Costruzione di utensili in campo Stampi ad iniezione Angechlossen, al contattore Plastics Technology Ltd.

Concetti innovativi nella lavorazione Servizi di tornitura e fresatura, tornitura negozio, assemblaggio di componenti e dispositivi complessi, assumendo progetti completi di outsourcing La produzione parte GTMB metal GmbH è un partner tecnico quando si tratta di operazioni di lavorazione, montaggio di assiemi e apparecchiature o delocalizzazione della produzione complessi. Grazie alla nostra competenza tecnica e la flessibilità, produciamo in base alle vostre esigenze individuali sul moderna tecnologia sofisticata macchina CNC di fresatura e tornitura in piccole e medie serie. Questi sono i nostri molti anni di esperienza nella lavorazione di materiali in rame, materiali ad alta resistenza e prodotti delicati in fusione di alluminio. Nella gestione della qualità, siamo costantemente concentrati sulle esigenze dei mercati internazionali dei nostri clienti. Il GTMB può essere la soluzione del problema per la produzione di sofisticati parti fresate CNC e torniti e l'assemblaggio di componenti e dispositivi meccanici. I nostri punti di forza: Capacità di ingegneria simultanea Consigli costruttivi prima della fase di produzione Professionalità in preparazione del lavoro Cura nella produzione Tecnico sicurezza di processo da processi certificati Logistica affinare la produzione di ritmo

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Noi di Flad componenti del sistema vediamo noi stessi non solo come fornitore di parti, ma come fornitore di soluzioni. Forniamo risposte competenti - dalla progettazione contestuale alla consegna puntuale. Da singole parti modulo assemblato completamente. Questo è anche in un certo senso un'arte che spazia dalla preparazione meticoloso lavoro alle parti la pulizia e la gestione della logistica precise. Un macchinario differenziata ci aiuta a coprire un ampio spettro di esigenze di lavorazione, le dimensioni del pezzo e dimensioni dei lotti. Che cosa viene fuori? Guardate voi stessi! Parti di precisione in intervalli di tolleranza sensibili Lavorazioni complesse per geometrie difficili Parti e componenti di precisione ready-made Dalla piccola serie fino alla dimensione media lotto Per quasi tutti i materiali lavorabili

Siamo impegnati nella fresatura con la produzione di forme complesse e contorni nella regione 2D-2.1/2D-3D e fresatura simultanea a 5 assi. Il campo di rotazione produciamo su torni CNC con utensili motorizzati da Okuma.

La nostra azienda è stata fondata nel febbraio 1997. Nei nostri 10 dipendenti sono impiegati, che sono principalmente per altamente qualificati attrezzista e saldatore compravendite con molti anni di esperienza professionale. Il nostro personale altamente qualificato, siamo in grado di implementare in modo flessibile le vostre esigenze. Con il nostro tool, sono soddisfatte le condizioni per una vasta gamma di produzione in base alle esigenze dei singoli clienti. I nostri prodotti sono non solo in Germania, ma anche nei paesi della CSI, Cina, Austria, Paesi Bassi e gli Stati arabi in uso. Sul nostro sito troverete un assortimento di una vasta gamma di servizi. Non esitate se avete dei dubbi esigenze individuali. Il nostro personale specializzato provata, siamo in grado di implementare in modo flessibile le vostre esigenze.

A prima vista, Fischer System-Mechanik è un fornitore del tutto normale specializzato nella produzione di parti e assiemi di serie ad alta precisione in acciaio inossidabile e alluminio. I processi utilizzati sono la tecnologia di lavorazione, tornitura e fresatura, la tecnologia CNC e la tecnologia di misurazione CNC, nonché l'assemblaggio di assiemi. E al secondo sguardo? In Fischer, 70 dipendenti lavorano rigorosamente secondo i principi della produzione sincrona, ovvero secondo il principio Toyota.العناية بالبشرة Ed è proprio questo il motivo per cui lavorare con Fischer potrebbe essere entusiasmante anche per te. Come la maggior parte delle aziende, probabilmente ti sei chiesto perché, anche se il tuo inventario è in costante crescita, mancano sempre le parti esatte di cui hai bisogno così urgentemente. lo sai? Allora dai un'occhiata qui per vedere come la tua azienda può trarre vantaggio dalla collaborazione con noi.

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

La nostra azienda è stata fondata nel 1948 ed è stata di proprietà della famiglia Dal signor Rudolf Hartig dopo la seconda guerra mondiale con la produzione di bastoni per tende. Da allora, la materia prima scarseggiava era sulle lattine della American "Care - pacchetti" ricorso. Sono stati poi arrotolato e tagliato in una striscia continua e viene tirato in un tubo. Grazie alla soluzione della Gablonzer distribuito da Jablonec nad Nysa (moderno Jablonec in Repubblica Ceca) nella zona della ex austro - Dragoni - caserma a Enns società Hartig è diventata un fornitore per l'industria gioielli moda. Questo è rimasto il caso fino a quando il signor Friedrich Zimmermann 1979 la società ha assunto. La società è stata più ricca da un business attraverso la sua esperienza nel campo delle costruzioni. Mr. Zimmermann ha riconosciuto molto presto che il campo di gioielli moda in Austria non ha futuro. Ecco perché l'azienda ha istituito, sulla base di un Steyr (20 km), l'industria automobilistica è stata ristrutturata per un subappaltatore questo.Questo è iniziato con la consegna di vari pezzi di ricambio per le linee di produzione. Tra le altre cose, produciamo per voi: Dispositivi di copertura, scaffali, mensole, insegnamento a distanza, Absteckdorne, Absteckvorrichtungen, Absteckwerkzeuge, piastre di supporto, estrattori, estrattori, Abziehzangen, assali, adattatori, piastre di adattamento, si ferma, stop piatti, resti e bulloni, registrazioni, perni, piastra di montaggio, culle, infissi, dispositivi di bilanciamento, dispositivi di espulsione, Ausrichtbacken, Ausschleifvorrichtungen, piastre di spinta, tubi colpo, bulloni, indicatori di larghezza, boccole, staffe pinze, CE - marcature, copertura, strumenti di smontaggio, pinze smontaggio, distanziali, perni, tornitura, giradischi, dispositivi rotanti, perno di pressione, pressofusione strumenti, pistoni, ugelli, attrezzi di piegatura, applicatori, Press-In, calibri, Entriegelungszangen, pinze di sostegno, dispenser grassi, dispositivi di finitura, spille, accessori, Frästei

