Certinvest fa parte di un grande produttore di alimenti e bevande (European Food, Scandic Distillery). Certinvest possiede un'officina per la produzione di stampi per soffiaggio e pezzi di ricambio. L'officina è dotata di macchine CNC quali: centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU 200 p, centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU70P, centro di fresatura CMX70U 3+2 assi, centro di fresatura tornitura DMG-Mori CTX beta 800TE (dal 2020) ,eccetera

Siamo una società privata mittelstaendiges con diversi anni di esperienza nel campo delle lavorazioni meccaniche, che collabora tra gli altri con la società tedesca per diversi anni. Siamo dotati di una moderna flotta di macchine. Questi appartengono: Drehbaenke, (compresi convenzionale, torni CNC, torni cicli), moderni centri di lavoro di fresatura per piccole e grandi parti (3 assi, 5 assi), sistema di taglio laser, sistema di taglio a getto d'acqua. A proposito, abbiamo fueheren diversi lavori di saldatura (nel argon TIG e MIG, micro plasma). Stiamo cercando nuovi partner nel campo delle lavorazioni meccaniche, saldatura, e possibilmente l'installazione.

Offriamo una vasta gamma di servizi: Esso comprende circa 100 acciaio e materiali ghisa, due processi di fusione - colata in sabbia e microfusione - così come la lavorazione prefinito in-house.

Produzione di fresatura di precisione e parti di giro.

T.M.C. SRL è un’azienda giovane e dinamica fondata nel 2006 a Trissino, in provincia di Vicenza, che opera nel settore della meccanica di precisione, realizzando lavorazioni di torneria meccanica . Professionalità ed esperienza vengono messi a disposizione della clientela per una vasta gamma di realizzazioni, tutte curate nei minimi dettagli e garantite dalla competenza del personale impiegato e dall’utilizzo di macchinari moderni e di alta precisione, costantemente aggiornati e ampliati al fine di venire incontro a ogni genere di esigenza del settore. L’azienda è specializzata in lavorazioni di minuterie metalliche tornite con diametri fino a 75 mm su macchine a controllo numerico bimandrino a quattro, sei e otto assi, attrezzate con utensili motorizzati per forature-filettature e fresature inclinate, eseguite su tutti i materiali

Dal 1984 produciamo componenti per macchine nei settori: ricerca, tecnologia medica e automazione, nonché industrie energetiche, automobilistiche e di confezionamento su macchine di tornitura e fresatura a controllo numerico. qualità Dal 1984 forniamo pezzi singoli, prodotti in serie o prototipi di alta qualità, fresando tramite programmazione CAM nell'area simultanea a 3 e 5 assi e moderni torni CNC. servizio Fornire servizi in tempo è la nostra più grande motivazione. Stai cercando un fornitore che consegni sia just-in-time che just-in-sequence? Grazie a molti anni di esperienza, comunicazione diretta e rapida risoluzione dei problemi, siamo in grado di soddisfare queste esigenze.

Siamo un produttore leader di impianti nel campo della tecnologia dei semiconduttori con una portata globale. Progettiamo e realizziamo impianti chiavi in mano, moduli e sistemi per i nostri clienti. I nostri punti di forza sono più di 15 anni di esperienza, una comprensione distintiva del processo e la costante attenzione alla soluzione ottimale in ogni caso.

La nostra azienda è stata fondata nel 1997, nel campo della lavorazione dei metalli. Da allora, adotta un accordo di qualità che ha consegnato con successo centinaia di migliaia di parti per i test. Ha collaborato a stretto contatto con le tecnologie di lavorazione dei metalli in via di sviluppo e ha effettuato gli investimenti necessari. Ha prodotto attrezzature di precisione come parti di motori, parti di macchine, stampi e dispositivi direttamente per molte principali imprese industriali. Le nostre principali referenze sono; -Iveco Motor Company (ITALIA) -Toyota Factory (Turchia) -AISIN A.Ş (Turchia) -Basak Traktor A.Ş (Turchia) -DEMİSAŞ (Turchia) -Turk Traktor AS. (Turchia)

