TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

Siamo partner del settore e l'artigianato e produciamo tornitura di precisione - fresatura - foratura - e le parti di macinazione in single - produzione e serie. I nostri clienti: Speciale macchina, apparecchio, industria elettrica, industria alimentare, pneumatica - idraulica e impianti e componenti standard. Siamo una macchina - maschere con macchine CNC e tornio automatico con 20 dipendenti. Siamo dispositivi specializzati per la produzione di chip, assemblaggio, e alla fabbricazione di pezzi di ricambio per macchine speciali e prototipi. La produzione in serie Siamo certificati DIN EN 9001 e ISO 14001

WEBOTECH è un produttore di precisione torniti con quasi 100 anni di esperienza nel mercato. Come uno dei primi produttori di pezzi torniti in tutto il mondo siamo certificati secondo la norma ISO TS 16949. La nostra esperienza nella lavorazione, così la qualità dei nostri dipendenti e dei nostri macchinari, si può tranquillamente supporre. Per i nostri riferimenti e lo sviluppo di parlare, soprattutto negli ultimi anni. Nel reperimento delle trasformato affidabilità parti è uno dei criteri più importanti. Ci incontra di nuovo e ancora con orgoglio quando ci classifichiamo aziende di fama provenienti da tutta Europa preferenziale o A-fornitore. Noi di Webotech abbiamo il know-how anche per l'attività di taglio più difficile. Abbiamo gli esperti nelle tecniche di lavorazione essenziali. Siamo costantemente con i nostri macchinari per la tecnica nota. Lavoriamo con le forme orientate al futuro di organizzazione. Perché scegliere noi: - Pooling di competenze, personale e attrezzature da vari campi - Continuare a portare reparti di progettazione e squadre Analisi valori con idee nuove - Programma completo di produzione da parte standard secondo i documenti di elaborati insieme a voi sezione speciale per le condizioni di esercizio estreme - Completa la produzione in-house dei componenti - Alta investimenti in locali, macchinari, automazione, formazione interna e sviluppo - strutture di gestione moderni Miliardi di pezzi torniti dalla nostra azienda hanno trovato la loro strada in quasi tutti i settori. Questo parla alla nostra esperienza. Questo parla per la qualità dei nostri prodotti.

La lavorazione Zehnle è una società che produce i macchinari e pezzi di ricambio, nonché per veicoli ferroviari e l'industria automobilistica dal 1990 Präzisisonsdreh e pezzi fresati. Essere modificato in aggiunta ad acciaio, acciaio inox e alluminio e metalli non ferrosi e plastiche varie. I nostri servizi: - Turno - Fresatura - Segatura - Misura

Contratto di produzione (lavorazione) e montaggio di grandi e pesanti componenti e macchine Siamo una società di servizi pura con 84 dipendenti da Trier. Le nostre attività principali sono: - Precisa contract manufacturing lavorazione di pezzi fino a 46 t - Montaggio Contract (meccanico, elettrico, idraulico, pneumatico) di macchine e componenti complessi e di grandi dimensioni, capacità di gru: 98 t; altezza del gancio 14 m. I movimenti dei nostri centri di lavoro fino a 6000 mm x ed y fino a 3000 mm aprono molte possibilità. E sui nostri torni possiamo ospitare fino a Ø 1.620 millimetri e 8 m di lunghezza parti della macchina. A nome e su disegno nostri clienti elaboriamo componenti di dimensioni e un'applicazione diversa, rifinito cambio per alcuni fornitori ingranaggi ben noti, fabbricazione e installazione di presse idrauliche per l'industria ceramica (che montiamo completo e messo in funzione), presse a rulli per il cemento e l'industria mineraria , attrezzature idroelettrica, apparecchiature per l'automazione per l'industria della fonderia, ecc Una società di saldatura nella stessa casa può produrre saldature corrispondenti. Operiamo nei seguenti settori - Lavorazione dei metalli CNC, tecnologia di produzione CNC - Ruotare, lungo tornitura, tornitura CNC, il lavoro torni CNC - Fresatura, fresatura CNC, fresatura CNC; Lohnfräserei - Noioso, noioso, noioso mulino, oggetti di grandi dimensioni, la lavorazione di grandi parti, la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni - Macchine edili - montaggio, sistemi di ingegneria - Lavori di installazione del salario

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał situato in Lebork (Pomorskie, Polonia). La nostra azienda è sul mercato ininterrottamente dal 1996e Offriamo ai nostri clienti una vasta gamma di servizi nel campo della lavorazione dei metalli. Nel corso degli anni abbiamo realizzato molte migliaia di ordini, garantendo ai nostri clienti la massima qualità e un breve periodo di tempo di esecuzione.

Freckmann FEINWERKTECHNIK vanta oltre 40 anni di esperienza nel campo dell'ingegneria di precisione e dell'ingegneria meccanica. Progettiamo singoli componenti e assiemi per un'ampia varietà di settori. Utilizziamo i più recenti software 3D, come Inventor-CAD, Inventor-CAM, software di pianificazione dei progetti BoschRexroth MTpro. I nostri servizi: Costruzione, pezzi torniti CNC, pezzi fresati CNC, pezzi laser 2D/3D, Parti in lamiera, profilo in alluminio BoschRexroth

Siamo produttori di parti di fresatura e tornitura di alta qualità, da 1 a 1000+ parti sono tutte al centro della nostra attenzione. Con le macchine a 5 assi e le capacità di tornitura, anche con la nostra capacità CMM, serviamo la migliore produzione di pezzi per i nostri clienti.