1989 Azienda fondata nel Rielasingen di Manfred Hangar 1992 Cambio di nome ad una società a responsabilità limitata Prosecuzione e lo sviluppo della società da Manfred Hangar ei suoi figli ad una riconosciuta Produzione e società di servizi. 2004 la certificazione ISO

Siamo un piccolo, nella zona rotonda e piatta rettifica azienda qualificata nella Germania meridionale. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione realizzati principalmente in acciaio per utensili e carburo. Offriamo anche buone capacità di tornitura e fresatura. Siamo veloci, innovative, flessibili - buon prezzo e qualità

La nostra azienda è una società di lavorazione di precisione portoghese, ha fatto produce principalmente parti meccaniche utilizzando metodi di produzione come: fresatura, foratura, rettifica e tornitura con macchine CNC. Lavoriamo principalmente con le industrie Following: industria elettrica, beni strumentali automotive, ottiche, ecc Siamo i fornitori, per esempio, ai clienti Following: Leica (parti ottiche), Zollern Società, Browning (parti per pistole sportivi), EFACEC ( grande azienda elettrica portoghese), Aluminiumgesserei gmbh (parti di autoveicoli), tra gli altri ... Principalmente nostra attrezzatura di produzione è: - 6 torni CNC (Mori Seiki e Nakamura) - 4 centri di lavoro CNC con sistema di pallet (Enshu e Mazak) - 1 cilindrica grinder - convenzionali e altre macchine Abbiamo una vasta esperienza machinig i seguenti materiali: - Carbon, legati e acciaio inox - Di alluminio (tipo differente) - Cooper - Ingegneria delle materie plastiche

Noi siamo una operazione di modellismo dalla Regione Hannover e ci ha portato alla produzione di prototipi e piccole serie di plastica specializzata e alluminio. Offriamo ai nostri clienti: strumento orientato prodotti di design in base alle specifiche del cliente a bassa pressione, stampaggio ad iniezione, e Druckgußartikel Modellazione CAD con Catia V5 Modello e prototipo Prototipazione Rapida Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione, - e prodotti di imbutitura Stampi in plastica (Strumenti efficaci per piccole serie) Produzione di piccoli lotti (1 .. 5000 pc) Plastics Processing La produzione in serie di stampaggio ad iniezione e termoformatura articoli Fresatura CNC fino a 950x650x250 mm salario I nostri clienti includono aziende ben note da l'elettrico, medico, industria di fornitura automobilistica e l'industria meccanica.

- Produttore di precisione voltò e parti fresate - AL, MS, Cu, VA, Ti, POM, PTFE Maniche, alloggio, copertura, registrazioni, supporto, SMA - Prototipazione di piccole serie - soprattutto per il settore ottico / Tecnologia Laser - Ufficio di progettazione in ottica-termo-meccanico - Assemblea - Fornitore di elementi Peltier e ottiche personalizzate

Si è di fronte a una nuova attività di produzione e cercare gli esperti, l' È per fornire una soluzione di produzione personalizzata? Benvenuti a LIEBHERR, lo facciamo! L'Werner Lieb GmbH & Co. KG produce apparecchiature produzione su misura per l'industria e l'artigianato connessi con l'industria. Da oltre 50 anni costruiamo in Rödental / Northern Baviera macchine speciali, che sono caratterizzati da affidabilità, sicurezza ed efficienza del processo. Vengono utilizzati, tra gli altri, nei settori automobilistico e dei semiconduttori, nell'industria ceramica, la lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, la produzione di componenti elettrici ed elettronici, così come l'imballaggio e l'etichettatura.

La rappresentanza industriale per tecnici modanature-Secondo i disegni, forniamo sofisticati componenti di precisione dal prototipo alla produzione in serie. Consulenza tecnica per lo sviluppo, la consegna, qualità e prezzi competitivi sono il nostro obiettivo. I seguenti prodotti siamo in grado di offrire: Rotary parti / fresati, frantumi, pressofusione, la gravità pressofusione, stampaggio ad iniezione plastica e stampaggio parti.

Progettazione, produzione e assemblaggio di tutti i componenti e assiemi realizzati in metalli leggeri, acciai, tecnopolimeri e vetro. Essendo stato a casa nella costruzione navale per 28 anni, siamo diventati un prezioso partner in tutti i settori.

Précis Est Production è specializzata nei settori della lavorazione di precisione, applicazione di vernici in polvere, granigliatura e saldatura meccanica. Due siti da notare: Sito di incantesimi: lavorazioni meccaniche di precisione Sito Fraize: granigliatura, verniciatura a polvere, saldatura meccanica.

La RUBINI SRL, grazie all'esperienza trentennale nel campo della meccanica di precisione ed a un vasto parco macchine all'avanguardia sempre aggiornato sulle ultime evoluzioni tecnologiche , è in grado di soddisfare ogni richiesta della clientela nel campo della lavorazione dei metalli di TORNITURA, FRESATURA, FORATURA con macchine cnc nel pieno rispetto delle norme ISO 9001:2015.