Fresatura 3 assi a 5 assi simultanei 2 posti Progr Progr con il software Cimatron Tutti i materiali che vengono lavorati Condivisione del 30% VA 40% Steel 25% Al residuo di rame e Sondermat. Esigere la fresatura 3-5 assi di fresatura e duro

La nostra azienda a conduzione familiare è stata fondata nel 2018 sulla base della nostra vasta esperienza nella lavorazione dei metalli. Abbiamo trascorso più di quindici anni a perfezionare e perfezionare la nostra arte nella lavorazione dei metalli e ora portiamo queste competenze a NovaTech. Garantiamo eccellenza e qualità superiore nella produzione di parti e utensili. Il nostro servizio principale è la fresatura CNC e ci occupiamo anche della produzione di parti che richiedono tornitura, rettifica, elettroerosione e trattamento termico. Attraverso la collaborazione con i nostri partner, possiamo anche offrire servizi di trattamento superficiale come zincatura, finitura nera, anodizzazione o verniciatura. NovaTech è specializzata nella produzione di parti personalizzate, siano esse in alluminio, acciaio, ghisa, acciaio inossidabile o plastica. Il nostro impegno a fornire prodotti di alta qualità garantisce un servizio su cui i nostri clienti possono fare affidamento.

Lavorazione dei metalli

Precisione dal 1997 1958 Istituzione delle viti VEB e parti standard di fabbrica Hildburghausen Dopo aver acceso la rottura della società e acquisizione di Automatendreherei 1990 Conversione in Verbindeelemente GmbH 1993 La privatizzazione di Verbindeelemente GmbH e la continuazione delle attività da parte del TORNO Verbindeelemente GmbH 1997 Acquisizione di beni e scorte fisso per la Maier GmbH in Automatendreherei Dunningen, Baden-Württemberg, e la fondazione di Maier GmbH & Co. KG Precision Engineering in Hildburghausen, Turingia, sul vecchio sito della "vite". 1998 Certificazione secondo DIN EN ISO 9001 2005 Costruzione di un nuovo stabilimento di produzione in un terreno di proprietà nella zona industriale "vite". Creazione di 5.200 m2 di spazio di produzione e di 500 m2 di uffici. 2006 La certificazione di gestione ambientale acc. DIN EN ISO 14001:2004 e l'attuazione di un sistema di gestione integrato 2007 Premiato i finalisti del premio per il Gran Premio della classe media 2008 Vincitore del Gran Premio della classe media

• forme e maschere • muffe e getto collaborante in tutte le leghe di alluminio comuni • Lavorazione in tecnologia CNC • metrologia coordinate 3D Abbiamo per decenni una società stabilita nel settore metalmeccanico e inserire il valore più alto sulla qualità e la consegna. In "Altmann" stampi di alta qualità e getto collaborante è prodotto in tutte le leghe di alluminio comuni, per i pesi unitari delle 30 g a 3,5 kg. La nostra produzione annuale è di circa 200 tonnellate.

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

Siamo specializzati nella fabbricazione di elementi di comando come Pulegge Timing (focus) Pignoni Poly-V e V-cinghia pulegge -Klemmverbinder/Klemmplatten Per Cinghia Gears Parti di tornitura, foratura e fresatura Inoltre, forniamo cinghie di distribuzione in quasi tutte le versioni e le divisioni (Neoprene / PU / Flex / saldato / trasformazione come la punzonatura, rettifica, verniciatura, ecc è possibile)

La Karl Hoch GmbH è una famiglia di 3 Generation con attualmente 40 dipendenti. Noi, la Karl-HIGH GmbH, dominano come una delle poche aziende sul mercato quasi tutto il processo di taglio dei metalli per componenti di grandi dimensioni, perché abbiamo una gamma completa di macchine. La nostra attrezzatura e l'esperienza dei nostri dipendenti sono il fondamento della nostra competenza. Esso comprende la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con elevata precisione, la produzione di massa di materiali di difficile e riparazione di macchine complete e unità motore della macchina. Il nome si erge per oltre 75 anni per l'affidabilità e attenzione al cliente.

