Azienda specializzata in:
- Rettifica esterna inter e exter
- Il taglio (pezzo di ottone)
- Fresatura / tornitura

Azienda specializzata in:
- Rettifica esterna inter e exter
- Il taglio (pezzo di ottone)
- Fresatura / tornitura

Il tuo contatto per l'ingegneria meccanica
Noi, la IPROTec GmbH, siamo un'azienda ambiziosa nel campo della costruzione di macchine speciali, che opera in tutto il mondo. La nostra area centrale strategica è l'Europa centrale.
Ci siamo specializzati nello sviluppo, costruzione, pianificazione, produzione, assemblaggio e messa in servizio di macchine e sistemi, progettati in modo olistico e con la migliore esperienza possibile, tenendo conto dell'ambiente specifico del cliente. La nostra competenza risiede soprattutto nella costruzione di macchine speciali classiche. In passato, siamo stati in grado di pianificare e realizzare con successo progetti estesi per numerosi clienti.
Nei progetti, attribuiamo grande importanza a un buon coordinamento con il rispettivo cliente. Discutiamo della situazione attuale in modo che tu sappia sempre dove siamo.

Il tuo partner competente per poligoni e componenti complessi

Le nostre aree di interesse sono lo sviluppo dei processi di lavorazione e delle macchine, nonché il subappalto con il nostro ampio parco macchine moderne.

Siamo un partner affidabile per i nostri clienti e offriamo loro soluzioni specifiche per l'applicazione e ottimizzate per la produzione per i loro compiti tecnici.

Dalla fondazione dell'azienda, abbiamo lavorato allo sviluppo della tecnologia di tornitura non circolare ICTT, che oggi rappresenta il nostro punto di forza unico nel mercato. La nostra visione è quella di dare un contributo alla conservazione delle risorse utilizzando connessioni poligonali ottimali.

Il processo ICTT per la produzione di poligoni è unico al mondo

Il processo di lavorazione non circolare ICTT per alberi e mozzi è stato sviluppato da Iprotec GmbH nel corso di molti anni e reso pronto per la produzione in serie. Ciò consente la produzione altamente economica di quasi tutti i contorni poligonali. Particolare enfasi è stata posta sul fatto che il processo può essere facilmente integrato in diversi concetti di macchina e che il processo è trasparente e facile da usare per l'utente. Strumenti software appropriati supportano sviluppatori, pianificatori del lavoro, operatori di macchine e tecnici di misurazione nell'utilizzo di questa tecnologia di lavorazione unica.

prodotti
Produzione, assemblaggio e distribuzione di pezzi lavorati e assiemi di tutti i materiali lavorabili. Le combinazioni di assemblaggio dei vari componenti, tra cui lavori di saldatura e adattamenti.

Le parti rotanti
I pezzi rotanti è il massimo. Girando la lunghezza a 3000 mm. Nella più moderna CNC e NC torni di precisione parti di tornitura possono essere fatti di altissima qualità.

pezzi cubici
Su due centri di lavorazione possono essere lavorati fino a 800 kg in tre assi pezzi con un peso. Il terzo centro di lavoro con tavola circolare CN possono essere lavorati in 4 assi pezzi con un peso fino a 300 kg.

Nella nuova lavorazione pezzi center possono essere lavorati fino a 1000 kg a cinque assi.

Le riparazioni senza indugio con la tecnologia di saldatura laser: corpi head-saldato saldatura a laser senza parti di ritardo riparato pronte per la finitura
discussioni Stripped
nuove perforazioni / parti in modo non corretto forati
emersione difficile
Riparazione di torni parti con saldatura laser senza ritardo:

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH

Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti.

Settori del IPZ-Kimmich GmbH

Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità.

I nostri punti di forza
Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Esperienza e innovazione

Più di 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli costituiscono la base
per la nostra attività quotidiana. Nazionale così come i clienti industriali globali
da varie industrie, contiamo tra i nostri clienti.

