Tornitura dura - piattaforma gratuita per acquirenti

La Karl Hoch GmbH è una famiglia di 3 Generation con attualmente 40 dipendenti. Noi, la Karl-HIGH GmbH, dominano come una delle poche aziende sul mercato quasi tutto il processo di taglio dei metalli per componenti di grandi dimensioni, perché abbiamo una gamma completa di macchine. La nostra attrezzatura e l'esperienza dei nostri dipendenti sono il fondamento della nostra competenza. Esso comprende la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con elevata precisione, la produzione di massa di materiali di difficile e riparazione di macchine complete e unità motore della macchina. Il nome si erge per oltre 75 anni per l'affidabilità e attenzione al cliente.

In qualità di produttore altamente specializzato di sensori ed elettronica di misura con quasi 50 anni di esperienza, disponiamo delle conoscenze e delle attrezzature per progettare e produrre componenti meccanici di precisione complessi, assiemi e circuiti elettronici. Se il tuo progetto richiede queste conoscenze, saremo felici di sviluppare componenti per te e subentrare nella loro produzione. Rettifica senza centri / Rettifica passante Diametro esterno da ø 0.7mm a 20mm e lunghezze fino a 3000mm Rettifica senza centri / rettifica di barre / rettifica di barre / rettifica di tubi Geometrie flessibili e instabili come molle, tubi, tubi flessibili, tiranti, ecc. Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, titanio, cromo cobalto, PTFE, PEEK, POM, alluminio Produzione di particolari torniti e fresati Tornitura convenzionale e tornitura e fresatura CNC Acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, nichel, titanio e plastiche varie Lavorazione da barra da 5 a 80 mm di diametro, 200 mm nel mandrino a tre griffe lunghezza massima di tornitura fino a 500 mm, parti fresate fino a 300 mm x 300 mm, 10 kg Costruzione e creazione di dati 3D e derivazioni di disegni Saldatura TIG manuale / Saldatura TIG CNC Saldatura TIG manuale e controllata da CNC di acciaio e acciaio inossidabile Parti singole fino a 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a 10 kg Compreso la costruzione e la produzione di calibri di saldatura e dispositivi ausiliari Requisiti di qualità più elevati con approvazioni di saldatura Se necessario, varie ispezioni del cordone di saldatura/ispezioni di qualità Saldatura laser e saldatura laser/fascio fotonico in vuoto Saldatura dei componenti più piccoli e degli spessori sottili (membrane) Basso apporto di calore e quindi distorsione minima Elevata velocità di saldatura con la migliore efficienza in termini di costi Saldatura di metalli con diversi punti di fusione Saldatura sottovuoto per materiali critici come titanio, ecc. Parti singole fino a circa 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a circa 10 kg Sviluppo di circuiti elettronici Sviluppo/progettazione schematica di elettronica nel campo della tecnologia di misura Layout PCB / progettazione di schede / layout e ottimizzazione di circuiti stampati Costruzione di modelli funzionali / costruzione di prototipi / prima serie di campioni Interfacce utente grafiche per PC o sistemi embedded Sviluppo driver per Linux, Windows e Mac Sviluppo firmware per microcontrollori Produzione di schede elettroniche Produzione di schede elettroniche secondo le specifiche del cliente / blueprint Produzione di piccola e media serie nella gamma di 10-1000 pezzi Test/ottimizzazione dei circuiti e implementazione delle regolazioni Assemblaggio di base SMD e saldatura convenzionale dei componenti per l'adattamento

Ottmar Schiek Maschinenbau è stata costituita nel 2013 con l'acquisizione di Manfred Kriwet Düsseldorf. Fondata da Wolfgang Harings. Abbiamo molti anni di esperienza nel campo della produzione di campioni per il collaudo dei materiali, tra cui fonderie, ingegneria pesante, trattamento termico, tecnologia dei processi di saldatura e produttori di tubi. Siamo specialisti nella produzione di componenti di saldatura in rame resistenti al calore e di ganasce di contatto, nonché nella produzione conto terzi nei settori della segatura, della tornitura, della fresatura e della foratura. In qualità di azienda gestita dal titolare con un dipendente, abbiamo molti anni di esperienza professionale. La qualità e l'affidabilità del nostro lavoro sono le nostre massime priorità.

