La società Gebr.Leonhardt Blema Kircheis sviluppa e produce macchine per la produzione di imballaggi significa u.Fertigungslinien propria produzione meccanica e l'assemblaggio.
La gamma di mechan.Fertigung è equipaggiato con i seguenti Ferigungsverfahren:
Turning (conv) per dm1000x2500
Tornitura CNC dm400x500;
Carousel girando dm1100x800;
+ Rettifica interna cilindrica esterna
Lappatura + rettifica di precisione;
Progettazione 800x4000;
Groove incontro sgomberare +;
Rettifica 700x2000;
CNC Fresatura Foratura +;
. Präzisionshori.bohr (DIXI);
Lavorazione CNC di pezzi di grandi dimensioni
2-3 D.
Per il continuo utilizzo della nostra capacità produttiva, stiamo cercando lägerfristig
Partner.

Tornitura CNC, fresatura e foratura

50 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti e fresati altamente complessi ed esigenti, comprese tutte le altre lavorazioni a corredo, ci hanno reso un partner riconosciuto e fornitore privilegiato delle più importanti aziende del settore metalmeccanico

Geiger + Kamer

Le origini dell'azienda risalgono al 1985, quando Rolf Geiger ha fondato una ditta individuale in Embatingen. Dopo soli tre mesi Hans Kamer ha dovuto acquistare il suo primo giorno di attività, grazie alla sforzo instancabile riuscito nel 1987, il primo tornio CNC e la prima fresatrice CNC. Oggi solo il 90% prodotto da moderne macchine CNC.

lavoro di precisione è in compagnia in prima linea. Ordine e consapevolezza della qualità sono quindi di importanza fondamentale. Grazie ai nostri collaboratori siamo in grado di raggiungere questi obiettivi.

La nostra chiave per volato a dire: Non è economico, ma "prezzo-valore"!


Traduzione da Google Translate

In qualità di azienda dinamica, produciamo lotti di tutte le dimensioni su efficienti torni ad anello automatici Escomatic, macchine a controllo numerico e macchine speciali.
Ci raccomandiamo perché siamo sempre pronti a consegnare, la qualità dei nostri prodotti, un alto livello di flessibilità e impegno.

L'uso di moderne apparecchiature di misurazione e macchine di prova automatiche ci aiuta a rispettare la filosofia zero errori.
Siamo un fornitore mondiale just-in-time per una vasta gamma di attori globali nei settori automobilistico, medico, elettrico, della tecnologia di misurazione e controllo e dell'elettronica.
La nostra sede è Bruchköbel vicino ad Hanau, nella zona del Reno-Meno, con ottimi collegamenti di trasporto, a 40 km dall'aeroporto di Francoforte sul Meno.
Collaborando con AM Mechatronics GmbH (membro del Gruppo Geissler), possiamo offrirti un pacchetto completo dalla materia prima ai componenti finiti.

Dai un'occhiata alla nostra brochure online --> https://www.unserebroschuere.de/geissler-drehteile/MailView/
Oppure usa la nostra pellicola fotografica per farti un'idea di noi --> https://www.youtube.com/watch?v=xgrtZhzUNR4

Sarò lieto di rispondere a qualsiasi domanda sulla nostra produzione.

Cordiali saluti da Bruchköbel

Dominik Banovsky
Direttore vendite | Responsabile delle vendite

Da più di 80 anni, la fabbrica di alberi cardanici Wilhelm Sass si occupa della costruzione di alberi cardanici della terza generazione di imprenditori.

La crescita costante e le crescenti esigenze dei clienti hanno reso necessario un edificio completamente nuovo nel 1999. Da allora, hai trovato un team altamente qualificato a Stapelfeld, nella parte orientale di Amburgo, che soddisfa le tue esigenze di alberi cardanici per tutti i settori di applicazione e settori industriali: ad esempio tecnologia di trasporto, costruzione di gru, macchine da stampa, industria della plastica, marina, veicoli ferroviari, laminatoi, acciaierie, macchine edili, tecnologia agricola o attrezzature di sollevamento. Tu imposti i requisiti e ricevi alberi cardanici su misura per le tue esigenze in ogni dettaglio.

Tutti gli alberi cardanici sono realizzati nei più moderni impianti di produzione. La progettazione e la fabbricazione degli alberi cardanici si basano sugli ultimi sviluppi tecnologici, in conformità con le norme ISO applicabili e tutte le normative di sicurezza vigenti. Come materiali vengono utilizzati solo materiali di qualità selezionati da noti produttori.

Anche tu puoi beneficiare del servizio dell'azienda gestita dal proprietario, dove la tua soddisfazione è la priorità assoluta.

Fabbricazione e installazione di magazzini utensili, torrette e altri assembly.

Dalle materie prime fino all'assemblaggio dei componenti e produzione di piccole e medie serie. Lavorazioni meccaniche, come ad esempio il taglio, fresatura, foratura, tornitura, superficie e rettifica profilo e rettifica cilindrica con la massima precisione (fino a 0003 millimetri).

IL GEMAG

Per più di 50 anni, il GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG si presenta come un partner innovativo e affidabile nel campo dell'ingegneria meccanica.

Il 2002 appena costruito nel 2007 e ampliato impianto operativo fornisce per i circa 100 dipendenti delle condizioni ottimali della società di attuare diverse ed esigenti richieste del cliente. Nel periodo 2002-2009, più di 15 milioni di euro sono stati investiti nel sito, soprattutto in macchinari ultra-moderno, produttivo e accurata e attrezzature. Soprattutto nei settori

* Produzione e installazione di componenti meccanici e assiemi meccanici
* Ampie parti meccaniche
* Precision Manufacturing
* Produzione di piccole e medie lotto

Una piccola azienda slovacca con 12 anni di esperienza nella produzione di componenti per sport motoristici, automobilistici, macchinari convenzionali e aerospaziale. Dall'idea, il disegno, attraverso CAD, CAM al prodotto reale dalle finiture in lega di alluminio, plastica, fibra di vetro, carbonio, acciaio e acciaio inossidabile. Dalla produzione di prototipi da 1 parte alla produzione in serie.

Gempper Manufacturing Technology GmbH è un'azienda giovane, dinamica e familiare che è stata fondata nel 1991 nella casa dei suoi genitori a bordo campo. Nel 2007/08 ingresso dei due figli nel business di famiglia. Attraverso continui investimenti in nuove attrezzature di produzione a controllo computerizzato e l'instancabile impegno del nostro personale, combinata con l'abilità e la fruizione di nuove sfide, abbiamo fatto la nostra azienda a crescere in modo sano.

Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e medie serie, la produzione singola parte, la produzione di prototipi e assiemi. I nostri prodotti trovano il loro impiego in ben noti produttori nei settori della meccanica e del veicolo, il clima e ingegneria ambientale, elettronica e modellismo.

Attraverso le nostre macchine versatili siamo in grado di accogliere in modo specifico in modo flessibile e precisamente alle vostre esigenze - e con la massima precisione.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive.
GGA prodotti rubinetti in acciaio inox.
Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali.

PROGETTAZIONE
GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D.

IL PROGETTO TEAM GGA
la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie.

PRODUZIONE
-7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri.
-1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale
-2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico.

TEST
Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali:
il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D.

Da 40 anni nel futuro
GGA è una moderna impresa dal 1960.
La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile.
GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico.
La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie.
GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione.
La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.