Alesatura di fori profondi - trasparenza del mercato

Ci consideriamo un partner per meccanica e soprattutto nel Zerspanugstechnik. Siamo specializzati in particolare nella produzione di pezzi di grandi dimensioni. Attualmente impieghiamo nella nostra produzione di 40 lavoratori qualificati, il nuovo quotidiano o Modificare altri componenti. Noi di solito hanno 1-5 partite di parti o forse più. Il nostro Bohrwerkskapazitäten partono da 1200 millimetri X-viaggi e finisce a 16 mila millimetri. I pesi unitari iniziano nell'area piccola e alla fine a 80.000 kg, peso pezzo attualmente. Nella zona di Karusselbearbeitung possiamo Wrkstücke di 400-4000 mm di diametro modificare e un peso fino a 30.000 kg. Le nostre capacità di produzione sono espansi, tuttavia, molte macchine più piccole su cui siamo in grado di rispondere rapidamente.

Come Tiefbohrspezialist la società è ormai un competente Partner per oltre 1.000 clienti rinomati dallo strumento industria meccanica, industria automobilistica e chimica, nonché lo stampo. Con un team altamente qualificato e motivato I pezzi ed elementi di design in modo rapido, preciso e condizioni favorevoli modificati. I clienti possono anche risparmio di tempo di lavorazione completa sono offerti, quali tornitura, fresatura, ecc dal 2002 è entrato sistema di gestione della qualità orientata (ISO 9001:2000) sotto- sostiene una produzione user-friendly e contemporaneo. Competenza e affidabilità sono di grande valore, documentato dai clienti alla società per più di 40 Anni, rispettivamente.

TBT Deep Drilling GmbH & Co. è una società di medie dimensioni che produce macchine di foratura profonda e strumenti in tutto il mondo. I nostri prodotti e le soluzioni che offriamo ai nostri clienti una soluzione completa. I nostri clienti apprezzano la nostra implementazione accurate e tempestive.

Tecnologia di formatura Nel campo della tecnologia di formatura, offriamo una gamma eccezionalmente ampia di pezzi fucinati a goccia e parti estruse a caldo con un peso del pezzo da 0,3 a 80 chilogrammi, un diametro da 50 a 425 millimetri e una lunghezza fino a 800 millimetri. Con la nostra produzione automatizzata e manuale, siamo attrezzati in modo ideale per grandi serie e piccole serie di lotti, come per l'aviazione. Lavoriamo acciai legati e non legati, nonché acciai AFP e inossidabili in tutti i gradi forgiabili. Nei nostri sistemi continui push-through / a suola rotante eseguiamo tutti i tipi di trattamento termico in atmosfera di forno aperto. Tecnologia di lavorazione Siamo attrezzati in modo ideale per i processi di lavorazione più comuni. I nostri quasi 40 anni di esperienza e il nostro know-how sono la base ideale per la perfetta lavorazione di tutti i materiali metallici a seconda delle specifiche esigenze del cliente: RUOTARE FRESATURA MACINARE DENTATURA TRATTAMENTO DELLA SUPERFICIE MONTAGGIO TRATTAMENTO TERMICO

BLESOMA GmbH è attiva nelle seguenti aree: Ingegneria meccanica: tornitura, fresatura, taglio laser, bordatura, cesoiatura (MIG \ MAG \ WIG), foratura Ingegneria elettrica: costruzione di quadri elettrici, programmazione

Tornitura e fresatura in lavorazioni semplici. Anche le costruzioni saldate semplici sono una sottozona

Siamo una società di ingegneria di precisione esperta, professionale e molto apprezzata con sede ad Ashton Under Lyne, nel nord-est della Greater Manchester. In molti anni abbiamo costruito un'attività di successo e popolare grazie alla nostra tecnologia in espansione e ai macchinari specializzati di recente acquisizione. Woodbrook Precision dispone delle più recenti attrezzature CNC ed è una delle poche aziende entro un raggio di 40 miglia a possedere e gestire la nuova gamma Mazak Nexus di macchinari CAD avanzati per l'ingegneria degli utensili di precisione sul mercato.

Nella nostra piccola impresa indipendente della Sassonia, i desideri dei nostri clienti sono al centro. Come parte della catena del valore, raccogliamo idee insieme ai nostri clienti e sviluppiamo da loro il miglior concetto possibile. Dal punto di vista costruttivo, il tuo singolo pezzo viene creato durante la produzione utilizzando una fresa o una macchina da stampa 3D.

