Dal 1969, siamo il vostro partner affidabile per i servizi di lavorazione CNC. Con un team di 20 dipendenti, offriamo lavori di tornitura e fresatura ad alta precisione per vari settori. Il nostro obiettivo è la qualità e la soddisfazione del cliente. Contattateci per scoprire come possiamo soddisfare le vostre esigenze di produzione.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

DIM — Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH è stata fondata nel 1991 e da allora è cresciuta fino a diventare un'azienda con attualmente circa 40 dipendenti, un team motivato di ingegneri, ingegneri elettronici, elettricisti, meccanici industriali, tecnici di assistenza e operatori di macchine da taglio. Operiamo in mercati di nicchia e forniamo servizi e prodotti sofisticati. In tal modo, offriamo ai nostri clienti soluzioni ai problemi di alta qualità ma nel complesso convenienti. Beneficiamo dei nostri brevi processi decisionali, della disponibilità ad assumerci rischi gestibili e calcolabili e del know-how e dell'impegno dei nostri dipendenti. Una garanzia di crescita e successo.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Siamo produttore tedesco di getti in alluminio di alta qualità, che sono principalmente prodotte in forma permanente. Abbiamo uno strumento e modello separato. Siamo in Werdohl nel Sauerland nello stato del Nord Reno-Westfalia. La nostra gamma standard comprende macchine tastiere nel materiale, alluminio, acciaio, plastica, ghisa, ghisa sferoidale e getti di acciaio resistente alla corrosione. Produciamo in particolare i volantini nelle dimensioni 55-800 mm diam. alluminio e ghisa, e nelle taglie 80-400 mm diam. fatto di getti di acciaio inossidabile. L'individuo produzione una tantum di tubi in acciaio saldati e acciaio volantini tubi resistenti alla corrosione è possibile. Volantini in acciaio in acciaio inox e acciaio verniciato a polvere sono disponibili anche in taglie 100 - disponibili come parti di produzione standard 400 millimetri. Abbiamo Opzioni di consegna di diverse fusione, forgiatura, sinterizzazione metallo e parti in plastica di quasi tutte le tecnologie. Offriamo queste parti anche trasformati completamente finito. Facciamo salariato radura nella gamma di dimensioni 3-45 mm attraverso. Forniamo qualità certificata. La nostra base di clienti include i clienti in tutta l'UE, Svizzera e Giappone. Con noi si può corrispondere in tedesco, inglese e russo. I comandi della macchina 1 Volantini realizzati in lamiera di acciaio inox 2 Volantini realizzati in fusione di acciaio inox 3 Volantini in alluminio 4 Le ruote a mano di ghisa 5 Maniglie 6 Pomelli a sfera 7 Leve di serraggio 8 Maniglie Stella Croce 9 Raccordi di volantini in alluminio 10 Valvole in ghisa volantini ferro Una dimensione materiale [mm] 1 1.4571 Ø 80-400 2 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3 GK-AlSi9Cu3 Ø 55-800 GK-AlSi 12 (Cu) idem 4 EN-GJL 200 (GG 20) Ø 80-800 5 Termoplastico M 6 - M 12; termoindurente M 6 - M 16; Aluminum M 6 - M 16, acciaio M 6 - M 16 6 Termoplastica Ø 16-32; termoindurente Ø 12-60; alluminio Ø 16-50; acciaio Ø 16-50 7 Acciaio Ø 16-50 1.4305 / 14301 Ø 16-40 8 Termoplastica Ø 25 - 80; termoindurente Ø 25-80; alluminio Ø 40 - 80, ghisa grigia Ø 32-100 9 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-200; raggi DIN 3220 Ø 160-280; raggi DIN 3319 Ø 125-315 630 + 10 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-160; raggi DIN 3220 Ø 120-500; raggi DIN 3319 Ø 100-630 METODO Tutto da una fonte, che è il vostro vantaggio Dobbiamo portare diversi modi le vostre fusioni in forma. A seconda del prodotto che produciamo nella gravità pressofusione, colata in sabbia o processo di stampaggio a cera (cera persa). La progettazione e la produzione dello stampo è il compito del nostro strumento. Qui, in stretta collaborazione con la forma speciale. Produciamo, a seconda della quantità e colata stampi, modelli o modelli di durata persi. Il materiale di colata viene fuso nel nostro Crucible e poi modellato. L'ulteriore lavorazione si svolge principalmente in azienda. PRODOTTI La diversità è il nostro programma Operiamo nella nostra società e della fonderia sciogliamo. Produciamo macchine tastiere dal materiale di alluminio, acciaio, plastica, ghisa (ghisa grigia e ghisa sferoidale), acciaio fuso, ottone, bronzo e acciaio resistente alla corrosione casting (fusione in acciaio NiCr). Abbiamo molto in serbo per voi Molte delle nostre macchine controlli sono registrati come semilavorati. Consegniamo veloce e personalizzato in base alle vostre esigenze part...