La nostra attività principale consiste nella lavorazione dei metalli a controllo numerico e nell'assistenza professionale nella lavorazione di componenti di materiali diversi. Le materie prime che trattiamo includono diverse poliammidi, metalli non ferrosi e acciaio inossidabile, tra gli altri. Siamo in grado di eseguire l'intero processo, a partire dalla trinciatura attraverso il trattamento superficiale e termico fino al confezionamento del prodotto finito e alla consegna in tutto il mondo. Se necessario, possiamo fornire il prodotto con registrazione della misurazione secondo il sistema VDA o PPAP.

Viglienghi Srl è da oltre quarant’anni sinonimo di eccellenza nella realizzazione di componenti meccanici torniti di precisione. Fondata nel 1970 a Esino Lario, l’azienda oggi dispone delle più moderne tecnologie per la lavorazione meccanica degli acciai INOX e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici. Nel 1991 dopo l’ultimazione della costruzione di un moderno opificio industriale di 600 mq coperti, la sede operativa viene trasferita in Via dell’Artigianato 3 sempre ad Esino Lario, con i sei dipendenti e il parco macchine oramai interamente convertito alla tecnologia CNC. Nel 2002 la sede viene ampliata con l’acquisizione dell’adiacente opificio raggiungendo i 1.000 mq coperti. Nello stesso anno viene conseguita la certificazione di qualità ISO 9001. Nel 2004 i soci fondatori lasciano definitivamente e la guida passa nelle mani del figlio Giovanni Viglienghi, attuale socio di maggioranza, entrato a far parte della compagine sociale già dal 2002, e alla figlia Cristina Viglienghi. Comincia una nuova fase di espansione, la forza lavoro raggiunge le 15 unità con una più netta differenziazione delle funzioni aziendali, il parco macchine viene svecchiato e ampliato, si apre ai mercati esteri comunitario ed extracomunitario. Nel 2014 da società di persone viene trasformata in Srl e cominciano i lavori per la costruzione di nuovi uffici amministrativi e la ridefinizione degli spazi interni. Oggi l’azienda si avvale della collaborazione di 25 dipendenti e si estende su un'area di 2.000 mq di cui 1.400 mq coperti: 1.100 per la produzione 200 per lo stoccaggio della materia prima e 100 quali uffici amministrativi. LE TECHNOLOGIE DI VIGLIENGHI La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai INOX (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph) e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici, supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti con cui abbiamo ottenuto un consolidato apprezzamento da parte del mercato. ANALISI DI FATTIBILITA' Assicuriamo al cliente un servizio di consulenza che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica. PRODUZIONE Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa, passaggio barra da dia. 5 mm a dia 60 mm, che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 7 torni CNC a fantina mobile, passaggio barra da dia. 1,5 mm a dia. 40 mm, con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 plurimandrino a CNC passaggio barra da dia. 8 mm a 40 mm: 3 torni da ripresa con caricatore a portale per finiture passaggio barra sino a dia. 200 mm; 2 centri di lavoro verticali con 4 assi; 1 rullatrice per filetti. Inoltre, la gamma comprende varie macchine da ripresa e per assemblaggi, dispositivi lava-pezzi, impianti per sbavatura e lucidatura (sabbiatrici e rotoburatti). Lotti di produzione I lotti di lavorazione vanno dai 100 ai 500.000 pezzi e, su richiesta, si eseguono campionature e pre-serie. CONTROLLO La precisione é la nostra forza. Ogni nostro prodotto viene rigorosamente sottoposto a controlli (ottici, di contatto, SPC, ...) ed é accompagnato da un certificato di conformità. Per ogni prima spedizione effettuiamo un certificato di misura e, in alcuni casi, lavoriamo anche in modalità FREE PASS. MAGAZZINO Siamo strutturati per stipulare accordi quadro di fornitura per gestire un magazzino.

Werner Breitschädel GmbH è attiva nel campo della costruzione di macchine e utensili dal 1950. Per i nostri clienti soddisfatti produciamo strumenti di precisione e ingegneria meccanica e parti in plastica. Per eseguire i nostri ordini, disponiamo di un team di dipendenti altamente qualificati e sempre aggiornati sulle ultime tecnologie grazie a una formazione continua regolare.

La nostra visione è quella di essere i migliori in servizi di produzione tramite servizi avanzati tecnologie. Abbiamo iniziato le operazioni nel 2019 con un team di gestione composto da più di 20 anni di esperienza nei processi industriali essere in grado di coprire una vasta gamma di servizi di elaborazione di alta qualità standard.

Siamo un'azienda familiare di Silandro in Alto Adige, la nostra attività è nel campo dell'ingegneria meccanica. Dal 2002 produciamo pezzi torniti e fresati nella nostra azienda secondo i più alti standard di qualità. Dai singoli pezzi alla produzione in serie, siamo il tuo partner. Qualità eccezionale, lavoro pulito e consegne puntuali sono le nostre principali priorità.

Siamo un'azienda di tornitura/lavorazione CNC situata vicino a Pamplona, in Spagna, dotata di macchinari giapponesi all'avanguardia (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) e di tecnologia sia per fantina fissa (fino a 65 mm di diametro) che per fantina mobile (fino a 38 mm di diametro). Forniamo vari settori tra cui idraulica, pneumatica, energia eolica, fabbro, bombole di gas, motocicli, sedili per autobus, automobili, taglio di ingranaggi, produzione di macchinari diversi, controllo dei fluidi, ecc. Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai al carbonio, acciai legati, acciai pretrattati e inossidabili, ottone, alluminio, bronzo e plastica in serie a partire da 1000 unità

La nostra azienda è specializzata nella progettazione e produzione di macchine speciali per l'automazione industriale e specializzata nella produzione di pezzi fresati e torniti ad alta complessità. La massima priorità della nostra azienda è lo sviluppo e l'espansione continui del nostro portafoglio di prodotti e servizi al fine di offrire sempre ai nostri clienti la massima qualità.