La storia dell'azienda OFAR è iniziata all'inizio del 2010 in Turchia producendo pezzi meccanici e stampi a iniezione per le industrie. Durante questo periodo hanno acquisito una profonda esperienza nella produzione, lavorazione, stampaggio e servizi di ingegneria presso le principali aziende dell'industria della difesa turca. Allo stesso tempo, hanno visitato rinomate aziende di lavorazione meccanica a livello internazionale, dando loro una visione globale della comprensione del design e della produzione.
Nel 2020 hanno deciso di fondare la propria azienda e il proprio marchio per riflettere l'esperienza dell'ultimo decennio. Pertanto, la società OFAR fornisce ai propri clienti sia soluzioni prototipali e di produzione in serie che servizi di consulenza ingegneristica.
La filosofia di progettazione e qualità di OFAR è incentrata sulla soddisfazione del cliente in termini di consegna rapida e costi competitivi.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe.

Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti.

Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico.

Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori:
Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi

Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house:
Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio

Materiale trasformato:
Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon

Tipi di lotto:
Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi)

Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire:
Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo.

Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura.

Il nostro servizio comprende

• Produzione di prototipi e campionatura
• Produzione di serie
• Trattamenti superficiali
• montaggi
• collaudi finali

Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill;

Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf

Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio:

METALLI
• Acciaio
• Acciaio inox
• Ottone
• Rame
• Alluminio
• Hastalloy
• Monel
• e altre leghe

PLASTICA
• PVC
• POM
• PP
• TEFLON
• PEEK
• VESPL
• PC
• PA
• Plexiglas
• Plastiche caricate e non caricato

TRATTAMENTI TERMICI
• Tempra
• Cementazione
• Nitrurazione

TRATTAMENTI SUPERFICIALI
• Anodizzazione naturale e colorata
• Anodizzazione dura
• Zincatura
• Cromatura
• Alodine
• Nichelatura elettrolitica o chimica
• Verniciatura a polvere

OMGM è un gruppo di aziende fondato nel 1972 vicino a Bologna: l'azienda è specializzata principalmente nelle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura e rettifica sia in piano che in tondo) ma anche nell'assemblaggio di macchine.
https://youtu.be/7B3eZnLYwe8

La società ONIKS Ltd è stata fondata nel 1991. ed è di proprietà privata al 100%. Attualmente abbiamo impiegato più di 70 lavoratori altamente qualificati, motivati e formati.

Siamo riconosciuti come partner affidabili di aziende di tutto il mondo, il che ci motiva a investire ulteriormente nelle nostre soluzioni e a investire costantemente nelle nuove tecnologie e nei nostri dipendenti.

Ci concentriamo sull'esportazione verso i paesi dell'Unione Europea (Germania, Francia, Belgio,...), paesi europei come la Svizzera e anche verso il mercato interno.

Con i nostri dipendenti e macchinari, possiamo creare prodotti per i clienti più esigenti.
La produzione si basa sullo sviluppo e la lavorazione di metalli e materie plastiche con torni, fresatrici, smerigliatrici, torni CNC e fresatrici CNC, taglio ad acqua e elevati standard di qualità della produzione.

Azienda di lavorazione meccanica con 50 macchine da taglio e un'officina di fabbro affiliata.

Ruota:
Rotelle lunghe e corte fino a 32 mm
Tornitura e fresatura da barra a 90 mm con AGW
Tornitura e fresatura di inserti fino a 300 mm con AGW
Fresatura:
Fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi

Lavorazione della lamiera:
Taglio laser 2D in grande formato
Taglio laser di tubi

lavori di saldatura:
Saldatura MIG/MAG, VIG/TIG e laser

Siamo specializzati in Additive Manufacturing, in particolare DMLS e processi CNC di precisione. Dalla concettualizzazione del design all'AM, alla modellazione, alla prototipazione, alla produzione in serie e alla post-elaborazione, offriamo soluzioni complete di ingegneria e produzione su misura per guidare il tuo successo.

Soluzioni individuali per singoli clienti

Con l'investimento in ulteriori centri di lavoro CNC, è stata raggiunta una pietra miliare nell'espansione delle capacità produttive.

Indipendentemente dal fatto che il vostro disegno o il nostro design servano come base per l'elaborazione, possiamo produrre in modo flessibile ed efficiente. Trattiamo tutti i materiali lavorabili come acciaio, acciaio per utensili, ottone, alluminio, plastica e molti altri. Approfittate della nostra produzione di alta qualità nel settore dei pezzi singoli, della produzione in piccole e medie serie. Anche componenti speciali e prototipi elaborati fanno parte dei nostri punti di forza. Inoltre, assembliamo i pezzi in gruppi completi.

