IN- Studio è un' azienda della provincia di Torino specializzata in progettazione, prototipazione 3D e design in grado di svilupare il vostro progetto in ogni sua parte, dall'idea iniziale, al modello tridimensionale, alle tavole costruttive, alla manualistica, dai render di presentazione alla stampa in 3D del prodotto.



Siamo nati con il fine di realizzare le idee sfruttando nuove tecnologie e creando oggetti e prototipi a basso costo con design esclusivi ed irrealizzabili con altri metodi.

Lavoriamo su tutto il territorio nazionale ed estero, consegnando brevi manu il modello realizzato nel raggio di 30 km dalla nostra sede senza spese aggiuntive; in alternativa concorderemo sulla base delle vostre esigenze il metodo di spedizione.

Saremo lieti di poter fissare un appuntamento persso la Vs azienda per potervi presentare di persona i nostri servizi.

Benvenuto

Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul.

La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti.

Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie.

Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato.

Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio.

Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda.

Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda.

"Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo".

Chi siamo

La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc

I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC.

Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato.

Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione.

Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

Qualità. Competenza. Fidanzamento.

Il Gruppo Interco! è uno specialista internazionale per prodotti e servizi di alta qualità. Questi includono soluzioni riabilitative nell'area della seduta e del posizionamento, servizi tecnici e supporto alla produzione, nonché servizi di formazione e consulenza. Tutte le offerte sono caratterizzate da un ottimo rapporto qualità-prezzo.

Un fornitore ucraino di produzione additiva e un OEM di apparecchiature LPBF si sono trasferiti in Polonia. Funzionalità complete di DfAM, ottimizzazione della topologia, CAD, stampa 3D in metallo (5 macchine), stampa DLP, FDM e post-elaborazione con CNC.

Nel segmento dell'acciaio inossidabile, le esigenze dei clienti si stanno spostando sempre più verso parti lavorate meccanicamente o pronte per l'installazione e soluzioni complete. Abbiamo le competenze necessarie qui e nel frattempo siamo diventati un importante fornitore di sistemi per molti dei nostri clienti.

Questo è possibile perché dal 2012 investiamo nel nostro processo di produzione. Un team competente con operai esperti in acciaio inossidabile e un moderno parco macchine garantiscono qualità e tempi di consegna brevi. In conformità con le esigenze in costante aumento, investiamo continuamente nell'espansione delle nostre capacità di produzione.

Dai un'occhiata al nostro moderno parco macchine.

Dalla parte grezza alla parte finita, tutto da un'unica fonte.

Naturalmente, offriamo anche le nostre opzioni CNC per l'acciaio strutturale. Il nostro ampio magazzino lo rende possibile.

Abbiamo anche il certificato di saldatura secondo DIN EN ISO 3834-2.

Invayear è stata fondata con il motivo per diventare uno dei principali produttori, esportatori e fornitori di elementi di fissaggio e componenti per raccordi in ottone. Oggi produciamo e forniamo prodotti di qualità in ottone, rame, acciaio dolce, acciaio inossidabile e plastica per l'elettronica, l'elettricità, l'hardware per costruttori, gli accessori per il bagno e tutti gli altri settori industriali in India e in tutto il mondo. La nostra stimata clientela è diffusa negli Stati Uniti, nell'Unione Europea, in Australia, Nuova Zelanda, Singapore, Malesia e in altri paesi del Sud Est e del Medio Oriente.

Attualmente siamo impegnati nella produzione di barre estruse in ottone e rame, profili, sezioni, componenti torniti e forgiati per cablaggio elettrico e accessori di messa a terra, raccordi per tubi e parti di connettori, contatti elettrici, terminali batteria, elementi di fissaggio con tasselli a muro, pannelli per pannelli, altri cardini per porte e altri raccordi hardware secondo standard internazionali, disegni o campioni specificati dal cliente.

Fin dall'inizio, il nostro obiettivo principale è stato quello di ottenere la massima soddisfazione del cliente realizzando componenti di altissima qualità, consegnandoli in tempo e ai prezzi più competitivi. Il nostro management e la nostra forza lavoro forti e dedicati ci hanno fornito un punto di riferimento internazionale per operare negli ambienti più professionali, convenienti, canalizzati e sistematizzati, consentendoci di aggiungere valore ai nostri prodotti in tutte le fasi della produzione.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro.

Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali.

MACCHINARI:

4 Fresatrici a controllo numerico
6 Alesatrici a controllo numerico
5 Torni CNC
3 Regolazioni CNC
Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D

Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche:

Numero assi: 4
Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm
Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800
Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0
Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000
Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50
Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100
Coppia max (Nm): 372/372/0
Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0

Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0
Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate
Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati
Divisore: si

Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità.

Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo.

Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio.

Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica.


QUALITÀ:

Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati.

Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014.

Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti.

La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

Il tuo partner competente per poligoni e componenti complessi

Le nostre aree di interesse sono lo sviluppo dei processi di lavorazione e delle macchine, nonché il subappalto con il nostro ampio parco macchine moderne.

Siamo un partner affidabile per i nostri clienti e offriamo loro soluzioni specifiche per l'applicazione e ottimizzate per la produzione per i loro compiti tecnici.

Dalla fondazione dell'azienda, abbiamo lavorato allo sviluppo della tecnologia di tornitura non circolare ICTT, che oggi rappresenta il nostro punto di forza unico nel mercato. La nostra visione è quella di dare un contributo alla conservazione delle risorse utilizzando connessioni poligonali ottimali.

Il processo ICTT per la produzione di poligoni è unico al mondo

Il processo di lavorazione non circolare ICTT per alberi e mozzi è stato sviluppato da Iprotec GmbH nel corso di molti anni e reso pronto per la produzione in serie. Ciò consente la produzione altamente economica di quasi tutti i contorni poligonali. Particolare enfasi è stata posta sul fatto che il processo può essere facilmente integrato in diversi concetti di macchina e che il processo è trasparente e facile da usare per l'utente. Strumenti software appropriati supportano sviluppatori, pianificatori del lavoro, operatori di macchine e tecnici di misurazione nell'utilizzo di questa tecnologia di lavorazione unica.