Profilo Aziendale Acom Industry Ltd. è un fornitore affermato di dozzine di leader industriali in Europa e nel mondo. L'attività principale dell'azienda è quella di concentrarsi nello sviluppo e nella produzione di particolari in ghisa, acciaio, alluminio e altri. Ci avvaliamo di specialisti altamente qualificati, costantemente impegnati nel miglioramento e nell'ammodernamento della produzione, nonché nella risoluzione di complessi problemi ingegneristici legati alla produzione di parti per l'industria idraulica, elettrotecnica e automobilistica. Grazie alle attrezzature di cui disponiamo, ai sistemi di qualità ISO, alle capacità e competenze tecniche, siamo in grado di offrire prodotti finiti di altissima qualità. Perché scegliere noi? Innovazioni nella ricerca e sviluppo: team specializzato di ingegneri per la lavorazione CNC di materiali metallici. Soluzione di produzione professionale in base alle vostre esigenze Controllo qualità: macchina precisa e un'ampia gamma di strumenti di misura per il controllo in ogni fase

CHI SIAMO Mat Kalıp Makina Spare Parts Apparatus Manufacturing Industry La nostra azienda è stata fondata a Bursa Osmangazi nel 2006 e ha iniziato la sua attività con la produzione di distributori automatici. Continuiamo a servire con le tecnologie di tornitura e fresatura CNC che sono ancora nella nostra struttura. La nostra azienda mira a contribuire al potere competitivo dei nostri clienti offrendo prodotti di qualità il più possibile convenienti con ogni lavoro svolto sin dalla sua fondazione. Con la nostra economia in via di sviluppo e in crescita, siamo cresciuti per più di dieci anni parallelamente agli sviluppi tecnologici nel settore seguendo metodi moderni nelle questioni applicative. Ci sforziamo di mantenere il livello di soddisfazione dei nostri clienti ai massimi livelli rispondendo rapidamente alle mutevoli esigenze in parallelo con i tempi che cambiano. La nostra azienda, che prevediamo crescerà ulteriormente nel tempo aprendosi al mercato estero, continua a progredire verso l'obiettivo di diventare una delle aziende leader del settore aumentando i propri standard qualitativi.

ci ha permesso di presentarci sul mercato austriaco e tedesco, dove siamo presenti come fornitore attivo dal 2005. La nostra sede si trova a 14 km da Budapest, a Ócsa, vicino all'autostrada M5. Abbiamo una capacità sufficiente per produrre e contrattare nuovi prodotti e parti con l'aiuto delle nostre moderne macchine per stampaggio a iniezione. Per un servizio clienti veloce, siamo disponibili in un massimo di 3 processi di turno. Nel nostro stabilimento, possiamo soddisfare le esigenze di qualsiasi cliente con le nostre attrezzature da 20 tonnellate a 250 tonnellate. I nostri dispositivi Nissei e Battenfeld possono essere dotati di tempera, aspirazione, estrattore, essiccatore o anche nastro trasportatore, a seconda della natura del prodotto. Durante la lavorazione delle materie plastiche, utilizziamo, tra gli altri, materiali Pa 6, Pa6.6 Pc, ABS, POM, PBT, PVC morbido, PE, PP, dai quali produciamo principalmente componenti tecnici per i nostri partner nazionali ed esteri. Ci occupiamo anche della progettazione, produzione, manutenzione e ristrutturazione di strumenti essenziali per la produzione di materie plastiche. Se necessario, forniamo anche una conservazione adeguata, ad esempio per i prodotti stagionali.

Modifica descrizione Punch Powertrain è un attore internazionale, con una forte presenza in Europa e Cina. Oltre alla sede a Sint-Truiden, in Belgio, l'azienda gestisce altri 6 centri di ricerca e sviluppo, situati in Germania (2), Francia (1), Paesi Bassi (1) e Cina (1), consentendo una stretta collaborazione con il cliente e brevi linee di comunicazione. Le economie di scala si ottengono concentrando la produzione in 3 stabilimenti in Belgio e Cina. Dal 2013 Punch Powertrain sta crescendo rapidamente grazie a: - una continua attenzione al miglioramento della qualità - una costante attenzione ai costi - innovazioni nelle tecnologie green powertrain - dipendenti altamente motivati e stimati La nostra crescita significativa è guidata da una forte attenzione all'innovazione di prodotto, con circa il 30% di tutti i dipendenti che lavorano in Ricerca e Sviluppo. La nostra attenzione all'innovazione ci ha permesso di sviluppare concetti DCT rivoluzionari, che portano a nuove attività future in nuovi mercati, come Europa e India. Seguendo la stessa logica, Punch Powertrain ha stabilito una forte posizione nel campo dei veicoli a nuova energia, con l'acquisizione dello specialista di inverter APOJEE in Francia e una serie di joint venture

Siamo impegnati nello sviluppo di nuovi impianti e nell'ottimizzazione di quelli esistenti AS Technology s.r.o. è stata fondata sulla base dei nostri sforzi per comprendere le esigenze attuali e future dei clienti, soddisfare le loro esigenze e superare le loro aspettative. In un ambiente competitivo esigente, la nostra azienda attribuisce grande importanza a un servizio clienti di alta qualità, motivo per cui offriamo di tutto, dalle preparazioni semplici alle preparazioni più complesse attraverso la nostra produzione. L'analisi iniziale delle esigenze del cliente ci consente di progettare una costruzione, un pacchetto o una preparazione adeguati e di soddisfare le loro esigenze. Siamo impegnati sia nella creazione di nuovi dispositivi che nell'ottimizzazione dei dispositivi esistenti. Ci concentriamo principalmente su progetti come: Postazioni di lavoro di assemblaggio carrelli da trasporto strutture saldate Costruzioni provenienti dal sistema di tubazioni (varie postazioni di lavoro, scaffali, FIFO) Costruzioni realizzate con profili modulari in alluminio di Bosch/Rexroth tavolo di assemblaggio rotante, tavolo di assemblaggio statico imballaggio interno ed esterno per il cliente Offriamo inoltre: saldatura, piegatura e cottura Teflonazione di parti con vari tipi di teflon Nella produzione e nella progettazione, utilizziamo un vasto know-how e molti anni di esperienza professionale nel settore automobilistico.