L'attività della società Eichenauer Forming è iniziata nel 1899 con la produzione di componenti per la costruzione di veicoli a motore. Questo è dopo più di cento anni, risultante dalla fusione con esistente dal 1947 Sträter stampaggio GmbH, contemporaneo e potenti aziende del settore automobilistico. L'industria automobilistica richiesta dalla struttura globale, anche più di altri settori, una stretta collaborazione di personale altamente qualificato e l'uso di miglior design, produzione, logistica e procedure di qualità. È importante che, oltre a selezionare la posizione ottimale di produzione è un criterio fondamentale per la catena di processo, di alimentazione e di logistica. Condizioni che la quercia ESU Auer Sträter Forming GmbH porta indietro dallo sviluppo dell'edificio alla produzione in serie di casa e usi orientati al cliente. Nelle aree di stampaggio e formatura, è obbligatorio rispondere rapidamente alle esigenze dei diversi gruppi di clienti, così OEM, Tier 1 e Tier 2, e di altre aree di approvvigionamento e attuare immediatamente. Le elevate esigenze logistiche, tecniche ed economiche del costruttore automobilistico è vissuto naturalmente su tutte le istanze.

Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti

I nostri servizi: Precisione e affidabilità sono i nostri criteri nella produzione dei componenti. Lavoriamo con le più recenti tecnologie di fresatura con simulazioni e routine di test integrate durante la creazione di programmi CNC. Con le nostre macchine a 3 e 5 assi, possiamo coprire aree di produzione di 1000 x 800 x 720 mm e rispettare tolleranze fino a micrometri. Le nostre conoscenze si basano su anni di esperienza con i dati CAD e CAM. L'elaborazione classica a 3 assi fino alla lavorazione simulata a 5 assi ci consente di implementare i dati di progettazione senza errori. Il trasferimento diretto dei dati garantisce una produzione accurata e priva di errori. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Con i nostri torni produciamo pezzi torniti precisi e sofisticati individualmente e secondo le vostre specifiche e disegni come pezzi singoli, in piccole o medie serie, con tempi di consegna brevi e una qualità costantemente elevata. Vengono lavorati principalmente materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica e ottone. I pezzi torniti vengono lavorati sui più moderni torni CNC di DMG e Weiler. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi il successivo trattamento superficiale e l'assemblaggio completo dei componenti. Produciamo pezzi fino a 380 mm di diametro e una lunghezza di tornitura di 510 mm. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Tornitura CNC di pezzi di piccole e medie dimensioni Costruzione basata su schizzo, disegno, modello Parti singole e interi assiemi personalizzati Produzione veloce e affidabile Fabbricazione di pezzi complessi Lavorazione di vari tipi di metallo e plastica Produciamo componenti saldati con una qualità senza compromessi. Da piccole parti complesse a grandi assiemi, tutto viene prodotto direttamente dalle nostre mani. Affidatevi al know-how dei professionisti: CNC Technik Bayern è sinonimo di alta precisione nella produzione di parti saldate. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo diverse tecniche di saldatura: A seconda delle esigenze, utilizziamo: Saldatura TIG Saldatura MAG Saldatura a perno o a punti Ciò si traduce in soluzioni ottimali della massima qualità in un breve periodo di tempo.

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

Siamo una giovane azienda con sede nel Baden-Württemberg, lavoriamo nel Brace da 2 anni. Macchinari: Due fresatrici a 3 assi, un tornio CnC con alimentatore di barre da 3 m di diametro fino a 42 mm. un tornio CnC con apertura del mandrino a 3 griffe fino a 250 mm. una sega

Siamo una giovane azienda d'ingegneria meccanica in crescita, con sede a Bolzano Sud, Alto Adige, Italia. Realizziamo per i nostri clienti: Dallo sviluppo dei prototipi alla produzione in serie di macchine ed impianti per ogni applicazione. Lavoriamo con le più moderne macchine CNC e programmiamo con software CAD-CAM. Lavoriamo tutti i metalli e le materie plastiche comuni. Che si tratti di tornitura, fresatura, foratura, piegatura, punzonatura, piegatura, saldatura: Produciamo con elevati standard di qualità per i nostri clienti secondo le loro aspettative. Inoltre, produciamo i nostri prodotti per l'uso in agricoltura.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe. Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti. Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico. Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori: Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house: Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio Materiale trasformato: Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon Tipi di lotto: Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi) Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire: Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione

