Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc.
Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

La Grazioli Cesare Srl è il prototipo dell'azienda vincente e di successo che grazie ad una Proprietà attenta e lungimirante e nella fattispecie nella Sig.ra Grazioli Edmunda ha fatto si che si specializzasse nella produzione di macchine utensili speciali transfert per comparto industriale. Realizza inoltre organi meccanici per il mondo agricolo.
Ma la storia di questa azienda ha radici che affondano negli anni '60, quando viene fondata da Cesare Grazioli come impresa artigiana specializzata nella riparazione di macchine agricole, allora ci lavoravano solo due persone. La prima svolta avviene negli anni '70 con lo sviluppo di macchine utensili personalizzate. La seconda svolta strutturale risale, invece, al 1981 con l'apertura di una nuova sede produttiva riservata al comparto agricolo per la produzione di gruppi completi e non solo di ricambi meccanici. Da qualche anno questa prestigiosa azienda, ha optato per un tipo di gestione più strategica e oculata investendo e diversificando i propri obiettivi
Nell'ultimo biennio, infatti, Grazioli Group ha vissuto un vera e propria ascesa, grazie alle nuove forze messe in campo, ai nuovi sistemi gestionali e produttivi , aprendo una nuova sede produttiva , sede che si sviluppa su una superficie di mille Mq. E che con l’ausilio delle più moderne tecnologie inerenti alle lavorazioni meccaniche produce tutti i componenti meccanici necessari alla costruzione delle proprie macchine utensili
Tutti i pezzi prodotti seguono un rigido protocollo vengono monitorati in ogni fase della loro costruzione ,ogni fase viene protocollata mediante sistemi di codifica codice a barre con il quale ogni registrazione viene inviata ad un server interno che immagazzina tutte le informazioni appunto derivanti dalla produzione
Questo ci permette in caso di contestazioni del cliente di poter ricostruire tutta la crono storia del pezzo in questione
Inoltre una volta terminato il ciclo produttivo e pezzi vengono marcati con l’ausilio di marcatrici inserendo codice ,commessa, anno di fabbricazione in ottemperanza delle normative vigenti dettate dalla certificazione UNI 9001 -2015

Abbiamo iniziato a lavorare quattro anni fa e stiamo gradualmente espandendo la nostra attività e acquisendo macchine per un servizio più ampio. Il nostro obiettivo principale è che i pezzi siano precisi e finiti il prima possibile. Abbiamo anche l'esperienza necessaria per lavorare e ciò che è altrettanto importante nell'ingegneria meccanica è la comprensione dei disegni. Rispettiamo anche le scadenze per la realizzazione del pezzo perché è una delle cose importanti da guardare.

La competenza nucleo intorno lo zinco era ed è al centro di Grillo-Werke AG. Zinco metallurgia e della chimica dello zolfo appartengono insieme dall'origine, i due elementi zinco e zolfo, ma i componenti essenziali del Ausgangserze. Così, nella produzione attuale è ancora un legame naturale.

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Grohn Metall GmbH è una giovane azienda a conduzione familiare con sede a Ahnsen e offre la produzione professionale a contratto per i vostri componenti e assiemi.

Su oltre 1.000 m² di area di produzione, produciamo soluzioni personalizzate per i clienti nei settori della tornitura CNC, della fresatura CNC e della saldatura con macchine all'avanguardia.

In "Figure, dati e fatti" le nostre possibilità di produzione sono le seguenti:

Tornitura CNC "DMG MORI - CLX 550 V6"

- max. Diametro tornibile: 480 mm
- max. Passaggio della barra: 80 mm
- max. Lunghezza di lavorazione: 1,225 mm
- strumenti motorizzati
- Asse Y.
- contromandrino
- Lunetta

Fresatura CNC "DMG MORI - CMX 70 U"

- Lavorazione a 5 assi
- CAM 3D
- max. Asse X da viaggio: 750 mm
- max. Corsa asse Y: 600 mm
- max. Corsa asse Z: 520 mm
- max. Peso del componente: 350 kg

Saldatura "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC / DC"

- MIG (131)
- MAG (135)
- TIG (141, 142)
- E-Hand (111)
- Spessore lamiera: 0,5 - 50,0 mm
- Materiali: acciaio (nero), acciaio CrNi, alluminio, ecc.

Meccanica di ruote e alberi di fucinatura e parti di estrusione a freddo

Produciamo il più moderno CNC - torni.

Il nostro focus è sulla quantità di 500 pezzi.

Nonché la rielaborazione di viti DIN. Viti speciali



CNC
Parti lungo torniti fino a Ø 26

per le lunghe, le parti sottili,

con lavorazione completa.



CNC
Tornitura di precisione fino a Ø 48

con lavorazioni meccaniche di precisione.

Viti speciali, tapping, vite di taglio

Da oltre 50 anni, questo nome è una garanzia per la precisione ad alta qualità pezzi torniti. L'elevato standard qualitativo dei nostri prodotti è il risultato di una politica di qualità costantemente perseguito in tutte le aree della nostra casa. Dalla consegna della materia prima alla consegna del prodotto finito offrire le ultime tecnologie e il know-how dei nostri collaboratori qualificati, garantire condizioni ottimali di produzione e ottimi risultati.

La nostra qualità non si applica solo ai nostri prodotti, ma anche per trattare con i nostri clienti. Un team competente e cordiale che si concede tutta l'assistenza e porta i tuoi ordini per le vostre esigenze e le scadenze da.

L'allineamento usanza è la nostra priorità. Vogliamo mettere in chiaro con il nostro servizio completo. Non solo la qualità dei prodotti rende un fornitore di un partner adatto, ma anche la flessibilità, velocità e servizio.
Dal primo momento in cui sosteniamo con elevato livello di competenza vostro ordine. Massima flessibilità, stiamo anche dimostrando soddisfare le vostre esigenze individuali. Questo inizia con la data di consegna, ci allineiamo le vostre aspettative. Siete voi a decidere come e in che unità vostri futuri prodotti vengono confezionati e ci dite il metodo di trasporto.

La nostra gamma di servizi comprende:

Lavorazione CNC
Turno
Mulino
Grind
Produzione Assembly
Etichette elettrolitici

GTS Global Technology System è stato fondato da:

I signori Baligh HAMDI e Matthieu COLÉNO.

Esperti nella progettazione di prodotti di tornitura e lavorazione da barra, vi portiamo le migliori soluzioni tecniche, economiche, di qualità, logistiche ed ecologiche.

Il nostro approccio è caratterizzato da una visione del futuro, immaginando l'eccellenza industriale, nel rispetto del nostro pianeta, con una sede di produzione vicina.

I nostri campi d'azione sono:

- Tornitura da barra e soluzioni di lavorazione
- Quotazione tariffaria
- Risoluzione dei problemi di qualità
- Soluzioni di disegno e design
- Soluzioni logistiche