Azienda di fabbricazione di metalli con sede a Bucarest, in Romania, con 30 anni di esperienza in questo campo. Con il sistema di garanzia della qualità Lloyd's Register e più CMM e macchine di lunghezza, lo scopo principale del nostro lavoro è la soddisfazione del cliente. Mettici alla prova o, se si presenta l'occasione, vieni a trovarci! Saluti

L'azienda HAUSER MEDIZINTECHNIK è stata fondata nel 1988 dal titolare dell'azienda Michael Hauser. Da allora, HAUSER MEDIZINTECHNIK ha commissionato strumenti di alta qualità sia per quelli convenzionali così come per la chirurgia mininvasiva. La nostra esperienza risiede nelle aree di otorinolaringoiatria, laringologia, artroscopia e laparoscopia. In qualità di produttore a contratto, HAUSER MEDIZINTECHNIK fornisce i suoi prodotti alle aziende del mercato europeo e statunitense. Il secondo pilastro di HAUSER MEDIZINTECHNIK è la produzione di pezzi fresati CNC per i clienti regionali nel settore della tecnologia medica. Già nel 1993 sono stati effettuati investimenti in un moderno centro di lavoro CNC a 5 assi. Oggi HAUSER MEDIZINTECHNIK produce pezzi fresati e torniti di altissimo livello su diversi centri di lavorazione. Potete trovare maggiori informazioni sulla nostra home page e siamo sicuri di potervi incontrare presto benvenuti come clienti.

Il tuo partner di soluzioni dal processo di campionamento alla produzione di massa.

Ci occupiamo di automazione industriale e robotica. Ciò che ci distingue dalle altre aziende di automazione è che entriamo nella fase 0 in un progetto di automazione, ovvero aiutiamo a progettare il processo, a trovare il...

EODA ha oltre 30 anni di esperienza nelle capacità di lavorazione di pezzi piccoli e molto grandi (tornitura e fresatura): la macchina più grande può accettare parti 6000x2500x1950. Tutto basato su 15 macchine Mazak di ultima generazione (Versatech100, VTC 760, VTC800, Integrex i200, Integrex i400, Integrex i630, Slant Turn 550. 4 macchine sono dotate di Robot per ottimizzare le capacità produttive. EODA fornisce industria automobilistica, industria petrolchimica, industria nucleare, ...

BERR Industry fornisce la produzione di apparecchiature di processo e servizi in loco per la messa in servizio. Il nostro lavoro include la progettazione, nonché attrezzature personalizzate per lavori di riabilitazione o nuovi processi. Inoltre, produciamo alcune apparecchiature di processo di base come dispositivi di raffreddamento, riscaldatori, filtri, soffianti, ecc. Da oltre 25 anni serviamo un'ampia varietà di industrie (soprattutto per l'industria Oil&Gas) su progetti che vanno dal semplice al complesso. Ci sforziamo di capire la tua operazione per aiutarci a determinare il modo migliore per risolvere il problema, lavorando entro i tuoi limiti di tempo. Eseguiamo anche una quantità significativa di lavorazioni meccaniche di nuovi prodotti secondo le richieste del cliente. I prodotti che abbiamo fabbricato includono torre di raffreddamento, scambiatori a fascio tubiero, scambiatori di aria e olio lubrificante, alloggiamenti per pompe centrifughe, parti di pompe a ingranaggi, parti di pompe a vite, pompe a pistoni, componenti di sistemi di trasporto dell'aria, generatori di vapore a recupero di calore (hrsg), recuperatori, silenziatori, filtri, sistemi di nebulizzazione, albero inconel e ventola, parti in titanio e apparecchiature di processo e saldature simili a telai, solo per citarne alcuni. Progettazione ingegneristica e modellazione 3D Ingegneria inversa e scansione 3D Attrezzature per sistemi di raffreddamento Attrezzature per impianti di riscaldamento Stazioni di riduzione, filtraggio e dosaggio Serbatoi di stoccaggio chimico Chemical Attrezzature per processi generali

L'azienda Wagner esiste dal 1987 ed è stata trasformata in GmbH il 1° gennaio 2008. Siamo principalmente fornitori per l'industria e il commercio, con particolare attenzione alla produzione una tantum e alle piccole serie. Tutti i materiali lavorabili possono essere realizzati in base a dati CAD, disegni o campioni. Dipendenti qualificati e le più moderne macchine di lavorazione consentono di fornire la migliore qualità.