CNC Solutions è specializzata nella progettazione e produzione in subfornitura di componenti e pezzi di ricambio di alta precisione e complessità. La società è stata fondata nel 2003 da due aspiranti persone con una ricca esperienza nella lavorazione CNC. Puntando al continuo aggiornamento e all'assistenza e al supporto senza precedenti, CNC Solutions ha realizzato importanti investimenti su: -Nuove macchine utensili CNC moderne ad alta tecnologia - Software CAD / CAM globalmente avanzato -Applicazione di sistemi computerizzati di progettazione, produzione e controllo completi (ERP SAP) -Creazione di un reparto di controllo della produzione completamente attrezzato - Strutture moderne di standard europei -Creazione di un centro di addestramento CNC all'avanguardia e contemporaneo (certificato da Haas Automation Inc.) -Con questi investimenti - interamente finanziati dal capitale proprio - CNC Solutions ha ampliato la sua clientela in Grecia e all'estero e arricchito il suo know-how fornendo servizi completi e ad alto valore aggiunto: -Controllo di qualità -Ricerca e Sviluppo -Design industriale -Ingegneria inversa -Protezione di superficie - trattamenti termali -La lucidatura e lucidatura dei componenti -Assembling -Supporto tecnico - Marcatura laser Oggi, CNC Solutions soddisfa le esigenze di produzione CNC di molte aziende di marca in Grecia e all'estero, da vari settori industriali, come industria automobilistica, difesa, aerospaziale e aviazione, spedizioni, attrezzature mediche, ricerca e sviluppo, industrie high-tech, prodotti farmaceutici e altri. In particolare, ha accumulato un ricco know-how ed esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di sigarette elettroniche e dispositivi di vaporizzazione in generale, fungendo da partner subappaltante a lungo termine di molti marchi nel settore dello svapo. Investimenti continui nelle tecnologie CNC e monitoraggio sistematico degli sviluppi tecnologici, consentono a CNC Solutions di fornire servizi e soluzioni ad alto valore aggiunto adattate alle esigenze individuali del cliente, con flessibilità e rapidità di risposta. CNC Solutions è certificata ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 e BS OHSAS 18001: 2007 per la produzione di componenti e componenti di alta precisione da parte dell'organizzazione TÜV INTERCERT. Valori: Professionalità assoluta e coerenza, passione per il nostro lavoro, enfasi nei dettagli e sviluppo e aggiornamento continui, sono al centro dei nostri valori e priorità. Visione: La nostra visione è quella di essere il partner affidabile di subappalto a lungo termine delle moderne società industriali in Grecia e all'estero e contribuire in modo sostanziale allo sviluppo di industrie innovative e ad alto valore aggiunto.

