Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti. Precisione in tutte le parti La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili. Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti. Offerta Produzione Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume, Spettro di lavorazione Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica Turno 24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri Mulino 5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi Finitura superficiale Tempra, rinvenimento, galvanica,

Pekago Coprire Technology è il fornitore chiavi in mano per lo sviluppo, la progettazione e produzione di iniezione plastica di alta qualità modellata, schiuma strutturale e coperchi termoformati, contenitori, armadi così come per l'iniezione tecnico stampato e componenti della schiuma strutturale. I mercati serviti sono i produttori di apparecchiature OEM medici e tecnici ad alta tecnologia. Altri mercati serviti sono l'industria pesante veicolo, nonché aerospaziale insieme con l'industria delle telecomunicazioni. Dal 1983 ci siamo specializzati in questa attrezzature professionali di alta qualità con una grande conoscenza delle esigenze e norme specifiche per questi mercati particolari. Pekago si è impegnata a coprire tecnologia: successo dell'integrazione di design, funzionalità, fattibilità, la riduzione dei costi producibilità e l'innovazione. -Chiave delle competenze: Conoscendo le esigenze e le specifiche dal punto di vista di un utente. Anticipazione e consigli. Conoscenza delle norme, prescrizioni e materiali. Pieno impegno alla tecnologia copre: rendere la nostra specializzazione in una potente auto da idea iniziale innovativa del prodotto finale. Professionalità e tecnologia indipendenza sono i pilastri fondamentali del nostro successo. Facciamo: studi di progettazione, ingegneria e fattibilità. Operiamo presse ad iniezione ad alta tecnologia in un range 30-1200 tonnellate. Tutte le macchine sono in grado di tecnologia della schiuma strutturale (TSG, Treibmittel Sprtizguss), una tecnologia a bassa pressione molto adatto per i più grandi prodotti con partecipazioni utensili relativamente bassi, perfetti per i più piccoli della serie. Facciamo combinare altri materiali (come metalli, tessuti, ecc) con la plastica da sovrastampaggio. Facciamo termoformatura e altre tecniche di prototipazione per prototipi e pre-produzione. Le nostre tecniche di produzione sono integrate da operazioni di lavorazione finali come il rivestimento, il profilo robot fresatura, saldatura a ultrasuoni, ponendo inserti metallici legame CNC e incollaggio. Stampi sono fatti in casa presso lo stabilimento Goirle (Paesi Bassi) o presso uno dei nostri partner asiatici. Questo riduce i costi en accorcia i tempi di commercializzazione. Il nostro one-stop-shop business concept e chiara documentazione e responsabilità sono la vostra garanzia per una comunicazione efficace, la presa sui progressi del progetto e accorcia il tuo intoduction mercato.Tutto completato con l'assemblea, magazzinaggio e logistica personalizzati. Vantaggi: Responsabilità, flessibilità, velocità, Garanzia producibilità, riduzione dei costi.

Key Metal Global Il tuo partner affidabile per tutte le lavorazioni meccaniche Siamo un fornitore dinamico e flessibile, specializzato nel settore della lavorazione meccanica per asportazione di truciolo. Grazie alla nostra ampia rete produttiva e al forte know-how tecnico, siamo in grado di soddisfare un’ampia gamma di richieste — dai semplici pezzi torniti ai componenti fresati più complessi. La nostra forza risiede nella capacità di fornire soluzioni per quasi ogni tipo di prodotto lavorato, sia per prototipi singoli che per produzioni in serie. Offriamo una vasta gamma di prodotti realizzati in vari materiali come acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, rame e plastica. Collaboriamo con settori diversi come automotive, edilizia, arredamento, nautica e attrezzature industriali. Che si tratti di pezzi su misura o produzioni seriali, siamo pronti a supportare i vostri progetti con qualità, rapidità e precisione. Siamo la tua soluzione completa per ogni esigenza di lavorazione meccanica.

