Da oltre 25 anni l'azienda sviluppa e produce stampi Stadler GmbH sofisticati stampi ad iniezione di precisione per l'industria automobilistica, del tempo libero, e confezionamento. Il nostro team altamente qualificato di dipendenti, le macchine più moderne disponibili, che consentono facilmente si forma fino a 15 tonnellate per la produzione. Con noi, si ottiene tutto da un'unica fonte. Partendo con il supporto di sviluppo e progettazione, per la forma finita. La qualità è la nostra priorità assoluta, i nostri clienti apprezzano e ci premiano da una cooperazione a lungo termine. Il nostro team di personale è perfettamente adattato alle altamente motivati e soddisfare le esigenze più elevate.

Dal 1939, quando Isaac Middleton fondato l'azienda nel Bradwell, Derbyshire, Newburgh ha continuamente investito in impianti e strutture, sia per mantenere la nostra posizione come azienda di produzione contratto di anteprima nel Regno Unito. Abbiamo una lunga e di successo traccia di installare impianti di produzione dedicati per i grandi clienti con contratti fino a 10 anni di durata. Newburgh attualmente impiega 120 persone nei nostri 100.000 sq.feet di spazio officina. Siamo certificati ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People riconosciuti e ISO 4001 (2004) accreditati.

Dal 1985, l'azienda a conduzione familiare Zepf GmbH produce per l'industria pezzi torniti e altre industrie. Nel frattempo, lavorare 12 dipendenti con le ultime tecnologie in azienda in Frittlingen. Sempre con l'obiettivo in mente, i requisiti esigenti dei partner in termini di qualità e affidabilità rigorosamente osservate non solo, ma per superarli. Investire nel vostro prodotto e dare si è attivata parti in mani esperte. Il nostro focus è sulle parti di terra ad alta precisione o pezzi con foratura profonda.

Per più di 30 anni-abbiamo-stato il fornitore di CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler, FTE. Il gruppo Rossignol (diviso in due stabilimenti, uno in Francia e uno in Repubblica Ceca, 75 dipendenti) è specializzata nelle unità di sicurezza del settore automobilistico per i sistemi frenanti. Consegniamo 30 milione parti all'anno (bielle, pistoni, pistone montaggio-cerniera, vite parti, pistoni due sfere, ventilkolben ...), Malthus per tutti i produttori automobilistici di tutto il mondo (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel, Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI ...). Vi invito a guardare i file allegati e sul nostro sito web per la parte di uscita di lavorazione (www.rossignol-pierre.com) e il sito web per il trattamento delle superfici www.galvanik.cz e logistica parte. Stiamo facendo la forcella sulla nostra macchina stampa in-house, ci sono tutte le unità di lavorazione da 4 a 33 millimetri di diametro compreso tra (macchine monomandrino CNC e 67 una superficie di 15 plurimandrino). Stiamo aussi garantire la saldatura o montaggio rivettatura (15 macchine per la pressione rivettatura) La produzione di parti in acciaio forgiato, e rendendo il controllo al 100% di tutte le nostre parti (e la macchina ispezione visiva).Le nostre azioni sono trattate internamente nel nostro impianto di depurazione dell'area (nuovo electrogalvanizing ad alte prestazioni dal 2007), e abbiamo anche un magazzino logistico di 3200m2). Siamo indipendenti e in grado di garantire il controllo e la qualità dei nostri prodotti, inoltre, dal 1999 ci-siamo-stati certificati ISO TS. Si prega di essere consapevole aussi AbeBooks web Esportazione di varie piante si trovano dentro gli Stati Uniti, Brasile, Messico, Germania, Turchia, Polonia, Cina, Taiwan, Italia, Spagna e Francia.