Potete anche contare sul nostro know-how nel settore del rivestimento e del trattamento delle superfici, poiché da molti anni lavoriamo con grande successo con partner competenti e affidabili.

La nostra vasta gamma garantisce una soluzione di elaborazione specifica per il cliente e il prodotto, nonché un alto grado di flessibilità con tempi di consegna brevi.

PCL Zerspanungstechnik è un'azienda a conduzione familiare che esiste da 20 anni ed è attiva nella produzione a contratto di componenti fabbricati a CNC. Torniamo e fresiamo un'ampia varietà di materiali come acciaio, alluminio, ottone, acciaio per utensili, Hardox, ecc. La nostra competenza principale risiede nella produzione di piccole serie e di pezzi singoli in base alle esigenze del cliente. La programmazione viene eseguita utilizzando un sistema CAD-CAM, il che significa che possiamo anche produrre in modo efficiente geometrie complesse. Collaboriamo anche con aziende per ulteriori trattamenti, come zincatura, tempra o finitura di botti e possiamo anche farti un'offerta in tal senso.

Siamo una giovane azienda d'ingegneria meccanica in crescita, con sede a Bolzano Sud, Alto Adige, Italia.

Realizziamo per i nostri clienti:
Dallo sviluppo dei prototipi alla produzione in serie di macchine ed impianti per ogni applicazione.
Lavoriamo con le più moderne macchine CNC e programmiamo con software CAD-CAM.
Lavoriamo tutti i metalli e le materie plastiche comuni.

Che si tratti di tornitura, fresatura, foratura, piegatura, punzonatura, piegatura, saldatura:
Produciamo con elevati standard di qualità per i nostri clienti secondo le loro aspettative.
Inoltre, produciamo i nostri prodotti per l'uso in agricoltura.

Siamo un leader e orientato alle soluzioni di sviluppo globale e produttore di valvole a sfera speciali. La più alta qualità e attenzione al cliente ci distinguono.
"La vostra soddisfazione è la nostra motivazione, motivazione quotidiana e la base della nostra filosofia aziendale."
I molti anni di successo di soluzioni nostri ingegneri e tecnici si riflette direttamente nella sicurezza e l'affidabilità delle valvole a sfera prodotti. risultati influenti del contatto con i clienti vengono tradotti direttamente in nuovi concetti su misura. norme nazionali e internazionali sono date piena considerazione al fianco di specifiche esigenze del cliente.

Siamo un'azienda familiare, fondata da nostro padre nel 1965. La nostra attività prevalente è la tornitura e la fresatura di alta precisione, con un parco macchine di una trentina di torni CNC a controllo numerico con barra a fantina fissa a 2,3,4 assi con motorizzati Mori Seiki, con barra a fantina mobile, per lavorazioni da ripresa con e senza gantry. Inoltre abbiamo una decina di centri di lavoro verticali e orizzontali con quarto asse per lavorazioni di foratura, maschiatura e fresatura complesse, e lavorazioni meccaniche su particolari torniti, pressofusi e stampati. disponiamo inoltre di rettifiche con o senza centri, transfert, rullatrici, brocciatrici e taglierine automatiche. Lavoriamo tutti i tipi di materiali metallici e non, come acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303,304,316,316TI), duplex e superduplex, leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite,nylon delrin, partendo da barre del diametro di 3mm fino a 300mm. Abbiamo una clientela varia, che spazia dal settore automiblistico, tessile oleodinamico, ferroviario, motociclistico, navale, ferroviario e hobbistico. Ci avvaliamo da anni di fornitori esterni per i trattamenti termici, superficiali e galvanici, e siamo in grado di fare assemblaggi di gruppi complessi.
Siamo certificati dal 1998 ISO 9001:2000, quest'anno rinnovata in 9001:2015 con SGS Italia.

Plasper S.r.l. è una torneria automatica specializzata nella fornitura di minuteria metallica di alta qualità per numerosi settori di applicazione.

Nata negli anni novanta, spinta dalla forte passione, ingegno e spirito innovativo dei soci, la
Plasper è ad oggi un laboratorio di ingegneria all’avanguardia, che supporta il cliente in modo integrato facendo leva sull’impiego di tecnologie avanzate, estrema precisione esecutiva dei progetti, su rigidi controlli di qualità e sul know-how del suo personale.

