Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

Il programma di produzione del GSM GmbH a Nordhausen si compone di vari spettri di potenza. L'origine della società GSM GmbH consiste nella fabbricazione di sistemi di protezione di macchine che utilizzano sistemi di registrazione brevettati. Con le sempre crescenti esigenze dei nostri clienti e le esigenze tecniche associate in modo che il GSM GmbH ampliato i propri servizi di altri 5 divisioni supplementari. Questi composti nel modo seguente: Lamiera di trasformazione: laser CNC di taglio fino a 8000 millimetri x 2500 millimetri x 25mm CNC piegatura fino a 8200 millimetri Tubi e profilati: 3 pagine lavorazione profilo su foratura CNC e taglio a 15000 mm di lunghezza, profilo trasversale 600 x 500 mm con l'opzione mulino, 5 - volte cambio utensile 3 assi CNC fresatura fino a X = 6.300 millimetri, Y = 660 millimetri, Z = 800 millimetri 60-stazione di cambio utensile, Testa ad angolo per il trattamento viso Maggioranza Portale impianti di saldatura: saldatura robot di Portal MAG, MIG processo CMT a 10000 mm di lunghezza, carreggiata totale 21 mila millimetri Pesi dei componenti fino a 5000 KG Asse rotante con max.Larghezza Componente 2.750 millimetri Distanza tra 1000-10000 mm Trattamento di superficie: verniciatura a polvere pezzi di grandi dimensioni Radiazione e / o bagnato pretrattamento chimico Lunghezze fino a 15000 mm, larghezza 2.800 millimetri, altezza 3000 mm Ampie parti KTL - rivestimento, KTL e verniciatura a polvere Lunghezze fino a 6500 mm, larghezza 1200 mm altezza fino a 2600 millimetri

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione. Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili. Siamo specializzati della produzione di ghisa: Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561 Peso dal 500 al 40 000 kg. Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563 Peso dal 500 al 30 000 kg. Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di: gas chimica gasolio termica Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili. Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni. I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni. Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.

Agenzia di vendita in collaborazione con produttori altamente qualificati provenienti da Europa e Asia nel seguenti tecnologie: - Pressocolata di zinco / alluminio / magnesio - Microfusione - Ghisa / ghisa sferoidale - Colata in sabbia / colata in conchiglia - Alu estrusione - Forgiatura alluminio / acciaio - Lamiera di trasformazione / stampaggio - Stampaggio ad iniezione - Tornitura fresatura + - Sinterizzazione + MIM

Il VS CAST AG è una società leader per la produzione di getti a pareti sottili di ferro bianco e nero malleabile e grigia e duttile, con un peso di 1 g circa 2,0 kg. Ogni mese, circa 15 milioni di pezzi di vario disegno sono prodotti. Il nostro processo di fabbricazione permette la fusione di geometrie complesse con pareti di spessore da 2 mm di spessore. Spesso raggiunge già nel getto grezzo una significativa riduzione del peso dei componenti. Con realizzo strette tolleranze e superficie liscia, offriamo un'alternativa conveniente per fusione a cera persa, fucinatura, stampaggio e morire getti. Produciamo su macchine di formatura completamente automatiche. Questa produzione economica è garantita, siamo interessati in grandi quantità. In stretta collaborazione con i nostri clienti, forniamo il know-how necessario alla realizzazione tecnica dei requisiti complessi. A causa del nostro modello unico della nostra tecnologia e sabbia argilla legato le nostre getti su una superficie pulita e di alta precisione dimensionale e di garantire materiali e lavorazione notevoli risparmi.La finitura e la finitura superficiale ¬ edelung dei getti è disponibile anche sulla maggior parte dei servizi moderni. Come specialista nelle piccole e malleabile parti in ghisa possiamo offrire ai nostri clienti una varietà di mercati quali l'industria automobilistica, elettrica e serratura, i macchinari e minerario, la tecnologia di fissaggio, e interessanti soluzioni da molti altri settori ed efficaci. Stiamo lavorando a livello internazionale, il nostro tasso di esportazione è di circa il 70%.

Dal 1925 ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti meccanici di precisione, cercando soluzioni tecniche innovative e sempre più efficaci. La nostra catena di produzione ci permette di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. La nostra catena di produzione ci consente di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. Ogni progetto è unico e richiede un approccio su misura. Per questo motivo non ci poniamo limiti tecnici: la nostra forza sta nello studio e nell'implementazione delle tecnologie necessarie per creare prodotti di qualità.

