Offriamo: - Turning - Hard tornitura - Fresatura - ....

Società "The Span" Siamo un'azienda giovane e innovativa per la fresatura e tornitura. La nostra priorità è il puntuale rispetto delle date di consegna concordati e la comunicazione aperta con i nostri clienti. Per fornire la massima qualità, ci assicuriamo che i vostri ordini sono convertiti a vostra completa soddisfazione. In allegato troverete una panoramica della nostra fresatura e tornitura. In collaborazione con i nostri partner, in particolare l'ingegneria AMS società, siamo in grado di proporvi altre attività: AMS Engineering: - Progettazione CAD 3D Inventor 2013 - 3D Printing Stratasys uPrint SE Plus 8 colori - Spazio 203x203x152 - Le vostre idee Concetti - Assemblea La lavorazione della lamiera: - Preciso, taglio a getto d'acqua Materiali: acciaio inox, plastica, metalli non ferrosi, gomma, pietra, ecc - Saldatura: TIG (acciaio inox, alluminio) Mig-Mag - Bending - Bending - Rounds Siamo lieti di preparare un'offerta individuale e sarà a vostra disposizione per ulteriori domande. Cervi Matthias Il bloccaggio

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Ingegneria dei servizi Preciflex è più di 25 anni di esperienza nella lavorazione CNC, parti di macchine pre-finiti e moduli funzionali-ready. Come una proprietà privata, un'azienda di medie dimensioni, produciamo circa 25 dipendenti in sistemi di produzione altamente automatizzati. Le nostre competenze di base di fresatura CNC e tornitura CNC, ci sono in costante sviluppo. Attività, siamo nei settori della tecnologia di azionamento, tecnica medicale, aerospaziale, potenza fluida e meccanica generale. Produciamo secondo le vostre specifiche e le scadenze, con la massima qualità e precisione. Attraverso la nostra rete di partner qualificati siamo in grado di offrire tutto galvanica e vernice e superfici verniciate a polvere.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

3DSINT GmbH produce CNC trasformato parti in acciaio altamente legato come Inconel, Hastelloy, acciaio inox, e anche alluminio e titanio - lavorati in modo convenzionale o da Additive Manufacturing. Questo è indicato anche come processo di stampa 3D, creiamo forme che non possono essere rappresentati con metodi convenzionali. Ci rendiamo conto vostro desiderio in piccole e medie serie - in modo rapido e con molti anni di esperienza sulle più recenti macchine Mazak. 3DSINT GmbH supera i limiti convenzionali: Realizzare pezzi complicati con una vasta e costosa da costruire solo, geometria interna. Realizzare strutture di rete o costola chiuso. La produzione di additivi (stampa 3D) permette strutture altamente complesse, che possono essere estremamente leggero e robusto al tempo stesso. I tempi di produzione possono essere misurati in ore. Applicazioni: costruzione leggera estremo per gli sport a motore o la tecnologia di volo, cioè estremamente alta resistenza in relazione al suo peso ridotto. Prototipo complicate e serie di test sono disponibili in 1-2 giorni ed abbreviare i cicli di mercato. Vantaggi commerciali: L'efficienza energetica (il prodotto finale è costruito - non lavorato dal pieno) Nessun costo per stampi e utensili Vantaggi tecnici: Saldatura laser (sinterizzazione) riceve le caratteristiche metallurgiche e le forze specifiche del materiale originale. Prototipi corrispondono alle parti standard Grid, rete e altri disegni risparmio di peso non pongono problemi - i limiti sono l'immaginazione di costruire. Macchinario Mazak QTN 250-II MY Universale 1500 Sint EOS M 280 Kasto AE4 Doppia con Letti Singoli - Bandsägeautomat Le nostre competenze chiave: tornitura acciai ad alta lega come l'acciaio inossidabile, Inconel, Hastelloy o titanio.