L’obiettivo di Plasper S.r.l. è di supportare il Cliente nell’intero ciclo di produzione per lo sviluppo dei suoi prodotti e componenti.
L'esperienza maturata a partire dal 1991 (anno di fondazione dell’azienda) permette di fornire al cliente un supporto anche durante la fase di progettazione e prototipazione dei componenti richiesti con l’obiettivo di realizzare un prodotto migliore a costi inferiori.

Siamo un'azienda esperta che si occupa di lavorazioni CNC. Ci avvaliamo di professionisti e creiamo con passione.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei.
Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora!
Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Pohle + Rehling è collegato da un segno più. Questo plus rappresenta la nostra filosofia: offriamo il plus in competenza, precisione ed esperienza - dal 1979.

La nostra gamma di attività comprende la costruzione di macchine e impianti con la tecnologia di lavorazione associata, nonché la riparazione di motori e ingranaggi. Uniamo la conoscenza e l'esperienza di tutte le aree per formare una base di competenze eccezionalmente ampia. I nostri clienti di diversi settori ne traggono vantaggio.

In qualità di azienda certificata ISO, utilizziamo macchine moderne e strumenti di alta qualità per produrre assiemi e parti come parti singole e piccole serie di qualità costantemente elevata. Siamo gli specialisti per la lavorazione di materiali speciali esigenti. Il nostro vantaggio in termini di precisione: lavoriamo secondo gli stretti limiti di tolleranza dei nostri clienti.

Gentili signore e signori,

Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda. Offriamo la produzione di pezzi mediante lavorazione meccanica. Il nostro punto di forza unico è che tutte le parti sono prodotte utilizzando programmi CAD/CAM. Questo elimina completamente il rischio di errori di programmazione e ci consente di creare parti con una geometria più complessa rispetto alla programmazione delle macchine.

Per le serie più piccole (5-50 pezzi), possiamo introdurre nuove parti in modo più efficiente, mentre per le serie più grandi (oltre 50 pezzi), la programmazione con CAD/CAM consente una maggiore ottimizzazione (percorsi utensile migliori comportano una lavorazione più rapida e una minore usura degli utensili).

Offriamo una lavorazione completa, dall'approvvigionamento dei materiali e dalla produzione di parti ai trattamenti superficiali come annerimento, zincatura, anodizzazione o verniciatura.

La nostra attrezzatura comprende una fresatrice a 5 assi, torni con utensili motorizzati e raccoglitori di pezzi e una macchina lunga con un asse X di 6300 mm. Questo ci consente di realizzare interi progetti in un unico posto senza doverli suddividere tra diverse aziende partner.

Un enorme vantaggio per i nostri attuali clienti è che hanno un fornitore in grado di produrre un gran numero di parti diverse. Uno dei nostri clienti, ad esempio, ha immagazzinato oltre 3.000 articoli presso di noi e ogni mese introduciamo per lui oltre 100 nuovi pezzi.

Il principale risparmio sui costi per i nostri clienti è che non possiedono o non devono espandere i propri macchinari. Ogni macchina CNC costa oltre 500.000 PLN, più decine di migliaia di PLN per strumenti e attrezzature. Tuttavia, la sfida più grande nella lavorazione è la formazione dei dipendenti in grado di inserire parti complicate su queste macchine.

Il nostro software CAD/CAM semplifica notevolmente la produzione di nuove parti, il che rende possibile il lancio di molti nuovi articoli in un breve periodo di tempo. Per le parti che richiedono la rimozione di una grande quantità di materiale, utilizziamo strumenti per avanzamenti rapidi e fresatura adattiva, che si traducono in tempi di lavorazione più rapidi di oltre il 20%.

Grazie per l'attenzione e non vediamo l'ora di lavorare con voi in futuro.

Il präzimat Precision Engineering GmbH è una moderna e una società tradizionale, con oltre 50 anni di esperienza nella produzione di precisione torniti e fresati pezzi a disegno del cliente.

Un pronunciata cultura zero difetti, magra sui processi di valore concentrata e appena in tempo i concetti di consegna rendere il präzimat Precision Engineering GmbH di un partner forte per i clienti più esigenti di tutto il mondo.

La nostra gestione della qualità è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. La nostra azienda si trova in prossimità degli orologi di fama mondiale Glashütte / SA (8km) e nelle immediate vicinanze della capitale sassone di Dresda (25 km).