Fondata nel 2005, RTC è un'azienda tecnologica globale con sede a Trnava, Slovacchia. Con l'attuale team di oltre 90 professionisti in diversi campi come ingegneria, programmazione, lavorazione meccanica, saldatura, gestione dei progetti, microbiologia, chimica, stiamo lavorando alla creazione di un'organizzazione multidisciplinare globale leader. Organizzazione che costruisce persone fantastiche e contribuisce con il massimo valore ai propri clienti.

Schulte-Tengler GmbH è il vostro partner per pezzi torniti e fresati di precisione. - La precisione non è una manna dal cielo! - Su una superficie di 2.500 m², utilizziamo le macchine più moderne per produrre pezzi torniti e fresati di precisione con un diametro di 3 - 450 mm e lunghezze fino a 800 mm. Secondo le vostre specifiche, forniamo pronto per l'installazione, compresi tutti i rifacimenti, gli spazi, nonché le superfici e i trattamenti termici. I nostri clienti sono distribuiti in un'ampia varietà di settori, ad es. B. - Settore automobilistico - Industria meccanica - Costruzione di turbine eoliche - Ingegnere elettrico - Tecnologia di fissaggio - Costruzione di componenti idraulici uva.

Il cuore produttivo di PMP è composto da centri di lavoro C.N.C e torni ad alta precisione, completamente automatizzati per soddisfare velocemente richieste ed esigenze dei clienti. PMP è un azienda famigliare sito in Emilia Romagna, conosciuta anche come "Packaging e Motor Valley".

Tecnologia: sviluppo e produzione di pezzi stampati ad iniezione da materie plastiche, polimeri, gomma e tecnopolimeri. Nel macchinario troverai u.a. Presse ad iniezione per stampaggio ad iniezione bicomponente e multicomponente, abbiamo anche il brevetto per il processo IML Per poter offrire ai nostri clienti un prodotto pronto per la vendita, i dispositivi del processo di produzione sono stati automatizzati con l'aiuto di robot e manipolatori e completati con attrezzature per la decorazione, il taglio e l'imballaggio (blister). Dal primo approccio alla pianificazione, i nostri clienti sono accompagnati da terze parti professionali, se necessario anche con disegni grafici e 3D (CAD-CAM) per ottenere il prodotto desiderato nel miglior modo possibile mediante opportuni studi sui materiali (se necessario viene sviluppata una formulazione per materiali specifici). così come il supporto nella produzione degli strumenti (stampi e altri) da poter realizzare. L'obiettivo è quello di ricevere un prodotto artigianale che soddisfi le esigenze del mercato e / o dei clienti.

Il Peter Schmid GmbH è una famiglia nel 3 ° generazione gestita dal titolare. Il nostro mondo è il taglio. Dotato di un macchinario moderno ed affidabile, la produzione chiara e standard di qualità vissuto, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Nel settore della fresatura, produciamo su diversi centri di lavoro con il massimo campo di lavoro 1270x508x660 mm con un massimo di 4 Assi. Inoltre, un centro di lavorazione per 5 assi lavorazione simultanea max. Diametro 300 mm. Per la programmazione usiamo un potente sistema CAD / CAM. Noi elaboriamo il materiale in acciaio forgiato, acciaio inox, alluminio, metalli non ferrosi e plastica Girando con più torni curva che produciamo 25 millimetri di diametro del mandrino e multi-slide mandrino del tornio di diametro 36 millimetri CNC. Qui usiamo ottone (CuZn39) in barre tonde, quadre, esagonali, alluminio, acciaio e plastica. Nella zona intorno alla trasformazione orologio, produciamo piccole serie su Produktionsfräs e macchine transfer rotanti e grandi serie sulla piastra di indicizzazione automatico max.Tagliare 25mm lavorazione con diverse stazioni di lavorazione come la perforazione, velocità eccessiva, filo, fresatura e scanalatura. Procediamo anche in ottone materiali tonde, quadre ed esagonali I lotti di da 1a 1 milione di pezzi rappresentano un problema per noi Nella lavorazione tradizionale, possiamo ulteriormente fresatura, tornitura, rettifica superficie, rettifica cilindrica, segatura, levigatura. Abbiamo anche macchine speciali per attuare e post-

Dal 1969 produciamo particolari di qualità forgiati a caldo secondo disegni e specifiche del cliente. I nostri impianti di produzione comprendono presse idrauliche dalla capacità produttiva tra 650 e 1.300 tonnellate di forza, potendo così realizzare articoli con peso compreso tra 0,15 e 5 kg. per quasi tutti i settori industriali, tra i quali energia, impianti industriali, macchinari agricoli e veicoli industriali. Per garantire la qualità dei nostri prodotti gli stampi e le attrezzature di lavorazione vengono da sempre sviluppati e realizzati all’interno della nostra azienda e da personale motivato.