Benvenuti agli specialisti Mattes-fräswerk.de a tagliare la produzione nel sud della Germania. Per quasi 20 anni, siamo in grado di offrire sempre una produzione competente e conveniente, e questo in modo rapido e flessibile. Abbiamo spezielisiert sui seguenti capacità di produzione, ma sono sempre aperto a nuove sfide. 3-4 assi CNC di fresatura Offriamo ai nostri clienti la forza ad alto impatto nella parte fresata - produzione in serie. Approfitta delle ultime tecnologie macchine e processi di produzione innovativi. La nostra forte esperienza nella produzione di serie, siamo in grado di sfruttare il forte grado di automazione ottimale per i rispettivi processi di lavorazione. Tempo produttivo così ridotto al minimo. 5 assi per fresatura / fresatura simultanea Superfici a forma libera con superfici curve o coniche fanno elevate esigenze di know-how, software e centri di lavoro. Risolviamo le complesse esigenze di corrispondenza software CAD / CAM CAM solido in SolidWorks e dei nostri centri di lavorazione moderne con più assi di articolazione. Un vantaggio sono configurazioni uniche del pezzo, così otteniamo produzione efficiente di loro parti. Questo vantaggio si traduce in un costo competitivo nuovamente. Tornitura CNC Accurato e preciso da centesimi. Facciamo tutto per voi - eccetto compromettere la qualità, la sicurezza e l'affidabilità dei vostri prodotti. Produciamo precisione semplice e complesso torniti di qualsiasi materiale idoneo fino a Ø macchine asta 60 mm e fino a Ø 250 mm sul foraggio. Di cosa hai bisogno? Come fornitore di sistemi, elaboriamo il vostro ordine dalla A - Z! Dalla materia prima fino alla consegna del prodotto ready-made in casa. Sia piccoli lotti o partite a 10000 pezzi, produciamo componenti in alluminio, acciaio, titanio, argento, ottone, bronzo, alpacca, magnesio o plastica! Temprato, nichelato, cromato, anodizzato, placcato, verniciato, etichettato - il tutto da un unico fornitore. Produciamo rigorosamente secondo il vostro disegno. Tuttavia, se siete alla ricerca di una soluzione giusta, ti aiuteremo a trovare la tecnologia di processo ottimale. Gioia speciale prepararci cercare di superare questa sfida, perché come abbiamo messo le nostre abilità alla prova. Cosa turbocompressore e turbine a gas, motori, analisi del sangue e macchine da caffè, apparecchi di misurazione laser e motoseghe, macchine utensili, centrifughe da laboratorio e satelliti hanno in comune? In tutti questi dispositivi e macchine da un Mattes all'interno della parte fräswerk.de prodotte. E ancora, ulteriori informazioni su www.the-fräswerk.de Trattare con i seguenti materiali è per noi attività quotidiane Acciaio Acciaio inossidabile Metalli ferrosi Cromo Cobalto Titanio Alluminio Plastica Alluminio e acciaio fuso Sono integrati i nostri servizi attraverso i metodi di trattamento termico comuni come Einsatzhäten, nitrurazione, ed i metodi noti per il rivestimento di superficie, perEsempio, cromatura, zincatura, abbronzanti, anodizzazione ecc

TMD-AGS doo Gradacac è un produttore specializzato nella progettazione professionale e nella produzione di utensili per pressofusione per fusione ad alta pressione e utensili di rifilatura in alluminio. TMD-AGS doo è anche specializzata per i processi di lavorazione e verniciatura a polvere di prodotti dell'industria automobilistica, alimentare e di altro tipo. La nostra azienda è completamente attrezzata con un moderno parco macchine: officina utensili, officina di lavorazione CNC e linea di verniciatura a polvere automatizzata.

Siamo una società di ingegneria con sede a Bucarest. Forniamo soluzioni complete nel campo del taglio dei metalli per più di 200 clienti dal 2008. La nostra esperienza e l'elevato background tecnico nel settore, combinati con i migliori prodotti disponibili sul mercato in materia di utensili da taglio, dispositivi di serraggio perfettamente modellati dai più potenti software CAM sul mercato, hanno reso la nostra azienda una delle pochissime in grado di fornire soluzioni tecnologiche complete. Utilizzando una tecnologia di fresatura all'avanguardia, la nostra struttura è in grado di fabbricare componenti di precisione in una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio, alluminio, plastica, acciaio inossidabile, ottone, Inconel, rame, titanio, magnesio e leghe di zinco.

Ingegneria Meccanica NSP Con 59 anni di esperienza, Nesan Metal è un partner commerciale affidabile nel taglio dei metalli, nella formatura e nell'unione dei suoi potenti macchinari e del personale qualificato. Oltre al servizio che fornisce a dozzine di aziende industriali nazionali, con il suo principio di soddisfazione incondizionata del cliente e la disciplina di produzione, la nostra azienda esporta in Germania, Paesi Bassi, Austria, Francia e Italia dal 1995. I rapporti aziendali che abbiamo instaurato da molti anni e la soddisfazione dei nostri clienti sono tra i motivi per cui la nostra azienda può fare affari ed essere privilegiata. Fornire il miglior prodotto ai nostri clienti come abbiamo promesso è il principio della nostra azienda dal passato e sarà uno dei motivi della nostra esistenza in futuro. Nesan Metal ha avviato studi di branding per prodotti specifici per creare valore aggiunto per il proprio settore e Paese. Le attività di marketing di "NSP Mechanical Engineering" sono svolte nel Paese e all'estero.