La nostra famiglia di lavorazione CNC Orlowski è stata fondata nel 2005 da J. Orlowski in Mettmann. In qualità di fornitore affidabile con esperienza di base nella fresatura CNC e tecnologia tornitura abbiamo costruito un moderno parco macchine nel corso degli anni: Qui diverse Bearbeitungsaufganben può essere eseguita attraverso processi di produzione efficienti. Forniamo, tra l'altro, prodotti complessi in piccole e medie serie qui, ma anche parti speciali e prototipi per le industrie meccaniche e minerarie. I nostri clienti provengono da settori della meccanica, tecnologia idraulica e valvola, attrezzature e impiantistica e meccanica di precisione. In particolare in questi settori è il più alto livello di qualità è un prerequisito essenziale. Un'ipotesi cui realizzazione è garantita dal nostro team dinamico al 100%.

Benvenuti al V-Tec Europe GmbH Nelle pagine seguenti vogliamo informarvi sulla nostra azienda e dei nostri prodotti. Forniamo un elevato standard di qualità dei nostri prodotti. Ulteriori sviluppi, miglioramenti e innovazioni che erano gli obiettivi dei nostri membri up-dislocanti PPB. Approfittate della nostra pluriennale esperienza nel campo della Austelltechnik come la soluzione dei problemi, per le applicazioni. Se i requisiti anche oltre le nostre soluzioni standard, siamo in collaborazione con i nostri partner saranno in grado di realizzare i nostri prodotti in base alle proprie esigenze. scopo Gli elementi di regolazione in altezza sono utilizzati in tutte le applicazioni diverse altezze pareggia, o irregolarità devono essere equilibrati. Le diverse varianti della regolazione trovano applicazione già collaudati nei settori: tecnologia di automazione Antriebstechnik ingegneria Anlagenbau macchina speciale Getriebebau installazione della turbina di vento

Come risultato della nostra strategia di produzione flessibile, offriamo prodotti in una vasta gamma di settori dell'industria automobilistica a beni per la casa durevoli. Al fine di aumentare la qualità del servizio, abbiamo soddisfatto i requisiti del TÜV Thüringen ISO 9001: 2000 nel 2005. Il nostro obiettivo finale è quello di ottenere TS16949.

Come fornitore classico, produciamo pezzi torniti pronti per l'installazione secondo le esigenze del cliente da tutti i materiali comuni come acciaio a taglio libero, acciaio altamente legato, alluminio, metalli non ferrosi e varie materie plastiche. Il nostro parco macchine costituito da torni automatici lunghi e corti controllati da CNC ci consente di produrre pezzi torniti nella gamma di diametri da 2 mm a 42 mm in serie piccole e grandi. I nostri clienti includono aziende dei seguenti settori: - ingegneria meccanica - ingegneria dell'apparato - lavorazione dei metalli - ingegneria elettrica - Tecnologia di costruzione - tecnologia delle materie plastiche Sulla base della nostra pluriennale esperienza, siamo lieti di supportare i nostri clienti nella creazione di nuovi prodotti e di consigliarli su richiesta in merito alla scelta dei materiali e alla geometria del pezzo.

Officina Meccanica Marche – Meccanica IMS, con sede a Civitanova Marche, svolge la propria attività nel settore delle lavorazioni meccaniche con la produzione di componenti meccanici custom, dalla realizzazione dei prototipi alla fornitura di piccoli e medi lotti destinati ai settori agricolo, petrolifero, trivellazioni e componentistica in generale. L’azienda, cogliendo il continuo cambiamento del mercato di riferimento, ha costruito un team qualificato, professionale e di esperienza ultradecennale, attualmente affiancato anche da forze più giovani. I macchinari tecnologicamente avanzati e la capacità produttiva permettono di esaudire in modo completo ogni richiesta, grazie all’ausilio di un ampio reparto CAD-CAM. La professionalità e la tecnologia sono i mezzi con cui l’azienda intende soddisfare la propria clientela. Con il parco macchine le principali lavorazioni che IMS è in grado di fornire sono: -Tornitura CNC da 2 a 8 assi fino a D=300 -Tornitura CNC da barra da 2 a 8 assi fino a D=70 -Fresatura CNC da 2 a 5 assi in continuo -Fresatura CNC da 2 a 5 assi, non in continuo, grandi dimensioni fino a 3000 di lunghezza -Tornitura manuale grandi diametri e lunghezze fino a D=1100 e L=6000 -Tornitura e fresatura manuale per prototipi o pezzi di ricambio singoli -Saldatura di piccole carpenterie -Stozzatura fono a D=300 -Assemblaggio -Report dimensionali -Verniciatura, su richiesta -Trattamenti termici, su richiesta