Siamo un'azienda familiare Plastosteel della zona di Ptuj, che si occupa principalmente della lavorazione meccanica di metalli, plastica e altri materiali tecnici. Gli inizi dell'azienda risalgono al 1999, quando il proprietario e fondatore Zvonko Serdinšek iniziò il suo commercio pomeridiano nella lavorazione meccanica. L'azienda è cresciuta nel tempo e nel 2021 siamo arrivati al punto in cui siamo passati da un'attività artigianale pomeridiana alla società Plastosteel d.o.o.. Nel 2022 ci siamo trasferiti con successo in una nuova sede e abbiamo ampliato il nostro parco macchine. L'azienda impiega attualmente 5 persone su base regolare e abbiamo anche 3 dipendenti esterni. Oltre a molti anni di esperienza e conoscenza, i nostri principali vantaggi sono qualità, velocità, affidabilità e flessibilità. Siamo in grado di offrirti diversi servizi come: • Fresatura • Tornitura • Rettifica • Saldatura • Taglio del materiale • Costruire • Trattamento delle superfici • Trattamento termico • Progettazione (macchine e attrezzature speciali)...

Presentazione dell'azienda Siamo un'azienda con una lunga tradizione, che produce utensili diamantati (PKD), utensili duri, trapani vari usi, frese, coltelli e supporti dedicati per varie piastrelle standard e non standard. Produciamo anche vari utensili in materiale CBN, che vengono utilizzati per la tornitura e la fresatura di materiali molto duri. Visione aziendale Con precisione, precisione, velocità e conoscenza, superiamo gli obiettivi prefissati, che sono espansione, nuove collaborazioni e, soprattutto, soddisfazione di vecchi e nuovi clienti.

Feinmechanik Bischl è il vostro partner competente per quanto riguarda la precisione. Siamo a vostra disposizione con molti anni di esperienza, macchinari moderni, un team giovane e di lunga data e le migliori opzioni di collegamento ad Habach, direttamente sulla A95/Monaco-Garmisch.

Su di noi ... è un piccolo laboratorio in cui sono costruite le idee. Ho iniziato circa un anno, con costruzioni in acciaio, e quindi la creazione gradualmente elementi per arredamento, combinando acciaio, legno, rame, ottone e pelle. Principalmente ci concentriamo su di interior design per gli spazi domestici o pubblici, a seconda di cosa ha bisogno il cliente, forniamo consulenza e insieme scegliere le soluzioni migliori. Vi invito a farci visita sul nostro Facebook ADISBALAN.

La mia azienda è stata fondata nel 2021, la nostra attività principale è la tornitura e fresatura CNC, ma ci occupiamo anche di taglio laser e stampa 3D.

Lamiera di trasformazione L'editing scheda completa • Costruzione • Sviluppo • Stamping • laser • Bending • la pressione • Saldatura • Tampografia • Installazione ricevere da una sorgente. Siamo in grado di gestire i fogli di piccole e medie dimensioni fino ad uno spessore di 6 mm 2 pugno o punch-laser di combinazione. Qui entrambi i beccucci e fili possono essere formati. La combinazione di punzonatura e goffratura del laser e le forme rotonde sono possibili. Su tre freni a fogli possono essere fino a 2,50 m piegata o piegata. Premendo due viti, bulloni o dadi sono premuti ad alta pressione nella parte di lamiera, creando così un collegamento stretto. Così, un processo rapido e facile può essere garantita dall'assemblea. Ulteriori fasi di lavorazione come la saldatura, saldatura a punti, molatura, sbavatura, filettatura, ecc vengono effettuati anche da noi. Oltre alla finitura superficiale offriamo anche ancora sulla tampografia e assemblaggio di componenti. Quali possibilità abbiamo per il vostro compito, ci chiedono .. Verniciatura a polvere Il trattamento superficiale può essere eseguita su tre sistemi di verniciatura a polvere. Per le vostre superfici, l'ecologico tecnologia di rivestimento in polvere è una soluzione duratura e contemporanea. Con una progettazione adeguata dei nostri sistemi di rivestimento, siamo in grado di coprire una vasta gamma di parti di rivestimento. Siamo in grado di rivestire sia piccole serie e grandi serie economica. Possiamo rispondere con il nostro lavoro della struttura alle esigenze dei nostri clienti e garantire una produzione efficiente soprattutto in grandi serie di piccoli articoli.