Taglio alla perfezione - nel cuore della Germania Siete alla ricerca di un partner competente ed altamente moderno per la produzione di parti di macchine, componenti automobilistici, modelli utensili o altri componenti per i tuoi prodotti? La tecnologia Nothnagel si è specializzata come produttore di contratto per le parti metalliche esigenti e di breve terminato. Materiali speciali come titanio e leghe di titanio, Ampcolegierungen, acciai ad alta resistenza inossidabile può essere fatto con precisione. Produciamo sullo stato dell'arte e nuovi centri di lavoro e torni Mazak e Makino. Diametro di rotazione massimo di 380 millimetri e pezzi fresati con dimensioni 1050x550x510mm possono essere modificati. Montaggio tolleranze IT5 sono l'affidabilità di processo può essere prodotto anche per singole parti. A causa di professionisti altamente qualificati e l'uso di moderni strumenti siamo in grado di offrire come migliore qualità a prezzi ragionevoli. Inoltre, forniamo sviluppo, installazione e progettazione di assiemi complessi. Attraverso anni di esperienza nella gestione di una produzione di utensili e di plastica, offriamo anche la lavorazione completa di Spritzgießaufträgen. Partendo dalla progettazione alla realizzazione di un complesso, di stampo vitale. Utilizzando un Hochgenauigkeitsbearbeitunszentrums Makino Giappone, salva te stesso lavoro extra, come la lucidatura di superfici lucide. Sono possibili rugosità Ra 0,2 micron in alle HRC64 contorni di alta precisione e deviazioni dimensionali della gamma micrometro. La dimensione massima forma è 1050x550x450mm. La produzione di torni e frese pezzi di precisione, lavorazioni 3D, rettifica lavoro Plastics Processing

La qualità prevale Con questa conoscenza, abbiamo prodotto elementi di ingegneria meccanica di alta precisione per i clienti in una vasta gamma di settori: singoli componenti, assiemi e macchine speciali, con i quali abbiamo guadagnato un'eccellente reputazione sia a livello locale che globale. Il meglio per tutti Saremo anche felici di convincerti con i nostri servizi. Flessibili, orientati al dialogo e nei tempi previsti, saldiamo, perforiamo, fresiamo e giriamo anche le parti più grandi e pesanti in base alle specifiche individuali. Non importa se individualmente o in serie, sia per piccoli clienti o aziende. Grazie a moderni macchinari a controllo numerico, un sistema centrale di gestione degli utensili, attrezzature per la saldatura fino a 25 tonnellate, specialisti altamente qualificati e addestrati e una gestione della qualità certificata TÜV, possiamo soddisfare quasi ogni desiderio. Precisione "Made in Germany" La nostra produzione ���� divisa in due aree. Nella costruzione in acciaio, una vasta gamma di strutture metalliche viene creata da esperti fabbri e saldatori.Li completiamo nelle lavorazioni meccaniche: qui i tecnici delle lavorazioni competenti fresano, forano e girano, ad es. Sedi dei cuscinetti per ingranaggi o alloggiamenti subacquei completi per eliche, sempre nella massima precisione. Facciamo tutto il lavoro da soli (se desiderato, fino al completamento di intere assemblee); l'outsourcing è fuori discussione per noi: il rischio di fluttuazioni di qualità sarebbe troppo grande. Facciamo ciò di cui hai bisogno I tuoi disegni e piani sono decisivi per noi. Ma puoi essere sicuro che ogni passaggio viene eseguito con la competenza critica di un ingegnere meccanico. Il nostro punto di forza è pensare al successivo utilizzo del componente durante la produzione in modo che faccia perfettamente il suo lavoro. Se lo desideri, possiamo iniziare con questo prima della produzione: insieme a te, controlleremo i tuoi progetti, formuleremo raccomandazioni e ci piacerebbe anche sviluppare tu stesso componenti per l'applicazione che stai pianificando.