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

In qualità di CEO di Technikol, sono orgoglioso di condividere con voi la nostra consolidata rete di produzione di metalli in La Bulgaria, insieme a un team di ingegneri e designer, offrirà il loro supporto lungo il percorso. Da piccole parti a complessi assemblaggi metallici, ciò che possiamo offrire è una combinazione di quanto segue: 1. Preventivo gratuito entro 1 o 2 giorni lavorativi. 2. Capacità illimitata per ordini di quantità (media → grande). 3. Taglio laser (lamiere e tubi) 4. Fresatura, tornitura e piegatura di tubi CNC 5. Saldatura robotizzata e manuale 6. Casting 7. Rivestimento KTL 8. Zinco, fosfato e verniciatura a polvere 9. Imballaggio ed etichettatura personalizzati 10. Soluzioni di trasporto convenienti State notando che il graduale aumento dell'inflazione inizia a incidere sui vostri margini di profitto? Potresti delegare una parte dei tuoi lavori per concentrare le tue energie su quelli più importanti? State cercando modi per mantenere gli stessi prezzi finali per i vostri clienti? Technikol può aiutarvi a risparmiare fino al 50% su determinati lavori, e questo è possibile grazie ai bassi costi relativi al processo di produzione qui in Bulgaria. Per darvi un'idea, ve ne presentiamo alcuni di seguito alcuni esempi: - Elettricità = 0,11 €/kWh - Carburante = 1,30 €/L - Salari dei lavoratori = 900€ - 1 200€ al mese - Imposta sul reddito = 10% - Acciaio = 0,80€ - 1,10 €/kg - Alluminio = 4,50€ - 5,20 €/kg [Avviso: questi prezzi sono rappresentativi per la prima metà del 2024/La fornitura di materiale proviene da Serbia e Ucraina]

Technometal è specializzata nella saldatura e costruzione di strutture saldate in acciaio e alluminio. Siamo certificati da Uni En Iso 9001 e Uni En Iso 3834-3. La saldatura viene eseguita manualmente per piccole serie e robotizzata per medie e grandi serie. I processi di saldatura disponibili sono mag, mig, tig. Abbiamo 40 dipendenti. Siamo in grado di fornire il prodotto di carpenteria metallica completa anche di trattamenti superficiali (rivestimento in cataforesi, verniciatura a polvere, zincatura elettrolitica e zincatura a caldo).

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

Creiamo semilavorati. Sulla base delle nostre conoscenze tecniche e anni di esperienza, possiamo creare diversi elementi complessi che soddisfano vari standard e requisiti. il team è composto da esperti con molta esperienza nel campo dello sviluppo e della produzione nel settore metalmeccanico. Diamo lavoro a giovani nell'area delle tecnologie innovative e dei saldatori con anni di esperienza. Sulla base di questa combinazione siamo in grado di sviluppare e produrre prodotti che soddisfano le esigenze del cliente.

- rivestimento in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio - sabbiatura, sabbiatura con perle di vetro, chimica Sciogliere - RAL, design RAL, DB, colori Sikkens, polvere ad effetto, NCS - servizio di ritiro e consegna proprio a cura di i nostri due camion - Parti singole, parti in serie e costruzione di prototipi

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.

Un'eredità di fiducia: oltre 100 anni di esperienza Dal 2009, Jallut è orgoglioso di far parte del Barbot Group, la seconda azienda portoghese di vernici con una forte presenza in Portogallo, Angola, Mozambico, Capo Verde e Spagna. Con oltre un secolo di esperienza, il Gruppo Barbot apporta competenze e innovazioni senza precedenti nel settore dei rivestimenti e Jallut è in prima linea in questa eredità. La visione del gruppo Barbot Creare soluzioni di rivestimento semplificate che offrano ai consumatori il tempo e lo spazio per provare nuove emozioni. La missione del gruppo Barbot Sviluppare, produrre e commercializzare prodotti e servizi di rivestimento che offrano un'esperienza di marca semplice, coerente e di qualità superiore per tutti i consumatori che interagiscono con le superfici che rivestiamo. I risultati pionieristici di Jallut nella verniciatura in poliestere Dal 2012, Jallut è leader nell'avanzamento della tecnologia di rivestimento in poliestere. Le nostre soluzioni innovative hanno stabilito nuovi standard in termini di durata, estetica e prestazioni, soddisfacendo una vasta gamma di settori e applicazioni. Combinando una ricerca all'avanguardia con una profonda comprensione delle esigenze dei clienti, Jallut ha costantemente fornito soluzioni di rivestimento di alta qualità, affidabili e sostenibili. Perché scegliere Jallut? Innovazione: oltre un decennio di esperienza nello sviluppo di tecnologie di rivestimento in poliestere all'avanguardia. Qualità: impegno a fornire prodotti di rivestimento superiori, coerenti e durevoli. Sostenibilità: concentrarsi su soluzioni ecologiche in linea con i moderni standard ambientali. Portata globale: sostenuta dalla presenza internazionale del Gruppo Barbot, garantisce un servizio e un supporto affidabili su più mercati. In Jallut, ci dedichiamo alla trasformazione delle superfici e al miglioramento delle esperienze attraverso soluzioni di rivestimento innovative. Collabora con noi per provare la fiducia di oltre 100 anni di esperienza e la potenza di una tecnologia all'avanguardia. Jallut — Dove la tradizione incontra l'innovazione.