Grohn Metall GmbH è una giovane azienda a conduzione familiare con sede a Ahnsen e offre la produzione professionale a contratto per i vostri componenti e assiemi.

Su oltre 1.000 m² di area di produzione, produciamo soluzioni personalizzate per i clienti nei settori della tornitura CNC, della fresatura CNC e della saldatura con macchine all'avanguardia.

In "Figure, dati e fatti" le nostre possibilità di produzione sono le seguenti:

Tornitura CNC "DMG MORI - CLX 550 V6"

- max. Diametro tornibile: 480 mm
- max. Passaggio della barra: 80 mm
- max. Lunghezza di lavorazione: 1,225 mm
- strumenti motorizzati
- Asse Y.
- contromandrino
- Lunetta

Fresatura CNC "DMG MORI - CMX 70 U"

- Lavorazione a 5 assi
- CAM 3D
- max. Asse X da viaggio: 750 mm
- max. Corsa asse Y: 600 mm
- max. Corsa asse Z: 520 mm
- max. Peso del componente: 350 kg

Saldatura "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC / DC"

- MIG (131)
- MAG (135)
- TIG (141, 142)
- E-Hand (111)
- Spessore lamiera: 0,5 - 50,0 mm
- Materiali: acciaio (nero), acciaio CrNi, alluminio, ecc.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Benvenuti nel sito della società GROTE Engineering GmbH & Co. KG
Da H. Grote APPARATEBAU GmbH è GROTE Engineering GmbH & Co. KG

Si va avanti - rafforzata e altamente motivato - con la concentrazione sulle nostre competenze chiave.

Next Generation GmbH è la società di tirocinio di Groz-Beckert KG. L'azienda è in gran parte gestita e gestita da tirocinanti. Le parti vengono prodotte nell'officina di formazione.

Termoformatura, termoformatura, termoformatura, rivestimento sotto vuoto, Plattentiefzug, Rollentiefzug, formando, termoformatura plastica, la rotazione, stampaggio rotazionale, stampaggio rotazionale, rotazionale formando, Rotoationsgiessen, stampaggio rotazionale, finitura, finitura in plastica, fresatura CNC, macchine a 5 assi, la muffa, stampo per attrezzi termoformatura, strumenti di termoformatura, Strumenti alluminio. Serbatoi in plastica, imballaggi, vassoi, vassoi di plastica, coperchi, vassoi, vaschette di plastica, l'industria alimentare, macchine, metodo twin-sheet, gemelli fogli, blister, imballaggi in plastica, blister PET, materiale ESD, vassoi ESD, ESD blister.

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico.

Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi.
Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.

Siamo una piccola azienda CNC con sede in Slovenia. Facciamo principalmente la fresatura a 3 assi. Ci adattiamo ad ogni esigenza del cliente, eccelliamo nella produzione di prodotti a lotti ridotti con tolleranze elevate.

Tecnologia industriale, ingegneria meccanica

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida.

Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente.

GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo.
Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione.

Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser.

GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

GTS Global Technology System è stato fondato da:

I signori Baligh HAMDI e Matthieu COLÉNO.

Esperti nella progettazione di prodotti di tornitura e lavorazione da barra, vi portiamo le migliori soluzioni tecniche, economiche, di qualità, logistiche ed ecologiche.

Il nostro approccio è caratterizzato da una visione del futuro, immaginando l'eccellenza industriale, nel rispetto del nostro pianeta, con una sede di produzione vicina.

I nostri campi d'azione sono:

- Tornitura da barra e soluzioni di lavorazione
- Quotazione tariffaria
- Risoluzione dei problemi di qualità
- Soluzioni di disegno e design
- Soluzioni logistiche