La nostra azienda, Meccanica Marcato, nasce nel 1996 ed è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione. Operiamo a Camposampiero (PD) in una sede produttiva di 1200 m2 nella quale lavorano 20 persone tra operatori, impiegati tecnici e amministrativi. Durante gli anni siamo riusciti a raggiungere standard di lavorazione elevati che ci hanno portati a lavorare per aziende di rilievo internazionale nei vari settori sottoelencati. Il nostro reparto produttivo è dotato di 18 macchinari ad alta tecnologia, tutti a CNC con centri di tornitura fino a 6 assi controllati e centri integrati di fresatura/tornitura fino a 11 assi controllati. Abbiamo un sistema integrato per il controllo qualità e gestione della produzione Tesar SICOP e MOTIS: tutte le macchine sono collegate in rete con due terminali in officina che gestiscono sia la produzione - con analisi giornaliera della stessa, rilevamenti fermi macchina ecc -, sia il controllo qualità - con collegamento seriale degli strumenti di controllo, calibri micrometri comparatori altimetri, ed analisi dei dati, capability, carte di controllo X-R, certificati di conformità, ecc. In aggiunta i vari strumenti di controllo qualità, abbiamo una macchina di misura a scansione continua tridimensionale DEA GLOBAL PERFORMANCE Rispondiamo ai requisiti dell'industria 4.0

La società Roland Müller CNC tecnologia di produzione ek è una società di medie dimensioni nel sud della Turingia. Noi sosteniamo da oltre 20 anni sul mercato. La nostra area di responsabilità comprende il dispositivo e di ingegneria speciale e la fabbricazione di precisione, fresatura e tornitura parti. Forniamo ai clienti ben noti in patria e all'estero in varie industrie. La nostra forza è la nostra qualità molto buona e il nostro tempo di consegna flessibile. Lavoriamo a fianco di vari acciai inossidabili, alluminio, titanio, ottone, plastica e altri materiali. La nostra azienda produce secondo le regole del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Ci riferiamo anche al nostro sito web: www.mueller-cnc.com dove troverete anche maggiori informazioni.

Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi. In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche. Lavorazione a stretto contatto con il cliente Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni puntuali efficienti con ottimo rapporto qualità prezzo Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo. Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente. Le marche dei nostri torni: BIGLIA CITIZEN DMG GILDEMEISTER GRAZIANO STAR Pulizia pezzi e trattamento antiruggine Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo. Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.

Micra Srl, fondata nel 1991, è un’azienda italiana leader nella meccanica di precisione, specializzata nella produzione e nell’assemblaggio di componenti meccanici per settori come automotive, aerospaziale, energia e macchine utensili. Grazie a un team professionale e qualificato, unito alle certificazioni ISO 9001:2015, EN 9100:2018 e ISO 14001:2015, garantiamo standard elevati di qualità e sostenibilità. Il nostro parco macchine all’avanguardia, con centri di lavoro a 5 assi, torni CNC e macchine di misura a coordinate, ci permette di realizzare componenti complessi con precisione estrema. Con tecnologie avanzate e ampio know-how, rispettiamo le tolleranze più ristrette, fornendo soluzioni su misura per aziende leader in Europa. Offriamo completa tracciabilità dei materiali e test distruttivi e non distruttivi per garantire sempre la massima qualità. La nostra esperienza nella selezione dei materiali, nella produzione e nei trattamenti termici ci consente di affrontare anche le sfide più complesse, assicurando soluzioni precise e affidabili per ogni tuo progetto. Micra Srl - A Passion for Precision.