ACERA CZ, spol. s ro è uno studio di ingegneria tecnica e un'azienda manifatturiera che offre ai nostri clienti servizi completi nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica.

Ogni azienda lavora al meglio quando tutti i dipendenti sono felici di svolgere il proprio lavoro ogni giorno e con grande impegno. Proprio come il nostro: un team ben preparato e con i piedi per terra, un approccio senza compromessi alla qualità e il giusto mix di esperienza e gioventù. Forniamo componenti pronti per l'installazione, comprese le superfici e i trattamenti termici richiesti, inclusi i protocolli di misurazione Empb, CoC, CMM.

PAWA-Tech GmbH — Il vostro specialista per pezzi fresati a 5 assi ad alta precisione e produzione in serie PAWA-Tech GmbH è specializzata nella produzione di pezzi fresati complessi a 5 assi e nella produzione efficiente di piccole serie e serie. Con macchinari ultramoderni e caricamento automatico dei pezzi, garantiamo la massima precisione ed efficienza nella lavorazione CNC. 🔹 Le nostre competenze principali: ✔ Fresatura di precisione a 5 assi: produzione di geometrie complesse con la massima precisione ✔ Produzione in serie: produzione automatizzata di serie di piccole e medie dimensioni con qualità costante ✔ Processi efficienti: massima produttività grazie a tecnologie di automazione all'avanguardia ✔ Ampia gamma di materiali: lavorazione di alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica 🔹 Perché Pawa-tech? ✔ Fresatrici a 5 assi all'avanguardia con automazione per la massima efficienza ✔ Elevata ripetibilità e tolleranze ristrette per applicazioni impegnative ✔ Produzione rapida ed economica grazie a una sofisticata ottimizzazione dei processi ✔ Affidabilità e puntualità nelle consegne per i clienti B2B industriali I nostri clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, della tecnologia medica, della tecnologia di automazione e dell'aviazione apprezzano la nostra qualità, flessibilità e know-how tecnico. 📩 Contattaci: implementeremo le tue esigenze alla perfezione!

CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,

MERZ tronic è stata fondata nel 1998 da Volker Merz a Villingen-Schwenningen e è un'azienda familiare di medie dimensioni a conduzione familiare con 20 dipendenti. Forniamo ai nostri clienti in tutto il mondo elettronica, meccatronica e assemblaggi meccanici secondo le specifiche del cliente. Siamo il tuo specialista quando si tratta di un servizio completo e con il nostro I clienti hanno realizzato diverse centinaia di progetti, che, tra l'altro, sono diventati significativi Hanno portato a risparmi sui costi e tempi di consegna più brevi. MERZ tronic è certificato secondo DIN ISO 9001-2015. Con i nostri dipendenti motivati, il nostro moderno parco macchine e il nostro fornitori affidabili, siamo oggi il vostro partner per le sfide di domani.

Siamo un'azienda familiare con oltre 17 anni di esperienza in Turchia. Il nostro principio fondamentale è quello di svolgere e consegnare il vostro lavoro nel più breve tempo, nel modo più pulito, al prezzo più conveniente, secondo i desideri dei nostri clienti. Stiamo aspettando gli ordini dei nostri stimati clienti.

La società Willy Müller GmbH Co. può vantare quasi 75 anni di attività di successo nella costruzione di macchine e apparecchi, a partire da una piccola officina per costruzioni in ferro battuto e saldate fino a costruzioni speciali nell'interazione delle aree di produzione meccanica e lavorazione della lamiera, ad esempio torce combinate, alette , Parti del filtro elettronico. Il nostro obiettivo: - Dispositivi di sospensione del carico: qui la produzione dalla traversa trasversale standard al dispositivo di sollevamento speciale per il Trasporto macchina - Costruzione di forni: bruciatori di petrolio, gas e polvere di carbone (anche combinati) e loro componenti come Lance di attesa, ugelli, camere di turbolenza (anche nelle versioni blindate) ecc. - Veicoli ferroviari: fornire parti di tram, metropolitane e treni IC come B. cuscinetti delle porte, serrature delle porte, piastre di battuta, bulloni di tutti i tipi (anche temprati e nichelati), elementi di fissaggio, coperture della custodia, staffe, manubri, tiranti e simili.vam (volume totale circa 1.000 parti diverse) - Giunti di dilatazione: giunti di dilatazione metallici (preferibilmente rettangolari) di circa 300 x 300 mm a sinistra. W. a compensatori per sistemi DENOX con lunghezze dei bordi superiori a 20.000 mm in acciaio e acciaio inossidabile (anche resistente al calore), max. Peso unitario finora: circa 33 t Aziende come Mitsubishi Hitachi, Bilfinger, Siemens, EON, RWE si affidano come clienti a lungo termine alla qualità del nostro lavoro. Ciò che è iniziato come operazione individuale nel 1945 si è trasformato in una società con 30 dipendenti entro due generazioni. Produciamo con un moderno parco macchine e abbiamo una vasta gamma di offerte e quindi possiamo dire con un po 'di orgoglio: "Una squadra forte fa miracoli" e MADE IN GERMANY