Ci rendiamo conto visioni Se diciamo che ci rendiamo conto visioni, si intende più di 30 anni, in cui i nostri clienti sono fiduciosamente rivolti a noi. Ad esempio, se i progetti interni non potevano essere risolti in tempo, o si voleva avere realizzato una alternativa, in pratica, che potrebbe esistere. Se era su prototipi o piccole serie doveva essere asfaltata. Sia in acciaio inox, titanio o plastica dura, abbiamo accettato ogni sfida e risolto con una precisione di IT. 5 Molti progetti hanno sviluppato i nostri clienti con noi per la fase di produzione e la nostra società continua rimasto fedele. I compiti impegnativi sono quelli che wekken di nuovo la nostra ambizione e per fornire la forza motrice, nuovo. Poiché non è critico quanto estesa progetti sono anche lavori come la replicazione di una carabina K 98, sono per noi solo un incentivo come la produzione di un banco prova per gruppo alare a Airbus. La curiosità e l'entusiasmo sono gli attributi che noi abbiamo ricevuto - e qualcosa che noi siamo anche un po 'orgoglioso. Traduzione da Google Translate

Ditalen è un produttore spagnolo che produce componenti in alluminio pressofuso per conto terzi in ordine. Finora abbiamo prodotto di ricambio per le aziende in diversi settori quali i dispositivi medici e lampioni. Ditalen è stata fondata solo nel 1998, ma si avvale di professionisti che operano nel settore per quarant'anni. Attualmente l'azienda esporta il 60% della sua produzione, GERMANIA presenta con una quota del 40% delle vendite totali del mercato di vendita più importante. 99,27% dei nostri ordini nel 2013 sono stati fatti senza lamentarsi. Le denunce individuali che sono state sostenute nel corso dell'ultimo anno sono stati risposta soddisfacente da noi in 48 ore e completato al più tardi entro due settimane. Produciamo componenti in alluminio in tutte le dimensioni, da 0,150 g fino a 35 kg, e in grandi e piccoli lotti, che la nostra flessibilità dimostra. Traduzione da Google Translate

TORNERIA AUTOMATICA DI PRECISIONE

La F.lli Carminati nasce nel 1963 ed è specializzata nella brocciatura, stozzatura e rettifica c/terzi e nella costruzione di pompe oleodinamiche. La qualità e la ricerca hanno portato la F.lli Carminati ad essere tra le più importanti aziende Italiane nel settore. Si affidano a F.lli Carminati grandi aziende che operano nel settore dell’automotive, del movimento terra, dei veicoli commerciali, dell’industria delle armi, dell’agricoltura, così come piccole imprese impiegate nei più diversi settori della meccanica. La F.lli Carminati esegue lavorazioni su grandi, medie e piccole serie, anche di un singolo pezzo, di qualsiasi profilo, a tabella o su specifiche del cliente, ed anche sui materiali più difficili da lavorare come INOX, DUPLEX od INCONEL.