Meccanica di precisione. Si eseguono lavorazioni di componenti per macchine industriali. Realizzati con torni Cnc fino a 4 assi da barra e da ripresa

Trattamento speciale in lavorazione (tornitura e fresatura CNC). Anche le esigenze più difficili sono soddisfatti con le ultime tecnologie. La nostra forza risiede tra l'altro nella lavorazione di difficile da tagliare, alta lega e ad alta temperatura dei materiali a base di nichel e altri materiali speciali quali acciai, ad es. V4A, duplex acciai inossidabili e leghe di titanio. Inoltre, includiamo anche la lavorazione di acciaio pre-temprato con 60 HRC e più in forma di tornitura dura nostri punti di forza. Così come la produzione di piccoli fori da 0,1 mm (fabbricazione ugello) in tutti gli acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi! La base per questo non è solo il necessario know-how, ma anche gli strumenti giusti e il loro corretto utilizzo. Attraverso il contatto costante con i produttori di strumenti noti, lavoriamo sempre con l'ultimo materiale agli strumenti e macchine appropriate. Tutte le operazioni e flussi di lavoro basati su anni di esperienza - Precisione e flessibilità sono evidenti. Poi contare sui nostri clienti per anni! Traduzione da Google Translate

Per oltre un quarto di secolo ERVO mescolato con know-how e una vasta gamma di processi di lavorazione sull'industria. L'esperienza accumulata in questi anni ora scorre in ogni lavoro. Costanti investimenti in tecnologia coprono le esigenze sempre più clienti. Fin dalla fondazione della società nel 1989 da Wilhelm Erhard e Herwig Vonbank, il numero dei dipendenti è cresciuto fino a 70. Oggi ERVO è leader nella produzione di torni, frese e pezzi di assemblaggio. Stark si è impegnata ERVO per i clienti nel settore del vuoto, della tecnologia medica, industria aerospaziale, l'industria automobilistica, aria compressa e fluido di ingegneria e costruzione di impianti.

Siamo una società di metallo di taglio nella fresatura - Lavorazione rotativo di getti e fucinati per l'industria dei veicoli commerciali. Produciamo spazi allegati pronta qualità.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

Sviluppo, produzione di prototipi e pezzi singoli a grandi serie sono tra le nostre competenze. Queste sono integrate da servizi globali come l'ingegneria, riparazioni e ricambi in tutto il ingegneria idraulica e meccanica. Subappalto: tornitura convenzionale Ø 925/600 x 10 mila millimetri Throughput Ø 140 millimetri Subappalto svolta convenzionale Rettifica / lucidatura convenzionalmente Ø 630 x 4100 millimetri Subappalto-rettifica-lucidatura-convenzionale levigatura convenzionalmente Ø 38-550 x 5000 millimetri Subappalto levigatura-convenzionale fresatura CNC Serraggio: 2700 x 1000 millimetri viaggio: x = 2.500 millimetri y = 1.200 millimetri z = 1.000 millimetri carico tavola: 6500kg Subappalto-fresatura CNC Fresatura / tornitura CNC Ø 700 x 3000 millimetri Throughput Ø 127 millimetri contromandrino Simultanfräskopf Subappalto tornitura-fresatura CNC saldatura circolare Ø 20-800 x 8000 millimetri saldatura circolare Subappalto macchina speciale Per allentare e serrare coppia molto elevata (Fino a 600 kNm) Subappalto macchina speciale

La nostra azienda è stata fondata già nel 2003, quando la società è stata iscritta nel registro delle imprese. Ci occupiamo principalmente con la lavorazione del metallo su fresatrici a controllo numerico. Per questa attività abbiamo la necessaria dotazione tecnologica. Usiamo moderne tecnologie di lavorazione su macchine CNC. Nel 2007 abbiamo iniziato la lavorazione dei metalli su torni CNC offerta. L'azienda in questo momento è di 13 dipendenti ed è in continuo sviluppo.

La CIM S.r.l. nasce nel 1999 ed è un'azienda che vanta una lunga esperienza nel campo della meccanica di precisione,con particolare interesse al settore aeronautico per il quale realizza sin dagli esordi particolari ad alto contenuto tecnologico. Forte di una profonda conoscenza del settore delle lavorazioni di precisione, negli anni la CIM S.r.l. ha puntato ad un graduale e progressivo ampliamento del know how, specializzandosi anche sulla carpenteria metallica tramite operatori qualificati e sull'attività di progettazione e realizzazione di attrezzature e macchinari su specifica del Cliente.

