LA TUA IMPRESA DI COSTRUZIONI METALLICHE CON UN OCCHIO PER LO SPECIALE

Fornitore di servizi industriale con un focus su componenti e dispositivi meccanici ed elettromeccanici. Foglio sottile taglio dei metalli laser, punzonatura, finitura, tornio, laminatoio.

Finitura superficiale di alluminio (anodizzato), la tintura. Alluminio pretrattamento trovalizing, perle di vetro sabbiatura E0-E6 decapaggio e e-lucidatura di acciaio inossidabile Dimensioni Bath 3000x500x800 mm.

Gentili Signore e Signori, la società di tecnologia SSD precisione GbR era il gegründet.Seit fa, siamo presenti nel 2008 sul mercato per la produzione del contratto. Siamo molto forti nei settori della meccanica, della tecnologia speciale frizione, così come nel Obtikbereichen e siamo costantemente impegnati a espandere le nostre zone di trasformazione per soddisfare i clienti e le elevate esigenze di oggi. Dal 2009, abbiamo avuto il titolo di 'maestri artigiani in meccanica di precisione', e quindi a partire dal 2010 sforziamo di giovani per consentire una posizione di allenamento nella nostra azienda. Noi trattiamo tutti i materiali lavorabili come ad esempio: tutti i comuni acciai, metalli non ferrosi e plastica, ecc in lotti di pezzi fino alla produzione in serie. Saremo lieti di contattarvi. Cordiali saluti M. Sobon Geschäfstleitung

La nostra gamma di prodotti comprende entrambe le parti standard in produzione di massa nonché esecuzioni speciali su disegno dei nostri clienti. Alcuni si affidano milioni di pezzi pressati in giorno il nostro lavoro e diventare parte di macchine, veicoli, strumenti, cuscinetti, elettrodomestici, articoli per il tempo libero, sport e accessori per edilizia e arredamento, strutture in legno e apparecchiature elettroniche.

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

inovaPlus è un partner ingegneristico per i settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, R&S e offre soluzioni complete per progetti di sviluppo prodotto. Le nostre abilità: Un team di ingegneri ed esperti tecnici qualificati ed esperti che forniscono competenze specialistiche negli strumenti CAD/CAE e nella gestione dei progetti. Ulteriore know-how viene apportato nelle aree tecniche della formabilità delle materie plastiche, dei materiali compositi e delle tecniche di prototipazione.

Siamo un'azienda giovane e dinamica e offriamo servizi di sabbiatura e verniciatura a polvere.

Azienda di lavorazione della lamiera con particolare attenzione alla produzione di scatole e contenitori Fondata nel 1869, 175 dipendenti, valore aggiunto completo dalla costruzione alla lavorazione completa della lamiera, compresa la verniciatura a polvere, l'assemblaggio e la spedizione e, se necessario, il montaggio in loco

Produttore di varie strutture metalliche, con sede a Bistriţa, Romania

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

Gentili signore e signori, In allegato, troverete i nostri dati di contatto e la presentazione dell'azienda. Prendiamo questa iniziativa perché siamo convinti che la nostra qualità e competenza andranno a vantaggio anche di te e della tua azienda. Oltre all'effettivo servizio di spatolatura e finitura in serie in vari lotti, vendiamo anche i nostri composti a prezzi ragionevoli. Saremo lieti di fornirvi un'offerta non vincolante su richiesta. Y. Korbulak OTSM GmbH email:

Produzione di pezzi torniti

Noi abbiamo sempre, Se in passato e al futuro, ha variazioni significative creduto possono accadere, solo se qualcosa viene fatto per fatto realtà accadere PERTANTO e sulla base di questa convinzione, il futuro di MIRALAGO è sempre stato mirato, mettendoci in una posizione rispettabile, offrendo prodotti e servizi ha Valorizzare e aggiungere all'immagine fatto che tutti noi vogliamo raggiungere realizzazione. In seguito le tendenze attuali, siamo pronti ad offrire a tutti i nostri Business Partner nuovi strumenti di lavoro, come cataloghi e questa pagina web. Speriamo thatthey possono creare forti catene di collegamento a tutti.

Gutekunst parti di collegamento GmbH è il vostro specialista per le parti standard e parti personalizzate. In quasi tutti i materiali che produciamo dal piccolo al grande, dal semplice al complesso. Per impostazione predefinita, abbiamo processo di plastica tutti i comuni, acciaio e metalli non ferrosi. Con un adeguato stoccaggio possiamo rispondere alle richieste dei nostri clienti nei singoli casi in fretta.

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

Tehnomat Inginerie industriala è una società rumena che si trova a Cluj-Napoca, è stata fondata nel 1998 e la nostra attività è strutturato per disegni e linea di assemblaggio di produzione. specials macchine e stazioni per l'industria automobilistica.

Creata nel 2015, Gannet Machine Works è un produttore di supporti e subfornitura per lavori in vuoto per parti tecniche lavorate a CNC di alta precisione, che opera per i settori navale, ferroviario e industriale. Forniamo anche trattamento superficiale e pre-assemblaggio, nonché servizi di ingegneria come: progettazione e sviluppo di parti, simulazione, test e prototipazione. Sito web e negozio online: https://www.gannetmachineworks.eu/

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.

Veltech è una società di ingegneria e produzione con sede in Turchia. Con la sua vasta gamma di tecnologie (lavorazione, tornitura, saldatura, rivestimento, lavorazione della lamiera e) sul suo parco macchine, Veltech è un fornitore certificato AS9100 di alcune aziende aerospaziali e automobilistiche globali.