Il nome Kohlstaedt sinonimo dal 1976 di componenti personalizzati e assiemi. Ci consideriamo un partner che cammina con un alto grado di individualità e professionalità le idee in prodotti. La nostra produzione unica rende possibile, la parte anteriore e coprire l'intera gamma dell'arte custodia. Una crescita continua e il contatto personale ai nostri clienti ci rendono un compagno affidabile. La crescita superiore alla media dei nostri clienti, dobbiamo capire questo come una conferma del nostro lavoro quotidiano. Punzonatura / laser Per la prefabbricazione meccanica, possiamo sempre scegliere i migliori processi di produzione. Contorni e Druchbrüche possono essere eseguite sia come taglio laser, e forate. La combinazione di laser e punzonatura fornisce l'optimum economico per tutti i lotti. Pieghevole / piegatura Durante il passaggio di un foglio di metallo nel terzo Quota di garantire tolleranze angolari, angolo di curvatura continua e il mantenimento delle dimensioni.Una flessione gratuito ingombro o di laminazione con pellicole protettive possono essere applicate a superfici visibili. Premere e saldatura dadi e bulloni Essenziale per tutti i gruppi di recinzioni e pannelli frontali sono pressatura e saldatura infissi. Saldatura Per tutti i materiali abbiamo il processo di saldatura destra. Lamiere in acciaio, alluminio e acciaio inox noi saldare a mano oa macchina. Il corrispondente Schweißnahtpassivierungen essere messe a frutto in parti molto sollecitate. Mulino Con la nostra Fräscentren HSC (taglio ad alta velocità), non solo le superfici ottimali sono prodotti. Rispetto alla fresatura convenzionale può essere effettuata con i 5 a 10 volte la velocità e alimenta secondo materiale. Questi vantaggi tecnologici prevedono tempi di lavorazione economiche. Grind Quando le parti abitative e pannelli frontali, che non sono né dipinti né polvere o anodizzato, garantisce un taglio immagine pulita per una finitura professionale.A seconda del componente e requisito maciniamo a mano o rettificatrici a nastro. Anodizzazione / cromatura Nella nostra in-house parti in alluminio elettrolitica (pannelli frontali, parti in lamiera, caso) anodizzato e / o dotati di rivestimenti di conversione biologica. Parzialmente anodizzato / parti in alluminio cromate sono possibili, come aree stampate untereloxal. Montaggio L'installazione di serrature, serrature a ghigliottina, porte, guarnizioni, connettori e speciali e aggiuntive su parti può essere effettuata da noi. Assemblee parziali e completi, abbiamo anche effettuare con materiali forniti. Serigrafia Con serigrafia vari materiali possono essere stampati. Stampiamo le vostre specifiche non solo le tastiere a membrana, pannelli frontali e copertine. In serigrafia manuale possiamo progettare parti in lamiera e l'alloggiamento individualmente. Per superfici molto sollecitati, siamo in grado di eseguire la serigrafia in Untereloxaltechnik. Film di montaggio Folienendschnitte essere effettuata in base alla struttura di supporto e con laser o plotter da taglio convenzionali così come fustelle.I LED di carico e cupole di metallo e laminazione tutta l'assemblea tastiera si terrà per progetti specifici. Pellicole frontali e decorativi sono a forma di strumenti di nostra produzione. Qui c'è di più, vetro e plastica finestre e schermi tattili possono essere integrati nei pann...

Si vuole concentrarsi ancora di più sulle loro competenze chiave? Vogliono mantenere i loro costi fissi e degli investimenti necessari bassi? Vi aiuteremo prendendo su una parte della vostra produzione. Il Rädisch GmbH è uno specialista per i processi di lavorazione della lamiera di qualsiasi complessità e si caratterizza per la sua integrazione verticale estremo. I nostri servizi vanno dalla produzione individuale nella piccola dimensione del lotto sulla produzione di massa allo sviluppo, produzione e fornitura di gruppi completi, tra cui ad esempio, di sistemi di movimentazione materiali complessi. I nostri clienti sono principalmente dal trasporto e dell'industria dei veicoli, le industrie di macchinari e impiantistica, movimentazione dei materiali, retail e beni di consumo. Potrete apprezzare la semplice, affidabile co- lavorare con Rädisch e contare sulla compromessi La qualità dei nostri prodotti e soluzioni.

Costruzione: Sviluppo e design con vari sistemi CAD / CAM, tra cui Pro-/Engineer, Design Lavorazioni Elaborazione: Custodia lamiera, telai, pannelli frontali, componenti meccaniche, saldature, tornitura e fresatura parti, speciale, corsa pilota e la produzione di massa Superficie: Polvere, smalto, serigrafia, finiture galvanica, finitura barile, lucidatura