Come azienda innovativa per la misurazione e la tecnologia del sistema, l'AST GmbH Dresden concentrata nel core business sui componenti e sistemi per la misurazione di potenza e di strumenti di pesatura. Si va da una gamma standard completa di celle di carico, celle di carico e la valutazione associata ad una vasta gamma di soluzioni personalizzate e prodotti OEM altamente specializzati. La produzione meccanica di AST GmbH Dresden è specializzata nella lavorazione su macchine CNC, torni e centri di fresatura. In concomitanza con il know-how tecnico otteniamo elevata precisione dimensionale in tutti i pezzi. Dalle parti del campione di serie editiamo in particolare acciaio inox e alluminio e fornire un ampio controllo di qualità, per esempio, con la nostra macchina di misura 3-D.

Officina meccanica di precisione

Siamo una giovane azienda di Paderborn e un produttore di pezzi torniti e fresati, pezzi prodotti additivamente e componenti stampati a iniezione. Lavoriamo con aziende come Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff e Heggemann. Siamo in grado di creare un'offerta adatta a te da 1 a 250.000 pezzi.

Come esperto generalista nel campo della lavorazione dell'acciaio, la nostra gamma di servizi comprende la produzione di pezzi tagliati a fiamma di precisione, costruzioni saldate, parti di macchine e sistemi. Grazie al nostro principio "tutto da un'unica fonte", offriamo un livello di efficienza particolarmente elevato. Come produttori a contratto, seguiamo sempre i tuoi desideri. Oltre alla produzione, offriamo anche una gamma completa di servizi: costruzione - trattamento superficiale - verniciatura - imballaggio - consegna. SCHAUB Fertigungstechnik - "Tutto da un'unica fonte". Il nostro obiettivo è: • Produzione di strutture saldate e parti di macchine fino a 20 tonnellate di peso individuale • Lavorazione CNC su fresatrici e alesatrici con testa di fresatura universale / testa ortogonale e automatica Cambio utensile fino a x / y / z = 10000/3000/1500 mm Offriamo anche: • Fabbricazione di parti bruciate su due macchine da taglio a portale CNC, autogene e al plasma Max. Dimensioni del foglio: 3000 x 6000 mm, max. Spessore di taglio fino a t = 200 mm �������� Bordi fino a una lunghezza di 6000 mm Offriamo qualità certificata: • Siamo un'azienda di saldatura certificata secondo DIN EN ISO 3834-2 • Offriamo test di processo secondo DIN EN ISO 15614-1 • Produciamo componenti secondo DIN EN 1090-2 fino alla classe di esecuzione 3 • Testiamo i componenti utilizzando metodi di prova non distruttivi MT, PT, UT e VT Tutto il nostro spettro di produzione a colpo d'occhio: - Ruota - fresatura - Fresatura (3D) - Fresatura a 5 assi - Fresatura HSC - Filettatura di foratura / lavorazione - segare - Pieghevole / pieghevole - cesoie (tavolo / nastro) - taglio al plasma - Saldatura manuale degli elettrodi - saldatura robotizzata - saldatura a gas inerte (MIG / MAG) - saldatura ad accumulo - Elaborazione di profili di estrusione - Telaio della macchina / supporto della macchina - costruzioni saldate - Ingegnere meccanico - Assemblaggio / assemblaggio industriale in loco - raggi - vernice spray Non esitare a contattarci.

Perlamet SE Ltd. è stata fondata nel 1992 con sede a Sofia e l'attività principale è la costruzione completa, la riparazione e la manutenzione dell'infrastruttura ferroviaria. Perlamet SE Ltd. ha un sistema di gestione della qualità ISO 9001, ISO14001, ISO18001, ISO50001 Nel 1993 è stata fondata un'officina per la lavorazione meccanica e la produzione di pezzi di ricambio nella città di Plovdiv. Nel corso degli anni sono state introdotte macchine ad alta tecnologia con controllo a programma digitale per l'elaborazione di parti rotative simmetriche e prismatiche. L'azienda produce e fornisce componenti per cilindri idraulici e pneumatici per i principali produttori europei. Grazie all'ottima esperienza pratica del suo team e allo sviluppo dinamico, incluso il costante ammodernamento e aggiornamento delle attrezzature tecnologiche, Perlamet SE Ltd. è un partner collaudato che offre prodotti di alta qualità nei tempi concordati