In qualità di partner full-line, RIBE Automation GmbH sviluppa soluzioni di automazione personalizzate e innovative per diversi settori industriali, al fine di aumentare l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Competenze principali: - Sviluppo e progettazione - Montaggio e messa in servizio - LAVORAZIONE CNC - Assistenza e post-vendita - Tecnologia di controllo - Robotica - Stampa 3D RIBE Automation Romania GmbH offre servizi di sviluppo e ingegneria di processo per tecnologie integrate come la saldatura a punzone a ultrasuoni e l'incollaggio a punzone di paraurti di automobili, in particolare per applicazioni esterne e interne per l'industria automobilistica.

Siamo fornitori dell'industria meccanica da trent'anni. Le nostre ampie opzioni di produzione ci consentono di produrre una gamma molto ampia di componenti e assiemi di macchine. La produzione diversificata e moderna è progettata in modo tale che sia le singole parti che le serie possano essere prodotte in modo economico, efficiente e con la precisione richiesta. Un sistema ERP garantisce un'elaborazione degli ordini fluida e puntuale e la nostra gestione della qualità garantisce il rispetto dei più elevati requisiti di qualità. Attraverso la formazione continua dei nostri dipendenti ma anche attraverso audit esterni, ci assicuriamo di poter soddisfare le esigenze del mercato a lungo termine.

In qualità di azienda regionale, noi, HEK Präzisionstechnik GmbH, offriamo componenti di piccole, medie e grandi serie nelle seguenti aree tecniche: • Fresatura: componenti fino a 990 mm di lunghezza, 700 mm di larghezza e fino a 350 mm di altezza • Tornitura: lavorazione di componenti fino a Ø450 mm e 500 mm di lunghezza • Assemblaggio di piccoli moduli • Qualsiasi trattamento superficiale, ad esempio componenti con lucidatura • Rapporti di misurazione inclusi (Keyence IM 8030T) Ciò che ci rende un potenziale fornitore è la nostra affidabilità nelle consegne, la qualità dei nostri prodotti, molti anni di esperienza e, soprattutto, l'esigenza per noi stessi di raggiungere il massimo livello possibile di soddisfazione del cliente. Su richiesta, abbiamo la possibilità di immagazzinare prodotti a lungo raggio nella nostra azienda per garantire consegne puntuali. La flessibilità è molto importante per noi. Saremo lieti di lavorare con voi e di annoverarvi tra i nostri clienti soddisfatti in futuro. Abbiamo suscitato il tuo interesse? Allora sentiti libero di metterti in contatto con noi.

Bruschi è un'azienda produttrice per conto terzi di componentistica meccanica a disegno d'alta qualità ottenuta tramite tornitura. Abbiamo deciso, come scelta strategica di mercato, di concentrarci nell'offrire un supporto produttivo a tutte quelle aziende che richiedono prodotti lavorati da barra in numero limitato di pezzi, quindi prototipi, piccole e medie serie in tutti i materiali lavorabili, avvalendoci di mezzi produttivi ad alto contenuto tecnologico. Lavorazioni di minuterie tornite di precisione, torniture di acciaio inox, titanio e leghe di alluminio, torneria automatica a fantina mobile CNC e torneria CNC e materiale plastico tornibile da barra, lavorazioni su centri di valori orizzontali e verticali a 5 assi in continuo. Dai nostri torni a fantina mobile a CNC, possiamo ottenere, tramite adeguata programmazione, pezzi da diametro 0, 5 sino a diametro a 32 mm, con torni a testa fissa CNC sino a 70 mm di diametro. Prerogativa dei torni a fantina mobile tornire pezzi molto lunghi, in un caso specifico sino a 1.300 mm con una media annuale di 550 cambi produzione/lotto all'anno e per garantire le tolleranze su materiali ostici e geometrie complesse, l'azienda si avvale di una adeguata sala metrologica per garantire una qualità costante.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.

Nel 1999 Crainox è stata fondata con l’obiettivo di lavorare soltanto prodotti in acciaio inox. La forza di Crainox è la capacità di gestire complessi progetti di carpenteria e le diverse lavorazioni meccaniche, inclusa la finitura. Tale capacità ci consente di essere un partner a tutto tondo capace di offrire un pacchetto completo di prodotti e servizi nei diversi campi industriali in cui viene utilizzato l’acciaio inox. Dalla piccola azienda artigiana delle origini con 4 operai, oggi l’azienda conta 75 persone oltre ad un network di subfornitori, che lavorano quasi esclusivamente per noi, che conta circa 20 persone.