Siamo i vostri specialisti nel campo della tecnologia di fresatura CNC, tornitura CNC e lavori di saldatura. Dal 2021 produciamo componenti di alta qualità per la costruzione di macchine e stampi nella nostra sede di Illschwang, nell'Alto Palatinato. Con i nostri macchinari moderni, possiamo supportarvi con una vasta gamma di servizi nel vostro progetto. Se abbiamo suscitato il tuo interesse, non esitare a contattarci e richiedere la tua offerta personale. "Precisione e accuratezza sono componenti dell'accuratezza."

USARE L'ESPERIENZA DI UN PARTNER COMPETENTE Sia la produzione singola o serie, rispondiamo in modo flessibile alle vostre esigenze individuali. Produciamo pezzi di precisione da tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio o acciaio inossidabile e plastiche varie. I nostri servizi coprono le aree delle parti - produzione tramite trattamento superficiale al montaggio di componenti o entità. Naturalmente, progettiamo e produciamo utensili speciali, macchine speciali che sono controllate elettricamente attrezzature, pneumatico o idraulico e completo per voi. Sämmtliche dei prodotti ci trasportati è di qualità testati secondo i desideri dei nostri clienti. Chiedi a noi, siamo in grado di consigliarvi e fornirvi un'offerta non vincolante. Il nostro indirizzo di contatto può essere trovato qui. Sotto le capacità di produzione rubrica, vi presentiamo una selezione esemplare di parti meccaniche. I prodotti che produciamo sono componenti per l'industria high-tech. Gli oggetti indicati sono in Indutriezweigen unterscheidlichsten quali aerospaziale, tecnologia dentale e l'ingegneria meccanica sono utilizzati.

Le nostre capacità di produzione: - Centro di tornitura e fresatura CNC per lavorazioni complesse Rotoli di filo / stanze / sabbiatura - Rettifica (senza centri, rettifica cilindrica e superficie) - Foratura profonda I nostri punti di forza: - Qualità - Consulenza e supporto dei nostri clienti - L'orientamento Solution - Vasta esperienza - ampio know-how - progetto di implementazione rapida di applicazioni grazie flexiebler - Fabbricazione di parti complesse - Macchine Moderna - Ecologicamente corretta gestione di tutti i processi

La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

La gamma della società comprende l'ingegneria di specialità, la prototipazione, la Walzenbau, la produzione singola e in serie, l'ingegneria di saldatura, strumentazione. La macchina speciale che comprende in base alla costruzione di piani di produzione e montaggio di impianti completi, compresi i sistemi di controllo idraulici ed elettrici. Traduzione da Google Translate

Vorrei darvi il benvenuto a METALPROFIL. Il nostro portafoglio prodotti comprende essenzialmente le aree: tornitura, fresatura e taglio degli ingranaggi. Copriamo l'intero spettro. Dalla produzione individuale individuale alla produzione in serie. Insieme ai nostri clienti, vengono create analisi di produzione specifiche per prodotto nella progettazione di nuove parti al fine di ottenere soluzioni ottimizzate in termini di costi. Lasciati convincere da questo.

Aero Gama è un'azienda italiana che opera nel settore della meccanica di precisione nel campo aeronautico, ferroviario e navale. e' dotata di un vasto parco macchine aggiornato con macchine a 5 assi, macchine a portale fino a 4000x2000mm di campo di lavoro, macchine orizzontali per piccoli e grossi lotti di produzione . la sala metrologica è attrezzata secondo tutti gli standard iso. effettuiamo inoltre attività di piccola carpenteria e montaggio, nonchè costruzioni di attrezzature e macchinari dedicati.