Trattamento speciale in lavorazione (tornitura e fresatura CNC). Anche le esigenze più difficili sono soddisfatti con le ultime tecnologie. La nostra forza risiede tra l'altro nella lavorazione di difficile da tagliare, alta lega e ad alta temperatura dei materiali a base di nichel e altri materiali speciali quali acciai, ad es. V4A, duplex acciai inossidabili e leghe di titanio. Inoltre, includiamo anche la lavorazione di acciaio pre-temprato con 60 HRC e più in forma di tornitura dura nostri punti di forza. Così come la produzione di piccoli fori da 0,1 mm (fabbricazione ugello) in tutti gli acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi! La base per questo non è solo il necessario know-how, ma anche gli strumenti giusti e il loro corretto utilizzo. Attraverso il contatto costante con i produttori di strumenti noti, lavoriamo sempre con l'ultimo materiale agli strumenti e macchine appropriate. Tutte le operazioni e flussi di lavoro basati su anni di esperienza - Precisione e flessibilità sono evidenti. Poi contare sui nostri clienti per anni! Traduzione da Google Translate

HTT è stata fondata nel 1997 ed è collegato al Tieflochbohrtechnologie fin dall'inizio. HTT offre soluzioni personalizzate per foratura profonda in settori come l'automotive, aerospaziale, pellet, industria nucleare, utensili e morire facendo. HTT fornisce macchine per la foratura di Ø 1 mm fino a Ø 800 mm e una profondità di fino a 15.000 mm su. Con il nostro certificato di gestione della qualità ISO 9001:2000 e certificato CE nostra HTT è un partner affidabile per le macchine di foratura profonda, subappalto, revisioni e servizio.

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

Tecnologia del settore Pheifer Produttore di componenti meccanici (fini) principalmente da acciaio inossidabile, alluminio e plastica. Da pezzi singoli, prototipazione a tornitura seriale, lavoro di fresatura Un accordo è un affare, puoi contare su di noi. Gli ordini sono pronti in tempo, secondo le specifiche, la qualità e un prezzo competitivo. Facciamo lunghe e costruttive collaborazioni. Linee brevi, no-nonsense, buona comunicazione e apertura. • Lavoro di emergenza e seriale • Reparto di lavorazione moderno con centri di lavoro automatici di tornitura e fresatura CNC • Qualità • I prodotti finiti sono misurati e accuratamente imballati per la consegna. • Opzioni tecniche: Portare fino a Ø300 - L = 400mm Fresatura fino a 500x500x500mm. Clienti: costruzione di macchinari e attrezzature, industria alimentare, chimica, medica, offshore, ambientale

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.

La società è stata fondata nel 2003 dal trasferimento di proprietà della fonderia di metalli non ferrosi "MIAZ" di lunga data. Con l'ulteriore sviluppo della fonderia di metalli non ferrosi, l'azienda ha ampliato le sue attività alla lavorazione dei metalli e oggi produce prodotti per industrie metallurgiche specializzate come l'industria elettrica - fonti di energia rinnovabile (alloggiamenti di cuscinetti per parchi eolici), l'industria automobilistica, la pompa industria, industria chimica e medica. Lo stabilimento produttivo dell'azienda con 4500 metri quadrati si trova a 60 km da Zagabria e 45 km dalla Slovenia. La società impiega attualmente 44 persone e dispone di 50 macchine - ca. 16 torni CNC e 20 centri di lavoro / fresatrici CNC. Possiede anche una macchina per erosione, seghe a nastro, dispositivi di misurazione 3D, saldatrici (TIG, MIG / MAG, REL), ma primarie per i propri scopi. Si impegna per il continuo miglioramento e progresso della propria attività e una delle prove è la sua certificazione ISO 9001.

Lavoriamo per te secondo il disegno, standard o campione, come pezzo singolo o in numeri di serie fino a oltre 20000 pezzi / a. Siamo in grado di garantire la nostra alta qualità e prezzi ragionevoli mediante una produzione moderna e una vasta selezione di macchine adatte. Sui nostri torni CNC (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) produciamo da barra fino a 60mm, nel mandrino lavoriamo fino a 350mm anche con utensili motorizzati. Parti tecniche finite secondo disegno o modello Elaborazione della barra fino a D = 60mm Elaborazione dell'alimentazione fino a D = 350mm Pezzi complessi Tornitura fino a 4 assi Strumenti a motore Per la produzione precisa di parti in plastica particolarmente difficili, possiamo anche successivamente elaborarle utilizzando centri di lavoro a controllo numerico.

Lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni di pezzi meccanici con particolare attenzione alla rettifica di guide

Abbiamo una vasta esperienza nell'area in cui lavorate e potreste aver bisogno di parti di macchine o anche di altri lavori e materie prime come ESD, policarbonati, acrilici, fibra di vetro, alluminio, acciai generali e acciaio inossidabile, ottone, rame, bronzo, legno. Abbiamo anche servizi di fabbro, lavori di taglio laser di metalli e materiali non metallici, piegatura e incisione laser. Ci prendiamo la libertà di presentare brevemente la nostra azienda DETALHES BINÁRIOS LDA e la sua attività: DETALHES BINÁRIOS LDA è una società che svolge funzioni nel campo della lavorazione dei metalli, in particolare nell'area delle lavorazioni CNC (fresatura) e CNC (tornitura) e lavora anche nell'automazione: • Componenti lavorati ad alta precisione in varie materie prime; • Possibilità di esecuzione di pezzi singoli, serie piccole o serie grandi; • Trattamento termico e / o trattamento superficiale (compreso il trattamento delle microsfere di vetro); • Controllo dimensionale e di qualità; • Possibilità di sviluppare progetti nei settori dell'ingegneria meccanica e dell'ingegneria dell'automazione; • Attualmente presente nei clienti di varie aree di attività consentendo un grande know-how; • Professionisti con oltre 15 anni di esperienza. Per questi motivi, riteniamo di essere sempre una risorsa e un futuro partner per qualsiasi azienda. Vorremmo anche lasciare aperta la possibilità di una visita alla nostra Azienda, se preferite, e anche essere disponibili a ricevervi.

Dal 2001 è un'azienda al servizio dei propri clienti con l'obiettivo di essere la migliore nel proprio settore. • Serviamo i nostri clienti nella progettazione e nella produzione. •La nostra azienda esegue con successo anche lavori nel campo della prototipazione e dell'industria della difesa grazie al suo attento monitoraggio della tecnologia odierna. •Abbiamo 20 anni di esperienza e competenza progettuale, ha un posto importante nella sua regione in termini di prototipazione e mock-up. •Lavoriamo secondo gli standard di qualità ISO 9001. •Produciamo macchine adatte ai nostri clienti realizzando macchine adatte al processo di produzione di massa.

UYGURLAR MAKINA, si trova nella zona industriale di KIRSEHİR in TURCHIA, su una superficie di 6000 m2. Produciamo macchine confezionatrici per i settori biscotti, panificazione, pasticceria, confetteria, cioccolato, cosmetici e igiene. Tutte le nostre macchine sono di qualità secondo gli standard europei e fabbricate secondo gli standard europei come TÜV CERT DIN EN ISO 9001 -2000- CE. I nostri prodotti sono fabbricati e consegnati il più rapidamente possibile. L'installazione e la successiva messa in servizio vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore dai nostri tecnici. Attualmente esportiamo in 56 paesi e abbiamo nuovi obiettivi. UYGURLAR MAKINA ha intensificato i suoi investimenti industriali per la sua produzione con una conoscenza approfondita. I metodi di produzione sviluppati in proprio e l'ingegneria superiore ci hanno fornito una produzione di qualità e personale esperto. Continuando il suo lavoro di ricerca e sviluppo in questo settore manifatturiero, siamo molto ben posizionati sul mercato nazionale e mondiale. Fin dalla sua creazione, UYGURLAR MAKINA ha intensificato con profonda conoscenza lo sviluppo dei propri metodi di progettazione e produzione. Affidabilità e qualità sono alla base della filosofia di UYGURLAR MAKINA e, come parte del programma di assistenza post-vendita, l'azienda offre un servizio clienti premium. Inoltre, ciò aiuta a mantenere e migliorare la propria posizione competitiva.

Veltech è una società di ingegneria e produzione con sede in Turchia. Con la sua vasta gamma di tecnologie (lavorazione, tornitura, saldatura, rivestimento, lavorazione della lamiera e) sul suo parco macchine, Veltech è un fornitore certificato AS9100 di alcune aziende aerospaziali e automobilistiche globali.