Steinmetzer è attiva nella tornitura e fresatura altamente produttivo. Attraverso una forte innovazione, un modernissimo parco tecnologico e la determinazione alla perfezione per Steinmetzer è diventato aziende leader della regione nel campo della lavorazione CNC. Portfolio Il nostro focus è sulla lavorazione dell'alluminio altamente produttivo nel settore della fresatura CNC e tornitura in lotti 100-10.000 pezzo Just in Time per l'assemblea Produciamo componenti con il più alto rendimento nel tempo di consegna più breve possibile. Selezionato Kuden e siamo in grado di consegnare in 24 ore orologio in casi estremi, con una dimensione del lotto di un pezzo. Per realizzare questo è stato per anni chiuso partnership strategiche. Ciò richiede una stretta e aperta è necessario. Di questi componenti, produciamo una media giornaliera di circa 1.000 pezzi 1.600 differenti varianti. Requisiti complessi In questi componenti complessi, è richiesta una elevata precisione di lavorazione e una elevata produttività. Film e foto ottica Tolleranze nella gamma micron, così come le tolleranze di forma e posizione all'interno di 0,01 millimetri richiedono elevate esigenze di uomo e macchina. Una zona sensibile ecco la finitura delle superfici. Anni di esperienza, moderne attrezzature macchinari e know-how tecnico sono fondamentali per una qualità costantemente elevata. Consegniamo direttamente alla linea di montaggio. Aziende ben noti hanno Steinmetzer certificato da audit interni per la fornitura.

Produciamo in base alle esigenze del cliente da articolo ad assiemi complessi per vari settori industriali come l'automotive, medicale, ottica, l'aviazione, ingegneria o dei consumatori. Elaboriamo una vasta gamma di varietà di metallo e plastica. Se necessario i servizi esterni che possono contare su una lunga e maestro partner affidabile, il coordinamento assume la gestione del progetto. La nostra garanzia di qualità assicura che si riceve solo quello che si adatta alle vostre esigenze. Nella nostra produzione in Limburgo 15 dipendenti sono attualmente attivi. Traduzione da Google Translate

Malkoč tehnika doo è stata fondata nel 1985. Offriamo servizi di tornitura, fresatura, saldatura e rettifica. Siamo dotati di macchine classiche e CNC. La nostra azienda reinvestisce gran parte dei suoi profitti nell'acquisizione di nuovi macchinari, nella formazione dei propri dipendenti e nel miglioramento delle soluzioni tecnologiche.

La nostra azienda è stata fondata nel giugno 2014. e fissarci obiettivi alti fin dall'inizio. Grazie alla precisione di elementi fabbricati siamo riusciti a conquistare clienti importanti in rappresentanza dei produttori Macchine per l'industria alimentare, attrezzature di laboratorio, automotive. A seguito di questa collaborazione, in Abbiamo ampliato il nostro parco macchine e l'occupazione in breve tempo e attualmente impieghiamo 20 persone. I nostri dipendenti sono dipendenti altamente qualificati che sono all'altezza di qualsiasi compito. Siamo specializzati nella produzione una tantum e in piccole serie, motivo per cui attribuiamo grande importanza alla formazione Dipendente. Da maggio 2018. Abbiamo cambiato la sede dell'azienda, che ci ha permesso di aumentare la capacità produttiva, e che cosa a Ciò include la produzione di elementi nella produzione in serie multiple.

Da oltre 50 anni ruote dentate e ingranaggi di ILMBERGER sono in uso in tutto il mondo. I fattori di successo sono l'orientamento al cliente, personale motivato e qualificato, attrezzature tecniche di alta qualità e prodotti versatili di altissima qualità. Come azienda di medie dimensioni con percorsi decisionali brevi vi offriamo la produzione orientata alla qualità dei componenti del cambio.