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La Società impiega tre professionisti, due dei quali con laurea magistrale. Questi professionisti da decenni come taglierine metalliche a macchina (tornio, fresatura, perforazione a getto) lavorando, acquisendo così una vasta esperienza nella professione. Quell'esperienza professionale base essenziale per la produzione di componenti di alta qualità. - Produzione di parti singole, piccole serie o agricole, risp. eseguiamo ristrutturazioni di componenti di macchine nell'ambito di contratti di lavoro. Azienda con le seguenti macchine utensili da taglio “tradizionali” nel: - Fresatrice universale ad alte prestazioni FGS 50/63 TOS Kurim (per piano di lavoro da tavolo dimensione: 1800X630, X = 1400, Y = 630, Z = 500), - Tornio superiore Optimum 460/1500 (con calibro Mitutoyo), - Trapano a getto Rf 50 (con cono mandrino principale MK50) - Rettificatrice per mantello e foratura KUF 250/500, - Sega a nastro ottimale.

Dalla progettazione alla produzione con trattamento superficiale fino alla consegna puntuale, siamo il vostro partner affidabile per pezzi torniti corti, pezzi torniti lunghi, assemblaggio di componenti e tecnologia phono. Nel nostro campo speciale, tornitura CNC e fresatura CNC, offriamo anche i prodotti giusti per le vostre esigenze.

STORIA E SVILUPPO DELL'AZIENDA Il predecessore legale di IRON-TECH Ltd. è stato fondato nel 1999. La società è stata fornitrice di società multinazionali internazionali. Nel corso dei suoi venti anni di storia, IRON-TECH Ltd. ha conquistato una posizione decisiva nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti. Lo sviluppo continuo per soddisfare le crescenti richieste del mercato è stato una parte importante della sua politica aziendale. L'azienda insiste sulla produzione di altissimo livello accompagnata da un approccio rispettoso dell'ambiente e da una tecnologia rispettosa dell'ambiente. L'azienda impiega 300 persone in 3 sedi.

3B FLUID POWER SRL nasce nel 2002 dalla rilevazione del ramo conto terzi di una ditta metalmeccanica con una storia trentennale nel settore. Oggi l’azienda produce articoli pressofusi in ghisa o alluminio, centraline oleodinamiche, blocchi oleodinamici, e componenti in alluminio o acciaio per macchine automatiche. MISSION & VISION Rispondere prontamente alle richieste del mercato, incrementando il nostro livello di competenza e specializzazione: un traguardo che ogni giorno ci proponiamo di raggiungere e superare, grazie a investimenti tecnologici mirati e ottimizzazione di tutte le risorse presenti. Nel nostro nome è racchiuso il settore oleodinamico che è oggi il cuore della nostra produzione. Desideriamo, nel futuro di 3B, espandere il know how acquisito anche in altri settori industriali. I SETTORI DI RIFERIMENTO Agricolo Oleodinamico Meccanico Macchine automatiche, etichettatura Alimentare Automotive Motori elettrici, motoriduttori LE LAVORAZIONI COMPLEMENTARI Offriamo la possibilità di completare la lavorazione del prodotto attraverso finiture specifiche: • Verniciatura • Microfosfatazione ai sali di zinco • Microfosfatazione ai sali di manganese • Sbavatura termica • Zincatura • Trattamenti termici per ghisa • Anodizzazione dell’alluminio • Nichelatura • Impregnatura a resina o loctite Oggi l’impianto produttivo ha una consolidata configurazione in industria 4.0 nel quale integriamo periodicamente macchinari di ultima generazione. La produzione è attualmente composta da: N. 9 - centri di lavoro orizzontali N. 3 - centri di lavoro orizzontali multi pallet N. 2 - centri di lavoro verticali N. 3 - isole robotizzate N. 3 - torni CNC N. 1 - impianto di lavaggio ad ultrasuoni automatico I nostri centri di lavoro orizzontali sono tutti MORI SEIKI NH5000 DCG. I centri di lavoro verticali sono tutti QUASER. Abbiamo scelto di investire in macchinari della stessa marca e modello, per garantire massima flessibilità produttiva in favore di un’ottimizzazione dei tempi di consegna. CERTIFICAZIONI Qualità e la Sostenibilità sono parte integrante del nostro modo di operare. Le certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 testimoniano l’impegno costante di 3B FLUID POWER nel miglioramento dei processi aziendali e nella gestione responsabile dell'ambiente. La ISO 9001 garantisce che ogni fase delle nostre lavorazioni meccaniche di precisione risponda ai più alti standard qualitativi, mentre la ISO 14001 riflette la nostra dedizione alla riduzione dell'impatto ambientale.