Produciamo e procurare quasi tutto è realizzato con materiali metallici o plastici.

Sosteniamo la missione del parere sul disegno (CAD / CAM)
al prodotto finito. Le ultime tecnologie, apparecchiature di fabbricazione avanzati e
il nostro coraggio di innovare garantire la massima qualità.

Produzione e riparazioni di stampi in elastomero (gomma).
Progettazione di utensili
Progettazione e produzione di apparecchiature di assemblaggio.
Fresatura e tornitura.

Irmamolde, è una società privata portoghese che costruisce strumenti di stampaggio a iniezione.

Abbiamo 32 anni di esperienza nella produzione (sviluppo-progettazione-produzione) di utensili e uno
stretta collaborazione con i clienti in vari settori come quello automobilistico, degli imballaggi, degli elettrodomestici,
Agricoltura, ecc.
La nostra competenza principale risiede negli strumenti fino a 30T: siamo il partner giusto nello strumento 2K;
Utensili a scorrimento, utensili a ganascia, utensili a piastra rotante e utensili a pila.

Il Irmler GMBH è una giovane Precision Engineering Company, situato in Bassa Sassonia vicino Diepholz Drebber.
Dalla sua fondazione nel 1995 da Steffan Irmler, il Irmler GmbH si impegna a fornire la base di clienti in continua crescita, innovativi e prodotti di alta qualità.
IL TEAM di collaboratori motivati e altamente qualificati provenienti da lavorazioni meccaniche, assemblaggio, garanzia di qualità e di design vanta responsabile di questo.
Questo è ciò che viviamo riflette la qualità della certificazione secondo la norma DIN 9001:2008 ancora!
Vorremmo anche guardare avanti per includere fra i nostri clienti!

Ecco una panoramica delle nostre capacità produttive:
- Fresatura CNC 3-5 assi
- Tecnologia di tornitura CNC
- Precisione rettifica delle superfici e rettifica cilindrica
- Wire EDM
- Die affondamento
- Test di spine / adattatore di prova e l'adattatore manuale e il cavo assemblato
- Produzione di Kontaktiermodulen per portatori di carica
- Automazione, Anlagenba

Chi siamo e perché ci potrebbe essere il vostro partner competente per la consegna di precisione torniti e fresati parti?

In quali settori abbiamo una vasta esperienza?



Progettazione, pianificazione e controllo della produzione, della qualità
Assurance nel tagliare la produzione di tornitura, fresatura e rettifica parti.

Consigli ai nostri clienti e fornitori ai temi di fabbricazione di razionalizzazione e di design di valore e analisi del valore.

Da questo, stanno venendo i seguenti vantaggi:



Apriamo la nostra esperienza e le nostre ottimi collegamenti con Supermarket Europea (Germania, Italia, Svizzera, Francia, Danimarca e Regno Unito).

Sappiamo che la produzione del nostro partner di produzione in dettaglio, le loro conoscenze in settori specifici, i loro punti di forza ma anche le loro debolezze.

Organizzeremo il vostro - per il più potente in questo campo socio produzione - spesso molto particolari requisiti parti rotanti.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo.

La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine.

I nostri piani per il futuro:
Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine.

Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno.

Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei.

Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità.

Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione.

Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite.

Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

STORIA E SVILUPPO DELL'AZIENDA
Il predecessore legale di IRON-TECH Ltd. è stato fondato nel 1999.

La società è stata fornitrice di società multinazionali internazionali.

Nel corso dei suoi venti anni di storia, IRON-TECH Ltd. ha conquistato una posizione decisiva nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti. Lo sviluppo continuo per soddisfare le crescenti richieste del mercato è stato una parte importante della sua politica aziendale. L'azienda insiste sulla produzione di altissimo livello accompagnata da un approccio rispettoso dell'ambiente e da una tecnologia rispettosa dell'ambiente. L'azienda impiega 300 persone in 3 sedi.