MK MATERIAL è un'azienda che si sviluppa dinamicamente nel campo della produzione e del commercio. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende principalmente prodotti fabbricati in conformità ai requisiti degli standard PN-EN, DIN e ISO. Contestualmente l'azienda realizza commesse per prodotti in acciaio al carbonio, leghe, inox, rame, ottone, poliammide, poliuretano, delirin, ecc. Secondo le specifiche del cliente (foto, disegno tecnico, campione, ecc.). Inoltre, la gamma di prodotti comprende elementi di fissaggio, clip, parti terminali in zama e plastica che vengono prodotte nei nostri stampi. La produzione avviene in conformità ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. MK MATERIAL svolge attività finalizzate alla creazione di un'azienda ad alto valore e brand awareness, supportata da molti anni di esperienza e dalle misure necessarie che portano allo sviluppo dell'azienda.

Design industriale - Metallo - Macchine - Ingegneria

In qualità di produttore altamente specializzato di sensori ed elettronica di misura con quasi 50 anni di esperienza, disponiamo delle conoscenze e delle attrezzature per progettare e produrre componenti meccanici di precisione complessi, assiemi e circuiti elettronici. Se il tuo progetto richiede queste conoscenze, saremo felici di sviluppare componenti per te e subentrare nella loro produzione. Rettifica senza centri / Rettifica passante Diametro esterno da ø 0.7mm a 20mm e lunghezze fino a 3000mm Rettifica senza centri / rettifica di barre / rettifica di barre / rettifica di tubi Geometrie flessibili e instabili come molle, tubi, tubi flessibili, tiranti, ecc. Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, titanio, cromo cobalto, PTFE, PEEK, POM, alluminio Produzione di particolari torniti e fresati Tornitura convenzionale e tornitura e fresatura CNC Acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, nichel, titanio e plastiche varie Lavorazione da barra da 5 a 80 mm di diametro, 200 mm nel mandrino a tre griffe lunghezza massima di tornitura fino a 500 mm, parti fresate fino a 300 mm x 300 mm, 10 kg Costruzione e creazione di dati 3D e derivazioni di disegni Saldatura TIG manuale / Saldatura TIG CNC Saldatura TIG manuale e controllata da CNC di acciaio e acciaio inossidabile Parti singole fino a 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a 10 kg Compreso la costruzione e la produzione di calibri di saldatura e dispositivi ausiliari Requisiti di qualità più elevati con approvazioni di saldatura Se necessario, varie ispezioni del cordone di saldatura/ispezioni di qualità Saldatura laser e saldatura laser/fascio fotonico in vuoto Saldatura dei componenti più piccoli e degli spessori sottili (membrane) Basso apporto di calore e quindi distorsione minima Elevata velocità di saldatura con la migliore efficienza in termini di costi Saldatura di metalli con diversi punti di fusione Saldatura sottovuoto per materiali critici come titanio, ecc. Parti singole fino a circa 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a circa 10 kg Sviluppo di circuiti elettronici Sviluppo/progettazione schematica di elettronica nel campo della tecnologia di misura Layout PCB / progettazione di schede / layout e ottimizzazione di circuiti stampati Costruzione di modelli funzionali / costruzione di prototipi / prima serie di campioni Interfacce utente grafiche per PC o sistemi embedded Sviluppo driver per Linux, Windows e Mac Sviluppo firmware per microcontrollori Produzione di schede elettroniche Produzione di schede elettroniche secondo le specifiche del cliente / blueprint Produzione di piccola e media serie nella gamma di 10-1000 pezzi Test/ottimizzazione dei circuiti e implementazione delle regolazioni Assemblaggio di base SMD e saldatura convenzionale dei componenti per l'adattamento

MECABOSCH, è un'officina meccanica con più di 45 anni al servizio dell'industria, con una vasta esperienza nella meccanizzazione e un know-how produttivo, che le ha permesso di fidelizzare i clienti, fornendo sempre una risposta adeguata alle loro richieste. Con un team qualificato di 40 persone e strutture di oltre 3.000 m2, di cui 600 m2 per gli assemblaggi, offriamo un servizio completo all'industria ingegneristica e manifatturiera di macchinari e beni strumentali.