Il nome della società fondata a Berlino nel 1908 la società è derivato dal pre PRECISION abbiamo rkzeug mac chine.

Nella sua posizione attuale nel Escwege, cuore della Germania, PRÄWEMA situato conta circa 180 dipendenti, di cui 15 apprendisti, si è affermata come partner per l'industria.

Naturalmente ISO 9001.

La nostra azienda, Investment Casting Ltd., è stata fondata nel 1986 ed ha sede a sud dell'Ungheria.

Produciamo puro, legato e acciaio ad alta lega, così come getti di rame e ottone, componenti della pompa, veicoli e molte altre parti per le aziende dell'industria e dell'agricoltura.

Se necessario, siamo in grado di normalizzare o placare e temperare i nostri prodotti, inoltre, possiamo esaminare per la durezza e la composizione dando un certificato sul risultato.

La forza della nostra azienda è la produzione rapida, responsabile e di alta qualità della serie di piccole e medie dimensioni. Siamo interessati a una cooperazione a lungo termine con i nostri clienti, e quindi cerchiamo sempre di soddisfare pienamente, o addirittura succed loro aspettative.

I nostri clienti sono principalmente basati negli Stati membri dell'UE,: come Inghilterra, Francia, Germania, Ungheria, Spagna, ma abbiamo quindi consegnare merci in Svizzera e negli Stati Uniti

La nostra azienda è certificata ISO 9001.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili.
Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa.
Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento.
Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.

pro-fascio è più di 35 anni elettrone-contratto con un provider di produzione nei settori della saldatura, indurimento, rifusione, lega, foratura e rivestimenti DIADUR / DLC ®.
Produciamo processi di saldatura, indurimento, perforazione e rivestimento sofisticate.
Dal sensori miniaturizzati fino ad un involucro della turbina da 50 tonnellate, da misure una tantum per la produzione in grande serie, affrontiamo le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità.

pro-beam sviluppa e costruisce macchinari e attrezzature standardizzate, e attuato adattato secondo la richiesta del cliente, sistemi di travi di elettroni completi per elevate prestazioni.

pro-beam lavorazione di diversi materiali:
Acciaio strutturale, acciaio temprato, acciaio a grana fine, in acciaio temprato, acciaio cromato, acciaio al cromo-nickel, ghisa, alluminio, magnesio, nichel, rame, bronzo, titanio, tungsteno, molibdeno, argento, oro, platino, tantalio, piombo, stagno

Tecnologie fascio di elettroni innovative a beneficio dei nostri clienti

Descrizione
Insieme ai nostri clienti siamo costantemente alla ricerca di una soluzione stia cambiando continuamente compiti complessi.Le ragioni sono, per esempio approcci per minimizzare i costi attraverso nuovi materiali e combinazioni di materiali, sempre esigente soluzioni costruttive, non ultime le esigenze crescenti sulla qualità dei prodotti.
Il tecnologie per fascio GmbH persegue l'obiettivo, in stretta collaborazione con l'SLV Halle a sviluppare la base tecnologica per nuove applicazioni con fasci di elettroni, e di essere il cliente in continua evoluzione chiede giustizia. Per questo, la competenza procedurale del gruppo pro-fascio è sempre più concentrata in Halle e gestito con tecnologia di processo state-of-the-art pro-beam e processo di sviluppo al livello più alto.

Contract Manufacturing

pro-beam sta per esigenti saldatura, indurimento, i processi di perforazione e di rivestimento. Da molto piccolo a molto grandi parti, da piccole quantità a grande scala, ci troviamo ad affrontare le sfide tecniche dei nostri clienti e li realizziamo con la massima qualità.

Machinery & Equipment

La nostra leadership innovativa nella tecnologia fascio di elettroni si basa su oltre 30 anni di esperienza nella produzione conto terzi che entra nelle nostre macchine e attrezzature. Il continuo sviluppo della tecnologia generatore di lasciare i nostri sistemi di elettroni sono il jolly nella catena di produzione.

I nostri punti di forza sono i vostri vantaggi:
Standardizzati concetti di macchine e impianti, nonché soluzioni speciali personalizzate.

Assistenza e manutenzione: affidabile, veloce e poco costoso

Anlagenservice
Macchine e impianti di servizio: I professionisti di servizio a pro-beam conducono attraverso il servizio, manutenzione, riparazione e ammodernamento di fascio elettronico e sistemi di vuoto.

I vostri vantaggi:

* Aumentare e ottimizzare la durata dei componenti ed apparecchiature
* Migliorare la sicurezza operativa
* Aumento della disponibilità di sistema
* Riduzione del rumore

Chi siamo:

Con anni di esperienza nella produzione di parti in metallo di alta qualità di presidente Friedrich Baumann è stata fondata il 01.01.1995 per ogni metallo.

L'azienda è cresciuta ininterrottamente da allora nelle vendite e dipendenti.

Oggi l'azienda impiega 40 dipendenti a tempo pieno che si concentrano su una cosa:

Il vostro prodotto - come se fosse una parte di noi!
Qui ci sono professionisti che lavorano per i professionisti - fianco a fianco.

La nostra amministrazione:

competente - flessibile - veloce - sottile - disponibile

Il nostro disegno / AV:

Noi lavoriamo con i programmi CAD-CAM.
Affidateci con file DXF, STEP e dati SolidWorks
Hanno parti complesse? Pensiamo per se stessi!

La nostra produzione:

ottimizzato per un throughput veloce, senza tempi morti (KANBAN);
con alta precisione e una vasta gamma di produzione
dimensione del lotto 1-1000 ...

La nostra qualità:

Per noi la qualità è un processo continuo di miglioramento
Gestione della qualità secondo DIN ISO 9001

I nostri servizi:

Alcuni dei nostri clienti rinunciano ispezione delle merci in entrata.
Forniamo anche campioni iniziali per uso diretto nel reparto assemblaggio

I nostri fornitori:

ci garantiscono un elevato e flessibile disponibilità materiale


Il vostro vantaggio:

Che cosa avete di lavorare con noi?

Alla ricerca di un fornitore che ti offre più di prezzi a buon mercato?
Qualcuno che ...

... reagisce rapidamente e pensa,
... rendendo il caso per il prodotto
... ed è interessato in una relazione a lungo termine?

Allora siete a destra per Achern metallo.

Offriamo un rapporto cliente-fornitore una società di medie dimensioni, a conduzione familiare.

Hai a che fare con sfide?

Affrontiamo insieme. Noi controlliamo ogni progetto in un enorme quantità di know-how.
Ciò andrà a beneficio.

Con noi, il cliente ottiene tutto da un'unica fonte.

Da un semplice foglio bianco, sulla creazione di un assieme complesso per la costruzione di una macchina finita.
A questo scopo, un elevato grado di flessibilità. La nostra squadra porta con sé completo.


siamo un contratto di operazione di produzione a foglio di lavoro industriale in metallo e taglio laser, punzonatura, bordo, saldare, rotondo, pittura, placcatura, verniciatura, assemblaggio dei singoli componenti, nonché gli elementi del sistema completo.
ad esempio: sistemi di smaltimento Chip, armadi, ecc

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura.
In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto:
- Pianificazione del metodo e simulazione della formazione
- Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature
- Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio
- produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.)

I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico).

Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc.

Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti.

Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario.
I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto.

La lavorazione della lamiera:
Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni.

Produzione parti nobili:
Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale.

Affilatrici e Servizio di noleggio:
L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere.

Trattamento termico:
I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio.

Traduzione da Google Translate

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti.

La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti.

Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90.
Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente.



I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE,
ad esempio Danimarca e Austria.