MGC Il subappalto è una dinamica e ben attrezzato nella lavorazione e produzione di rotoli. Una combinazione di un personale ben qualificato, macchinari moderni e di una organizzazione efficace si traduce in prodotti di alta qualità a prezzi competitivi ed entro i tempi stabiliti.

Siamo una società high-tech moderno, che funzionerà come un partner professionale nel settore dei metalli, con contratti semplici e complessi. La società e le sue consociate, impiegano più di 70 dipendenti, producono insieme 2000 mq. Il nostro team è composto da personale esperto e professionale di lavorare con un alto senso di responsabilità, come una squadra unita che lavora per realizzare i progetti più complessi. FBS attività industriale a standard di qualità, riconosciuto 9001, consentendo alla società di essere riconosciuta a livello nazionale e internazionale, per migliorare la ISO economica e orizzonti di metallo. Fedeli al nostro motto "Creative - costruttivo - Trasparente" Garantiamo un approccio professionale. Noi siamo il vostro partner per: costruzione in acciaio, capannoni in acciaio, giardini d'inverno, balconi, scale, corrimano e disegni speciali. Adattiamo fogli in vari gradi e dimensioni in magazzino e taglio, piegatura, laminazione e taglio laser. Costruiamo su partenariati, insieme siamo forti! Forniamo servizi professionali e comprensibili nel settore delle costruzioni. La tecnologia moderna ci aiuta nella progettazione, produzione e montaggio. Vogliamo essere un leader in termini di qualità qui. Offriamo solo i servizi che soddisfano i nostri standard elevati. Per noi portare la buona performance per i nostri clienti un ritorno finanziario che è giusto per noi e attraente per i clienti.

KON-FORM strumenti GmbH è un'azienda di medie dimensioni nel cuore dell'Europa. costruito con più di 50 dipendenti motivati e produce KON-FORM utensili di precisione e stampaggio ad iniezione di tutti i tipi, per varie industrie.

La Zöchling Metalltechnik GmbH è stata fondata da Herbert principe come officina meccanica a 1973i A partire dal 1997, ci siamo specializzati nella meccanica di precisione e tecnologia CNC. Nel febbraio 2015, la società è stata integrata nel gruppo di imprenditori Zöchling, portando una nuova era nella storia dell'azienda inizia. Molti anni di esperienza e presenza sul mercato garantisce ai nostri clienti prodotti e servizi di alta qualità. Inoltre, è impostato a lungo termine e di partnership di fiducia con i nostri clienti e fornitori. I nostri clienti vengono prima di tutto dalla pianta zona e ingegneria meccanica, costruzione di centrali elettriche e nell'industria della plastica e industrie alimentari. I nostri dipendenti altamente qualificati devono essere motivati tutte le esigenze del cliente.

L'azienda padroneggia le tecnologie di saldatura più esigenti. Siamo un'azienda a conduzione familiare fondata nel 2017. I nostri obiettivi aziendali chiave sono l'eccellenza nei progetti su cui lavoriamo e l'assunzione di persone altamente qualificate per raggiungere l'eccellenza. Servizi: produzione e saldatura di prodotti in metallo, Assemblaggio di varie costruzioni metalliche lavori di manutenzione degli impianti, installazioni elettriche.

COSA CI DISTINGUE DAGLI ALTRI -Lunghi anni di esperienza, -Siamo sempre qui per incontrarti, -Produciamo parti entro le scadenze concordate, -Rispettiamo sempre le scadenze, -Siamo flessibili nel settore degli appalti. 10 anni di esperienza. 10 anni di esperienza ci rendono più veloci e flessibili nella realizzazione di diverse singole parti. Personale professionale. La nostra azienda impiega personale da ingegneri meccanici, tecnici meccanici agli operatori di macchine per la lavorazione dei metalli e ai nostri fabbri. Equipaggiamento moderno. Disponiamo di moderni strumenti per la misurazione e la lavorazione dei pezzi.