La famiglia
HSP Schwahlen GMBH

è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata.

In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP.

Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D.

La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile.

Gamma di prodotti HSP

Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi:

• Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...)
• Produzione secondo le specifiche del cliente
• trattamento di superficie speciale
• consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc

Standard di produzione HSP

Produciamo:

• Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05)
• Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05)
• controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05)
• fusibili Madre secondo DIN 5406
• Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno.

Altri prodotti

Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

Conoscenza - sapere come
Tu hai l'idea, noi faremo il resto:
Siamo il tuo partner competente in materia di outsourcing. Da servizi come la progettazione o le singole fasi di lavorazione all'intero processo di produzione dalla A alla Z, compreso il preassemblaggio. Basta chiedere a noi!

Agenzia di vendita in collaborazione con produttori altamente qualificati provenienti da Europa e Asia nel seguenti tecnologie:
- Pressocolata di zinco / alluminio / magnesio
- Microfusione
- Ghisa / ghisa sferoidale
- Colata in sabbia / colata in conchiglia
- Alu estrusione
- Forgiatura alluminio / acciaio
- Lamiera di trasformazione / stampaggio
- Stampaggio ad iniezione
- Tornitura fresatura +
- Sinterizzazione + MIM

Il metallo beni fabbrica H. Steinhart GmbH & Co. KG rappresenta il tipo più moderno di tecniche di produzione nel taglio lavorazione dei metalli. Fondata nel 1954 da Henry Steinhart come una fabbrica di prodotti artigianali in metallo si è sviluppata dal 1979 diventando uno dei servizi più moderni e specialisti nei settori della



Lamine e tubi di elaborazione / wire tecnologia di piegatura / produzione di gruppi completi, tra cui superficie



Investimento annuale di ingenti somme di denaro nelle più recenti tecnologie di produzione, un lavoro svolto in oltre 20 anni di know-how, e un team di specialisti altamente motivati con il desiderio di perfezione sono le basi per un costante aumento di efficienza del H. Steinhart metallo beni fabbrica GmbH & Co. KG.



I tre pilastri della nostra filosofia aziendale



Standard di alta qualità

Puntualità

Flessibilità



rendere la nostra azienda un partner affidabile e competente per una vasta base di clienti.

Ti offriamo 23 anni di esperienza nel nostro mestiere. Siamo una società berlinese e produciamo occhiali firmati a mano per il nostro marchio. E quasi tutto, dalla lamiera a te. Vi offriamo incisioni speciali, taglio laser di precisione, stampa 3D, rivestimento decorativo (PVD), formatura di lamiera, fresatura di plastica, lavori di assemblaggio, pulizia ad ultrasuoni, pulizia e radiazione decorativa, fresatura a 3 e 5 assi, lucidatura lucida, controlli di qualità con test del prodotto, misurazione del colore, misurazione dello spessore dello strato, resistenza della saldatura DIN, resistenza all'abrasione e documentazione, nonché esperti come contatti per prototipi o consulenza. Abbiamo anche molti anni di esperienza con i materiali metallo, vetro, acetato, tutti i tipi di plastica e molto altro.

La qualità prevale

Con questa conoscenza, abbiamo prodotto elementi di ingegneria meccanica di alta precisione per i clienti in una vasta gamma di settori: singoli componenti, assiemi e macchine speciali, con i quali abbiamo guadagnato un'eccellente reputazione sia a livello locale che globale.


Il meglio per tutti

Saremo anche felici di convincerti con i nostri servizi. Flessibili, orientati al dialogo e nei tempi previsti, saldiamo, perforiamo, fresiamo e giriamo anche le parti più grandi e pesanti in base alle specifiche individuali. Non importa se individualmente o in serie, sia per piccoli clienti o aziende. Grazie a moderni macchinari a controllo numerico, un sistema centrale di gestione degli utensili, attrezzature per la saldatura fino a 25 tonnellate, specialisti altamente qualificati e addestrati e una gestione della qualità certificata TÜV, possiamo soddisfare quasi ogni desiderio.


Precisione "Made in Germany"

La nostra produzione ���� divisa in due aree. Nella costruzione in acciaio, una vasta gamma di strutture metalliche viene creata da esperti fabbri e saldatori.Li completiamo nelle lavorazioni meccaniche: qui i tecnici delle lavorazioni competenti fresano, forano e girano, ad es. Sedi dei cuscinetti per ingranaggi o alloggiamenti subacquei completi per eliche, sempre nella massima precisione. Facciamo tutto il lavoro da soli (se desiderato, fino al completamento di intere assemblee); l'outsourcing è fuori discussione per noi: il rischio di fluttuazioni di qualità sarebbe troppo grande.


Facciamo ciò di cui hai bisogno

I tuoi disegni e piani sono decisivi per noi. Ma puoi essere sicuro che ogni passaggio viene eseguito con la competenza critica di un ingegnere meccanico. Il nostro punto di forza è pensare al successivo utilizzo del componente durante la produzione in modo che faccia perfettamente il suo lavoro. Se lo desideri, possiamo iniziare con questo prima della produzione: insieme a te, controlleremo i tuoi progetti, formuleremo raccomandazioni e ci piacerebbe anche sviluppare tu stesso componenti per l'applicazione che stai pianificando.

inovaPlus è un partner ingegneristico per i settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, R&S e offre soluzioni complete per progetti di sviluppo prodotto.

Le nostre abilità:

Un team di ingegneri ed esperti tecnici qualificati ed esperti che forniscono competenze specialistiche negli strumenti CAD/CAE e nella gestione dei progetti. Ulteriore know-how viene apportato nelle aree tecniche della formabilità delle materie plastiche, dei materiali compositi e delle tecniche di prototipazione.

Benvenuto

Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul.

La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti.

Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie.

Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato.

Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio.

Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda.

Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda.

"Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo".

Chi siamo

La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc

I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC.

Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato.

Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione.

Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro.

Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali.

MACCHINARI:

4 Fresatrici a controllo numerico
6 Alesatrici a controllo numerico
5 Torni CNC
3 Regolazioni CNC
Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D

Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche:

Numero assi: 4
Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm
Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800
Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0
Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000
Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50
Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100
Coppia max (Nm): 372/372/0
Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0

Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0
Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate
Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati
Divisore: si

Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità.

Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo.

Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio.

Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica.


QUALITÀ:

Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati.

Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014.

Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti.

La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.