nostro servizio Ces GmbH offre ampi servizi nel campo della produzione unica e in serie relativa agli ordini. Se hai colli di bottiglia di capacità, siamo al tuo fianco. Con il nostro parco macchine, lavoriamo pezzi in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica o ottone (altri materiali su richiesta) con la massima qualità e puntualità. Con il modernissimo centro di lavoro CNC, ces ha esperienza nella tecnologia di lavorazione, sia per la produzione una tantum specifica del cliente che per la produzione su larga scala. Il nostro parco macchine Fresatrici CNC a 5 e 3 assi Torni CNC e convenzionali Macchina da taglio ossitaglio al plasma CNC Rettificatrice a banco piano di precisione Sega a nastro completamente automatica Impianto di brunitura a caldo Macchina per incisione Forno di tempra

Ci presentiamo a voi! DKH metallo è un fornitore flessibile e dinamica nel campo di tornitura e fresatura, un partner affidabile nella tecnologia di lavorazione. Il partner con un approccio unico per produrre specifica di parti meccaniche! Una combinazione di macchine personale, hi-tech ben addestrati e di un efficace risultato un'organizzazione in prodotti di alta qualità con il prezzo competitivo e la consegna come concordato. Attraverso la nostra continui investimenti nella produzione più moderno ci rendono possibile produrre sia prototipi, piccole e grandi serie con precisione e rapidità. Facendo uso del CAD / CAM Hypermill e OneCNC trattiamo i disegni tecnici ad un programma che rende la dimensione desiderata e la forma del vostro prodotto. Inoltre, utilizziamo il sistema ERP "MKG" per supportare tutti i processi all'interno della nostra azienda. DKH si è specializzata nella lavorazione di precisione dei prodotti personalizzati in vari materiali in pezzi singoli e piccole serie per i clienti industriali in vari settori.Siamo in grado di fornire, lavorando a stretto contatto con i nostri fornitori di follow-up per il vostro prodotto. DKH metallo è sinonimo di qualità e affidabilità. I nostri brevi tempi di consegna e migliorare l'offerta, abbiamo costruito una clientela soddisfatta. I nostri clienti provengono dai più diversi settori. Abbiamo anche il nostro mezzo di trasporto. Interessato? Vorremmo farvi un appuntamento per vedere più in dettaglio che cosa il vostro (futuro) ha bisogno / requisiti e opportunità di cooperazione. Naturalmente potete sempre contattarci, siamo felici di aiutare e mantenere la nostra raccomandazione per le applicazioni sono applicazioni offrono!

La società CDZ GmbH è stata fondata nel mese di ottobre 2011th Dal momento che forniamo macchine dei nostri clienti da tutto il mondo con i nostri sistemi e componenti associati, esp. Antriebstechnik, sistemi di raffreddamento articolato tubi flessibili, ugelli refrigerante ad alta pressione, dadi di bloccaggio di precisione, sistemi di utensili di serraggio, sistemi Workholding e anche sistemi di lubrificazione centrale completi, ad esempio pompe di lubrificazione. La nostra azienda ha sede a Kaarst (vicino a Dusseldorf). La produzione di massa è eseguita in modo affidabile dai nostri principali aziende di produzione e partner, in Estremo Oriente. In particolare la nostra produzione principale di Taiwan ci permette di offrirvi i componenti desiderati o prodotti completi a prezzi competitivi. La nostra produzione principale è certificata ISO 9001: 2008. Attraverso tecnici qualificati ed esperti in loco, controlliamo costantemente la qualità dei componenti e dei limiti di tempo. Attraverso il nostro magazzino in Germania possiamo garantire la capacità di consegna e precisione. Le piccole e medie imprese industriali tedesche ed europee e le grandi imprese industriali e le aziende internazionali si affidano nostro standard di qualità. Una parte del campione o un modello che ci piace di fornire, per convincervi della qualità e delle prestazioni. In qualità di OEM e ODM specialista di ingegneria orientata, offriamo in parallelo, le varie parti e di servizio al mercato europeo. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e di essere a disposizione per domande in qualsiasi momento.