La società Ernst Zieker GmbH è stata fondata nel 1955 dal Sig. Ernst Zieker. Poiché l'anno 1955, produciamo per voi PRÄZISIONSDREHTEILE diverso tipo e forma di alta qualità secondo i dati, disegni, schizzi, idee o idee. Un alto grado di innovazione, miglior materiale e conoscenza del mercato, così come la famosa questione più grande, naturalmente, per noi. Le nostre aree principali stanno rivolgendo parti diminuisce asta. circa 1.000 pezzi per ordine, da 2 mm a 65 mm. La garanzia della qualità è basato sullo standard ISO 9002. 1997 un audit è stato preparata da un revisore indipendente (analisi reale per la certificazione).

SC THAERON SRL è stato istituito il 01.09.2001. Il compito principale qui è stato progettato, tornitura e fresatura di parti e strutture saldate, parzialmente controllato produzione CNC. Siamo dotati di contatti con fonderie e fucine, con la quale completiamo la nostra gamma di prodotti. Il lavoro meccanico viene quindi effettuata in casa nostra. Piccolo -., E medie serie di sotto 1.000 a 200.000 pezzi annui. Il 95% dei materiali lavorati sono l'acciaio, S235 JR, S355 JR e C45 o Acciai inossidabili, 3% V2A (1.4301) 2% Hardox e qualità speciali. Le nostre ultime macchine appartengono a DMG CTX 310 BJ 2012, utensili motorizzati, tornitura, fresatura, foratura, il tutto con una tensione. Saldature 5.000 KG La nostra gamma di prodotti si estende dalla progettazione di veicoli commerciali, ingegneria meccanica al settore minerario. Offriamo ai nostri pezzi grezzi così come innescate, KTL spalmati, zincato o verniciato a. Sistemi di gestione certificati SR EN ISO 9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 SC THAERON SRL fornisce il 95% dei prodotti esportati verso l'Europa occidentale, e dispone di consegne settimanali in modo da poter rispondere alle esigenze del cliente e flessibilità causare la consegna RentabilitatChanged.

OMP snc Officina meccanica Panaro La ditta OMP snc è una azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione, nella lavorazione di prototipi meccanici, campionature, piccole e medie serie. L'azienda è certificata ISO9001:2015 , è una importante e solida realtà operante da diversi anni in Emilia Romagna e opera in differenti settori come l'automotive, oleodinamico, biomedicale, energie rinnovabili, alimentare, automazione, ecc

Gli inizi della società giunzione CNC già doo ricco di ben 30 anni indietro nel passato, quando nel 1981 il signor Franco Junc come imprenditore indipendente fondato la sua azienda. Alla fine del 2010, quasi esattamente dopo 30 anni di attività, la società è stata trasformata in un doo GmbH giunzione CNC. Fin dall'inizio abbiamo avuto a che fare con l'elaborazione di metallo su macchine a controllo numerico. La società è già gestita dalla seconda generazione. Monitoriamo costantemente le ultime tendenze nel campo della lavorazione dei metalli su macchine a controllo numerico. Negli ultimi anni abbiamo eseguito ovunque sia possibile solo intensamente la robotizzazione e l'automazione dei processi produttivi. Abbiamo a che fare con la lavorazione di materiali di ogni genere, in acciaio ad alluminio e altri metalli. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di pezzi fusi di ghisa, modulare ghisa e alluminio. Chiediamo ai benefici di tornitura e fresatura sui più moderni torni CNC con centri di lavoro CNC Wergzeugen e guidati.Utilizziamo macchine CNC dal mondo produttori di fama mondiale come Doosan - Infracore, Kitamura, EMAG, STAMA. Per l'automazione, usiamo il costruttore di robot Fanuc e Kawasaki. Per quanto riguarda le esigenze ei desideri del cliente sono realizzati da fusioni, bar archivio o forgiati componenti complicati per l'industria automobilistica e altri settori come l'ingegneria e altre industrie. La nostra azienda è dotata nella produzione di serie per l'offerta del prodotto totale dalla progettazione alla realizzazione e potere. Siamo una giovane gruppo di dipendenti che è capace di estremamente adattabile e una rapida introduzione del prodotto in produzione.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.