La nostra azienda è una società di lavorazione di precisione portoghese, ha fatto produce principalmente parti meccaniche utilizzando metodi di produzione come: fresatura, foratura, rettifica e tornitura con macchine CNC.

Lavoriamo principalmente con le industrie Following: industria elettrica, beni strumentali automotive, ottiche, ecc Siamo i fornitori, per esempio, ai clienti Following: Leica (parti ottiche), Zollern Società, Browning (parti per pistole sportivi), EFACEC ( grande azienda elettrica portoghese), Aluminiumgesserei gmbh (parti di autoveicoli), tra gli altri ...

Principalmente nostra attrezzatura di produzione è:

- 6 torni CNC (Mori Seiki e Nakamura)
- 4 centri di lavoro CNC con sistema di pallet (Enshu e Mazak)
- 1 cilindrica grinder
- convenzionali e altre macchine

Abbiamo una vasta esperienza machinig i seguenti materiali:

- Carbon, legati e acciaio inox
- Di alluminio (tipo differente)
- Cooper
- Ingegneria delle materie plastiche

Tempo, qualità e costi

TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

Per componenti complessi come parti singole o in piccole e grandi serie, offriamo ampie possibilità di lavorazione come tornitura, fresatura, foratura e rettifica.

L'azienda si occupa doo Transtim di strutture saldate e vegetali. Per più di 20 anni, ci occupiamo di progettazione e produzione di mezzi di trasporto e gru. Come il nostro recente successo, possiamo rappresentare la completa automazione della società EKH Plauen GmbH con macchine di assemblaggio automatiche e stacker robot impianti per la produzione di Reader bagnato per container Mull. L'azienda ha prodotto 8.000 lettori in 8 ore con 4 operai e ora produrre 20.000 lettori in 8 ore con 2 lavoratori fin dall'inizio.

La nostra ventennale esperienza nel settore della trasmissione del movimento ci permette di offrire un’ampia ed alta gamma di lavorazioni di precisione. Questa è garantita dal ciclo produttivo completamente interno all’azienda, accompagnato da rigidi ed accurati controlli qualitativi.
Il nostro ciclo produttivo interno è composto da varie fasi:
-lavorazioni di tornitura eseguite con torni CNC con caricatori automatici fino a diametro 200mm;
-lavorazioni di fresatura con centri di lavoro CNC verticali, brocciature e stozzature;
-lavorazioni di dentatura con dentatrici CNC robotizzate per eseguire ingranaggi da modulo 0.5 a modulo 4.5, alberi scanalati e profili bombati;
-lavorazioni di finitura dopo trattamenti termici e superficiali;
Per realizzare i nostri prodotti partiamo da materiali come acciai comuni e legati, alluminio, bronzo, ghisa, ottone e materiali plastici. Trattamenti termici, superficiali e saldature vengono eseguite da ricercati e fidati partner esterni.
Siamo flessibili e attenti ai minimi particolari.
Garantire il meglio al cliente incontrando e risolvendo le sue esigenze senza troppi vincoli è uno dei nostri obiettivi. Per questo siamo flessibili così da potervi garantire sia piccole che medie quantità da 200 a 5.000 pezzi per lotto.
Eseguiamo particolari o gruppi di componenti in conto terzi o in conto vendita su disegno del cliente offrendo a richiesta anche trattamenti termici e superficiali.
Per ogni vostra esigenza siamo pronti ad offrire un’accurata ed attenta consulenza nella progettazione per la produzione di prototipi e pre-serie.