Il tooliss GmbH è una società specializzata in componenti in plastica tecnici e luce affari getti in metallo. tooliss fornisce ai propri clienti soluzioni ottimizzate in termini di tecnologia e redditività economica ideale. L'obiettivo è sempre processi inefficienti ed espedienti tecnologici per prevenire e fornire soluzioni migliori.

IT

LA NOSTRA AZIENDA

Toolpath solutions è un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli di precisione e lavora con molti clienti, tra cui la costruzione di macchine e impianti, l'industria automobilistica, l'industria delle costruzioni e la tecnologia degli edifici, le industrie elettriche ed energetiche. È focalizzata sulla progettazione di prodotti e servizi che rispondano alle diverse esigenze del mercato con la massima qualità, tempi e costi di produzione inferiori. Con un team giovane e intraprendente, Toolpath Solutions lavora con aggressività e ambizione nel miglioramento continuo, ottenendo in questo modo la soddisfazione e la qualità del prodotto ottenuto dal nostro cliente, garantendo anche la competitività e la sostenibilità dell'azienda.

LA NOSTRA MISSIONE

Avvalersi della propria rete di fornitori e delle più avanzate conoscenze tecnologiche, provenienti dall'industria, di applicazione in contesti professionali, personali e professionali umani.

VALORI

creatività

Professionalità

Esperienza e dedizione

TECNOLOGIE
Lavorazione di lavorazione
Lavorazione lamiera
Costruzione e saldatura in acciaio
Varie

Servizi di tornitura e fresatura

CNC - Lavorazione

Fresatura - Segatura - Foratura - Tornitura
Rettifica - Threading

Siamo impegnati nella continua ricerca dell'eccellenza nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Oggi produciamo componenti speciali su specifica del cliente 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana.

Riparazione e produzione di parti di macchine industriali.

Produciamo pezzi torniti ad alta precisione da Ø 3 a Ø 40 mm in ottone, acciaio e acciaio inossidabile. I pezzi possono essere consegnati con trattamenti termici e galvanici. Volume medio e alto.

Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi.
In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche.

Lavorazione a stretto contatto con il cliente
Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni

puntuali
efficienti
con ottimo rapporto qualità prezzo
Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo.

Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente.

Le marche dei nostri torni:
BIGLIA
CITIZEN
DMG
GILDEMEISTER
GRAZIANO
STAR

Pulizia pezzi e trattamento antiruggine
Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo.

Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.

L'azienda è costituita dai seguenti reparti produttivi:
-Torni CNC da barra (13 macchine)
-Torni CNC a fantina mobile (8 macchine)
-Torni Plurimandrino meccanici (5 macchine)
-Torni CNC da ripresa (9 macchine)
-Centri di lavoro verticali (3 macchine)
-Reparto finitura e assemblaggio
-Reparto lavaggio e imballaggio

Le lavorazioni hanno inizio con la co-progettazione assieme al cliente, proseguendo con lo studio approfondito del ciclo di lavoro, la scelta dei materiali e dei trattamenti supplementari da eseguire fino alla realizzazione dei prototipi.

La produzione è avvalorata da un attento controllo di processo. Inoltre tutte le fasi vengono intervallate da lavaggi eseguiti con macchine ad ultrasuoni per evitare eventuali residui all’interno.

Le modalità di imballo e spedizione avvengono secondo le specifiche richieste del cliente garantendo quindi l’assoluta protezione del prodotto.