Siamo produttori di molle da tre generazioni. Da vent’anni ci occupiamo della realizzazione di molle delle tipologie più diverse, lavorazioni studiate ogni volta sulle specifiche esigenze del cliente, sempre accomunate da alte prestazioni e qualità certificata. La regola dell’eccellenza ci guida in tutto: dalla reattività nel proporre soluzioni concrete, anche quando nascono esigenze specifiche e complesse, al rigore delle nostre produzioni, che siano pezzi singoli o milioni di unità, alla qualità umana delle collaborazioni, per noi aspetto fondamentale tanto all’interno della nostra realtà quanto con partner e fornitori. Perché le aziende sono prima di tutto persone.

In HBER MetalParts, la lavorazione è il nostro fulcro! Utilizziamo centri di lavoro e macchine CNC ultramoderni per produrre anche le geometrie più complesse in modo economico e preciso mediante tornitura, fresatura e saldatura come pezzi singoli o in serie. La produzione avviene all'estero, il che non comporta ritardi dovuti ai nostri processi efficienti. Al contrario, grazie alle nostre macchine ad alta precisione, otteniamo i migliori risultati nel più breve tempo possibile. Il nostro team è composto da specialisti qualificati con una formazione professionale completa, che garantiscono che i vostri ordini vengano eseguiti in modo professionale e professionale. Grazie alle nostre attrezzature innovative e all'impegno per la qualità e l'efficienza, siamo in grado di ottenere risultati di prima classe senza perdere di vista la redditività

Acciaio inossidabile - colata centrifuga Herststeller L'azienda è stata fondata nel 1960 da Klaus Kuhn, ed è stato progettato fin dall'inizio per la produzione di rotationsverdichtetem acciaio inossidabile. Elemento fondamentale della qualità del nostro Kuhn-acciaio inossidabile è il processo di colata centrifuga, che viene costantemente sviluppato dalla società. Lo spettro della lega è virtualmente illimitata ed è continuamente adattato alle esigenze dei nostri clienti. Esso sarà effettuato on-media e alta lega acciai al cromo-cromo-nichel, fino al nickel e leghe a base di cobalto gratuito standard del ferro e leghe speciali di ghisa (Ni-resistere) e acciaio fuso. Klaus Kuhn fatta in base alle vostre specifiche di progettazione. La finitura è la nostra forza. La vasta produzione della nostra lavorazione meccanica (torni convenzionali, macchine CNC, centri di lavoro, torni grandi, torni noiose, ecc) ci permettono di utilizzare i nostri prodotti in una varietà di industrie di tutto il mondo, il tutto da un'unica fonte. Dimensionali campi / Fatti chiave: max. Diametro esterno = 1.500 millimetri min. Diametro esterno = 56 millimetri max. = Peso del rivestimento avente da 5 a seconda parete

Progettazione, produzione / lavorazione di prodotti a specifiche del cliente: taglio interno (laser, plasma, ossitaglio), smussatura, saldatura, piegatura, raddrizzatura e pallini d'acciaio Trosten ad alta resistenza lamiera di acciaio a grana fine e alta resistente acciai speciali. Sviluppo, produzione e vendita di prodotti di proprietà tale. B. Muldy

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

BMH Zerspanungs GmbH: precisione nella perfezione BMH Zerspanungs GmbH è sinonimo di massima qualità e precisione nella lavorazione dei metalli. In qualità di fornitore di servizi specializzato nella tecnologia di lavorazione, offriamo soluzioni su misura per una vasta gamma di settori, dall'ingegneria meccanica e dall'industria automobilistica alla tecnologia medica e all'aviazione. Con macchinari ultramoderni e specialisti esperti, produciamo pezzi complessi torniti e fresati con la massima precisione. I nostri servizi includono tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica e singoli prodotti su misura in base alle esigenze del cliente. A tal fine, ci affidiamo a tecnologie all'avanguardia, a processi di produzione efficienti e a una garanzia di qualità costante. BMH Zerspanungs GmbH colpisce per la puntualità, la flessibilità e i più alti standard di precisione. Il nostro obiettivo non è solo fabbricare prodotti, ma anche creare un reale valore aggiunto per i nostri clienti. BMH Zerspanungs GmbH — Il vostro partner per la precisione e la qualità nella tecnologia di lavorazione!