Siamo un'azienda familiare di medie dimensioni e orientata al futuro, che trova le sue origini nel fabbro Hugo Fürst. Fu fondato nel 1976 e ampliato nel 1989 con una coltivazione. Nel 1999 è stata fondata la società Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH con gli amministratori delegati Hugo Fürst, Michael Fürst e Joachim Fürst. Dalla sua fondazione nel 1999, ci siamo affermati sul mercato, con una crescita costante nei settori della moderna lavorazione dei metalli, della lavorazione tradizionale dei metalli e dell'arte e del design. Dividendo i nostri siti produttivi, siamo in grado di lavorare acciaio e acciaio inossidabile spazialmente separati l'uno dall'altro. L'acciaio può essere lavorato nella bottega del fabbro nell'edificio vicino, l'acciaio inossidabile nella sede centrale. Un team dedicato, un'area di produzione di 3.000 m² e un moderno macchinario garantiscono ai nostri clienti la massima qualità e il rispetto delle date di consegna indicate.

Dalla fondazione e l'esercizio dal 1979, la nostra produzione è basata su Perfezionare e aumentare il carico di lavoro di anno in anno. Ora l'azienda gestisce già la seconda generazione della famiglia Santro. La direzione e i dipendenti dell'azienda ci sono ha indicato che la qualità è il lavoro di ogni singolo dipendente, e che Obiettivo in ogni lavoro è finire senza errori e consegnare. I nostri obiettivi possono essere raggiunti solo attraverso l'apprendimento continuo investire nella conoscenza e migliorarla promuovendola Tecnologia nell'impresa. Obiettivi strategici: - essere la migliore azienda metalmeccanica - socialmente responsabile e in conformità con tutti i legali Regolamento per lavorare - avere dipendenti soddisfatti - Insegnare ai dipendenti le nuove tecnologie - Avere un sistema di controllo durante la produzione - investire in nuove attrezzature e strumenti - la tendenza alla crescita e allo sviluppo dell'azienda continuare e aumentare i profitti I nostri servizi nella lavorazione di metalli e materie plastiche offriamo: - Lavorazione di metalli CNC (tornitura e fresatura) - classico tornitura e fresatura - Taglio con la sega - Grinder - saldatura - Installazione La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra misura di qualità.

BDB Srl. è un'azienda familiare italiana di terza generazione con sede a Bologna. Fondata nel 1958, BDB Srl è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione nelle industrie del packaging, del tabacco e farmaceutico. Collabora da decenni con note multinazionali dei settori come IMA Group e Gruppo Coesia (GD Spa., SASIB Spa) BDB Srl. dispone di un parco macchine moderno e di alta qualità (25 frese a controllo numerico e 1 macchina di elettroerosione a filo) unitamente a un elevato controllo qualità con sala metrologica e reparto collaudo, oltre a collaborazione stretta con fornitori di trattamenti superficiali e termici, garantisce al cliente una fornitura completa.

Azienda familiare con eccellenti macchinari e know-how di produzione. Consapevolezza della qualità distintiva con un vivo orientamento al cliente.

msf-Reichert GmbH di Bissingen an der Teck è un'azienda a conduzione familiare specializzata nella produzione CNC di pezzi fresati a 5 assi di alta qualità. Abbiamo molti anni di esperienza quando si tratta di fresatura CNC e lavoriamo per clienti – aziende esigenti nei settori automobilistico, ingegneria meccanica, costruzione di stampi, costruzione di attrezzature e tecnologia medica – nella regione e in tutta la Germania.

