Così, i tempi di produzione sono notevolmente ridotti di lavorazione completa. Attraverso l'uso di sofisticati moduli macchina è la qualità costantemente elevata, anche per pezzi complessi, garantito. Attraverso il nostro stato di moderne attrezzature siamo preparati per qualsiasi numero di pezzi e ogni difficoltà. CNC Milling: Per la produzione di serie e gli elementi ci affidiamo fresatrici a 5 assi CNC universali con la massima precisione di misura possibile, quindi in questa "disciplina" qualsiasi pretesa può essere soddisfatta complicato.Collegando al nostro sistema CAD / CAM pezzi molto complessi in altri materiali possono essere realizzati. EDM Wire: Anche in elettroerosione a filo, dove il meglio è abbastanza buono per soddisfare i più alti standard, vengono utilizzati solo macchine, che riflettono lo stato attuale delle macchine per la produzione venire. Anche i contorni più sottili e forme geometriche estremamente intricate è realizzato con l'aiuto di erosione a filo. E che anche nei materiali metallici duri. Nella foto un nostro elettroerosione a filo, che può ovviamente essere il più grande possibile velocità, precisione ed affidabilità. Die affondamento: Con la tecnologia comprovata ed elevata affidabilità, vi garantiamo una qualità ineguagliabile nella produzione di stampi e pezzi. Forme tridimensionali complesse vengono introdotti mediante elettrodi appositamente progettati in un'ampia varietà di materiali metallici. Le macchine sono progettate per una varietà di applicazioni e offre una varietà di funzioni di editing Piatta, rotonda, rettifica profilo: Con queste tecniche produttive di alta precisione contorni in molti ingegneria dei materiali sono facilmente implementate.La medicazione delle mole richiesti viene effettuata con diamanti in movimento. Il risultato è un complicato profilati in grande perfezione. Noi di produzione: * Edelstah * Titanio e altri materiali speciali * Tutti i gradi di acciaio comune * Non - Metalli ferrosi * resine

Fabbrica di metallo a Kressbronn am Bodensee Il vostro partner per la lavorazione Dal 1903, la nostra fabbrica di metalli a Kressbronn sul Lago di Costanza è sinonimo di qualità, innovazione e affidabilità nella lavorazione dei metalli. In qualità di azienda familiare di medie dimensioni con oltre un secolo di esperienza, combiniamo tradizione e tecnologia all'avanguardia per offrirvi soluzioni su misura. La nostra passione per l'artigianato perfetto e il nostro impegno per la massima qualità ci hanno reso un partner affidabile nella lavorazione meccanica, nella regione e non solo. Scoprite come anche Schmid Metallbearbeitung di Kressbronn am Bodensee può realizzare con successo il vostro progetto.

Sin dalla fondazione nel 1977, abbiamo ampliato la nostra gamma gamma e le prestazioni di continuo. Nel nostro fabbro e saldatura produciamo sofisticati recinzioni macchina, telaio complicata e soggetta ad accettazione recipiente in pressione di prova. Siamo professionisti di accompagnamento fasi di produzione come la lavorazione e la tecnologia di superficie. Siamo di coscienza di AZ: Dal disegno al montaggio interno ed esterno.

Dato che il fondatore della società controllante di gomma-cacciatori nel 1942 includono consulenza tecnica, la progettazione di materiale-oriented e sistema di sviluppo relativi ai fattori di successo del gruppo di cacciatori. La nostra competenza e le prestazioni da allora sono cresciuti costantemente con le esigenze specifiche dei nostri clienti. Materiali consulenza neutrale,, servizio cordiale competente e una filosofia zero difetti sono tra i nostri obiettivi di business migliori. La corsa alla terza generazione la nostra azienda è riconosciuta come un qualificato partner di recitazione globale in macchine e impianti, tecnologie ambientali e agricoli e per l'esplorazione petrolifera. Per questo, più di 800 dipendenti in tutto il mondo forniscono in più di 20 sedi in Germania, Polonia, Paesi Bassi, Stati Uniti e Cina.

L'Erhard HIPPE KG è specializzata nella produzione e ingegneria Verarebitung plastica, da standard a materiale high-tech. Come una delle aziende leader al mondo nel settore plastica, abbiamo una vasta gamma di qualità speciali termoindurenti.

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Azienda famigliare - nata nel 1981 - specializzata in tornitura a barra, con sede a Bologna a poca distanza dall'aeroporto. https://vimeo.com/523650359?signup=true

- Lavorazione mediante tornitura su torni numerici - Lavorazione mediante fresatura di determinate posizioni, durante la produzione di pezzi su torni - Possibilità di realizzare un diametro di 4-60 mm con materiale da barra - Produzione di singoli pezzi mediante raschiatura, diametro fino a 200 mm - Lavorazione dei seguenti materiali mediante tornitura: alluminio, rame, ottone, acciaio, cromo, plastica

La nostra ventennale esperienza nel settore della trasmissione del movimento ci permette di offrire un’ampia ed alta gamma di lavorazioni di precisione. Questa è garantita dal ciclo produttivo completamente interno all’azienda, accompagnato da rigidi ed accurati controlli qualitativi. Il nostro ciclo produttivo interno è composto da varie fasi: -lavorazioni di tornitura eseguite con torni CNC con caricatori automatici fino a diametro 200mm; -lavorazioni di fresatura con centri di lavoro CNC verticali, brocciature e stozzature; -lavorazioni di dentatura con dentatrici CNC robotizzate per eseguire ingranaggi da modulo 0.5 a modulo 4.5, alberi scanalati e profili bombati; -lavorazioni di finitura dopo trattamenti termici e superficiali; Per realizzare i nostri prodotti partiamo da materiali come acciai comuni e legati, alluminio, bronzo, ghisa, ottone e materiali plastici. Trattamenti termici, superficiali e saldature vengono eseguite da ricercati e fidati partner esterni. Siamo flessibili e attenti ai minimi particolari. Garantire il meglio al cliente incontrando e risolvendo le sue esigenze senza troppi vincoli è uno dei nostri obiettivi. Per questo siamo flessibili così da potervi garantire sia piccole che medie quantità da 200 a 5.000 pezzi per lotto. Eseguiamo particolari o gruppi di componenti in conto terzi o in conto vendita su disegno del cliente offrendo a richiesta anche trattamenti termici e superficiali. Per ogni vostra esigenza siamo pronti ad offrire un’accurata ed attenta consulenza nella progettazione per la produzione di prototipi e pre-serie.

Gebr. Fuchs è sinonimo di pezzi torniti CNC di prima classe e la nostra pluriennale esperienza come fornitori in vari settori industriali ci rende un partner prezioso.