Ingegnere meccanico e sviluppatore di componenti speciali

Benvenuto Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul. La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti. Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie. Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio. Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda. Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda. "Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo". Chi siamo La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC. Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato. Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione. Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

Martema UAB produce componenti per l'industria della costruzione di macchine. I nostri prodotti: perni, assali, boccole, rulli, flange, raccordi e altre parti; Controllo di qualità: disponiamo del nostro sistema interno di qualità, basato su un'esperienza di lunga durata e guidato dai più elevati requisiti dei costruttori di macchine. Per i prodotti di accensione che eseguono l'autocontrollo registrato. Per i clienti permanenti che preparano la tecnologia di produzione. Prima della spedizione eseguire il controllo finale. Miglioramento continuo. Direzione di produzione: serie piccole (da 10 pezzi) a medie dimensioni. Lavorare con macchine CNC. Dimensioni delle parti tornite - diametro 270 mm, lunghezza fino a 500. Parti fresate fino a 600x400. Processi di produzione che facciamo: tornitura, fresatura, saldatura, tempra, rivestimento superficiale, segatura di billette. Parti fuori misura che misurano e controllano. Progettazione: progettiamo e disegniamo componenti, assemblaggi e successivamente eseguiamo la produzione. Mercati. lavorare con clienti domestici ma la maggior parte della produzione viene esportata - Scandinavia, Germania, Regno Unito, Stati Uniti. . Obiettivi: produzione di qualità e termini concordati.

Da oltre 20 anni offriamo ai nostri clienti più esigenti una produzione CNC precisa da 1 pezzo a serie medie. Il nostro team esperto ed esperto è altamente motivato e realizza i tuoi ordini in pochissimo tempo. Il nostro parco macchine all'avanguardia comprende attualmente circa 15 centri di lavoro a controllo numerico e altre macchine (vedi parco macchine). Le nostre linee di produzione consentono singoli prodotti su misura, la produzione di singoli pezzi e piccole e medie serie. La nostra base di clienti si trova nell'area regionale (Mosbach +50 km). Produciamo per voi la reggiatrice TGM 350 e il dispositivo di misurazione della forma DJ400. Inoltre, ci occupiamo anche dei lavori di costruzione e assemblaggio.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione. - Costruzione 2D/3D - Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi - Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate - Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri - Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare) - Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli) - schiumatura termoplastica fisica (MuCell®) - Sovrastampaggio degli inserti - Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.) fanno anche parte del nostro ampio portafoglio. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

Iniziato il Brecht GmbH nel 1990. Da quei primi giorni viene eseguita in accordo con il motto "Macha M'r". Così, l'attenzione della produzione su parti di tornitura cnc complessi e di alta precisione, CNC parti lavorate e CNC a getto d'acqua taglio parti è con un taglio a 90 °, grazie alla nostra testa automatica girevole. Dal novembre 2014, offriamo anche la stampa argomento 3D o additivo di produzione. Questo ci rende la complessità di un pezzo appena limiti. Con produzione di additivi, collaboriamo anche con partner competenti, in modo da poter offrire una vasta gamma di tipi di produzione di additivi. Inoltre, siamo in grado di rielaborare le parti con le nostre macchine a controllo numerico per la qualità e la precisione della superficie desiderata. Quando Brecht GmbH ha gioia di risolvere i problemi insieme al cliente. Insieme nuovi modi essere trovati. Da questo, un ulteriore base di clienti è cresciuto. Proviene dalle seguenti aree: ingegneria tecnica di automazione Precision Engineering medico tecnologia di laboratorio La tecnologia ortopedica misurazione Analytik chimica ingegneria aerospaziale Industria automobilistica Motorsport elettrico aziende informatiche Il nostro fuoco è nella tecnologia della plastica nella lavorazione delle materie plastiche e plastiche ad alte prestazioni e metalli non ferrosi.Il trattamento dei materiali speciali è di serie quotidiana. Noi cresciamo con i nostri compiti e così nel corso degli anni è "Can" e la fiducia dei clienti è cresciuta armoniosamente. Per queste ragioni, non vediamo l'ora la vostra sfida! La macchina è stata la necessità costantemente regolato ed è ora tecnologicamente aggiornati. In Brecht contratti complessi non sono complicate ma preciso. La qualità è una delle nostre specialità, che viene confermata dalla certificazione regolarmente e con successo secondo lo standard ISO 9001.

Soluzioni tecniche Sviluppo di nuovi prodotti Produzione di parti metalliche Ottimizzazione dei sistemi esistenti Diversità di costruzione Costruzione e riparazione di macchine agricole Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione) Fabbricazione di macchinari industriali Linee di produzione integrate