Gempper Manufacturing Technology GmbH è un'azienda giovane, dinamica e familiare che è stata fondata nel 1991 nella casa dei suoi genitori a bordo campo. Nel 2007/08 ingresso dei due figli nel business di famiglia. Attraverso continui investimenti in nuove attrezzature di produzione a controllo computerizzato e l'instancabile impegno del nostro personale, combinata con l'abilità e la fruizione di nuove sfide, abbiamo fatto la nostra azienda a crescere in modo sano. Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e medie serie, la produzione singola parte, la produzione di prototipi e assiemi. I nostri prodotti trovano il loro impiego in ben noti produttori nei settori della meccanica e del veicolo, il clima e ingegneria ambientale, elettronica e modellismo. Attraverso le nostre macchine versatili siamo in grado di accogliere in modo specifico in modo flessibile e precisamente alle vostre esigenze - e con la massima precisione.

Shovel doo è un'azienda manifatturiera con sede in Croazia. Attualmente stiamo operando come azienda manifatturiera su vasta scala, ma la nostra professione principale è la progettazione industriale e la produzione di prototipi, che porta alla produzione seriale su vasta scala. Shovel doo è stata fondata il 28.8.2014 e ha lavorato su componenti MTB di fascia alta, ma per esperienza nel settore, abbiamo ampliato il nostro campo di attività a una produzione su vasta scala. I nostri prodotti completamente progettati, sviluppati e realizzati sono disponibili su www.shovelcomponents.com e per le nostre operazioni di outsourcing non disponiamo ancora del sito Web, poiché stiamo prendendo solo progetti a lungo termine, quindi non abbiamo bisogno di un sito Web. Riteniamo che Techpilot offrirà i nostri servizi nei paesi interessati come Germania, Svizzera, Francia, Belgio, ecc. Non vedo l'ora di ricevere qualsiasi domanda relativa a tutti i campi operativi che possiamo fornire. Marko Carević, CEO di Shovel Component

Aksantaş; è stata fondata a Bursa, che ha più di 15 anni di esperienza nel settore automobilistico ed è il partner di soluzione delle principali aziende del settore (passeggeri, autobus, camion, veicoli militari, industria della difesa) nel campo della formatura dei metalli. Tutti i processi di formatura (stampaggio, fabbricazione di stampi, piegatura CNC, taglio CNC, saldatura, assemblaggio) possono essere eseguiti internamente e con le nostre attrezzature. Le nostre macchine e sistemi sono costituiti da presse, macchine da taglio e piegatura a controllo numerico e saldatrici dotate delle più moderne tecnologie. La nostra azienda orientata al cliente, la qualità, i costi e la consegna puntuale sono i principi fondamentali. La qualità del prodotto è garantita da sistemi di controllo, test di laboratorio e test di ispezione per i prodotti, che vengono utilizzati in ogni fase dall'uso delle materie prime alla produzione del prodotto. Aksantaş, che occupa un posto importante nell'industria dei metalli, è certificato ISO 16949. Gli indicatori di soddisfazione del cliente che sono importanti per la nostra azienda e che continuano le loro attività con le ultime tecnologie e personale qualificato sono attentamente monitorati e valutati.

Fornitore automobilistico. Attività principali: - Premendo - Pulizia delle parti - Saldatura (robotizzata) - Lavorazione CNC - utensili - infissi - macchine uniche

Officine Meccaniche Merendoni S.r.l., azienda sita a Spello in provincia di Perugia e presente nel Polo Aerospaziale Umbro è affermata nell’ambito della meccanica di precisione applicata e trova massima espressione nei campi, quali Aeronautico civile e militare, Aerospaziale, Energetico, Ferroviario ed industria meccanica in generale. Nello specifico la nostra azienda è specializzata nella realizzazione di componenti meccanici ottenuti tramite lavorazioni su macchine utensili per tornitura e fresatura, convenzionali ed a controllo numerico computerizzato. Soluzioni L’O.M.M. si caratterizza principalmente per la sua grande attitudine ad essere all’avanguardia, investendo in nuovi macchinari ed in attività di ricerca e sviluppo. Puntando all’attività di meccanica di precisione, l’azienda ha l’obbligo di produrre i prodotti con una qualità elevata, che rispetti gli standard previsti. Sotto questo punto di vista si denota la qualità delle attività con la certificazione prima dell’ISO 9001 e successivamente con l’ISO 9100.