MENDI Metal Group Innovation è una società con sede nei Paesi Baschi (Spagna del Nord) con oltre 50 anni di esperienza nella produzione completa idraulica, pneumatica e gruppi assemblati meccanici. Grazie alla esperienza accumulata in tutti questi anni, ci siamo specializzati sulla meccanizzazione componenti di materiali differenti, grande formato di componenti tubolari all'interno requisiti dimensionali elevate e alta precisione di finitura diametro interno (levigatura). Noi lavoriamo sotto il disegno, soddisfacendo le esigenze dei clienti e MENDI garantisce la consegna dei nostri prodotti (testato) entro la scadenza concordata. Pertanto, abbiamo iniziato ad offrire i nostri servizi e prodotti fabbricati in altri Press Produttori all'estero. Recentemente, MENDI ha creato un proprio segno di qualità che è tubolare ZERO che definisce di 6 caratteristiche dei nostri punti di forza più importanti legati alla elevata precisione di lavorazione dei componenti tubolari. A parte questo, stiamo attualmente sviluppando una nuova Business Unit, integrando una ditta specializzata di saldatura all'interno MENDI Group. D'altra parte, al fine di garantire la soddisfazione del cliente, siamo in grado di certificare la qualità dei servizi mediante una macchina CMM ZEISS. Siamo inoltre costantemente investendo in macchinari, tecnologia o del personale, migliorando così e ottimizzare i processi di fabbricazione.

Loest Präzisionsmechanik GmbH è una tradizionale azienda fornitrice. Il focus è sulla tornitura e fresatura CNC. Ma l'assemblaggio di assiemi meccanici fini è anche standard per l'azienda. La società Loest ha 111 anni quest'anno ed è un'azienda a conduzione familiare nella 4a generazione. L'azienda è stata certificata DIN 9001 per molti anni.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con 90 dipendenti. Le competenze chiave sono la produzione di componenti meccanici di precisione e di assemblaggi completi. Inoltre, la produzione di componenti in vetroceramica Macor. Abbiamo circa 35 dipendenti in produzione e circa 30 tecnici di assemblaggio. Produciamo da singole parti a grandi serie. Componente semplice e altamente complesso. La pulizia dei componenti è standard e disponiamo di un laboratorio di misura con standard VDI classe 1 (+/- 0,4 ° C su 24 ore).

Produciamo fresatrici a portale a controllo numerico MZP. Produciamo macchine per vari settori in base alle esigenze specifiche dei clienti. Abbiamo una vasta esperienza nella produzione completa di macchine minerarie a fiamma macchine da taglio, linee di produzione personalizzate e molte altre attrezzature specializzate. La nostra divisione di lavorazione è composta da più di 25 fresatrici, torni e rettificatrici macchine specializzate nella lavorazione di pezzi di medie e grandi dimensioni. Nostro le principali referenze includono i principali paesi dell'Europa occidentale società multinazionali.

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia. L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione. I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere. I nostri clienti operano su svariati settori: - Settore Navale; - Automotive; - Ceramica Sanitaria; - Architettura ed Arredamento; - Manifatturiero; - Impiantistica; La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati. Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc. Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama. Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

servizi di costruzione per la progettazione di fusione in lega di alluminio - prototipi, piccole serie, serie Prototipi in getti di alluminio, ferro e acciaio la produzione di comunicazione di massa affidabile nella pressofusione o muffa dalla Cina Dal momento che 18 anni di esperienza nel settore automobilistico, industriale e aerospaziale Progetti speciali di architettura e di arte di fusione

In qualità di partner olistico dei nostri clienti e specialisti nella tecnologia di lavorazione, utilizziamo i nostri dipendenti e la nostra esperienza per implementare prodotti e soluzioni tecnicamente innovativi con i più alti standard di qualità. Ci consideriamo il vostro partner efficiente e flessibile nel settore delle lavorazioni meccaniche, per questo vi offriamo un servizio completo. A partire dalla consulenza e sviluppo individuale, attraverso la progettazione e la produzione fino al pezzo finito, suo imballaggio e trasporto. Approfittate anche di soluzioni complete integrate per l'intero ciclo produttivo. Ciò include, ad esempio, servizi specifici per il cliente nella logistica e imballaggi personalizzati. Naturalmente, possiamo anche implementare per te una "consegna just in time o Kanban" se concludi accordi quadro appropriati: Ordinato oggi, consegnato domani!

Ci occupiamo della lavorazione meccanica dei metalli. Siamo specializzati nella produzione di prodotti di serie altamente sofisticati e precisi, nonché nella produzione di parti di macchine singole e prototipali.

Fondato nel 1999 da tre motociclisti entusiasti, oggi ci sono più di 400 menti intelligenti dietro il marchio con il toro rosso. Oggi, SW-MOTECH è uno dei principali fornitori mondiali di accessori per moto ed esporta in oltre 70 paesi in tutto il mondo. Nella sede di Rauschenberg, nell'Assia, e in un altro stabilimento nella Repubblica Ceca, tutto ruota attorno agli accessori di prima classe per motociclette, dall'idea iniziale attraverso la progettazione e la costruzione di prototipi, fino alla produzione in serie, alla vendita e all'assistenza clienti. Famosi produttori come BMW, Ducati, Kawasaki, KTM, Moto Guzzi, Suzuki e Yamaha si affidano al nostro know-how nello sviluppo e nella produzione di parti originali, così come i motociclisti di tutto il mondo. Il portafoglio comprende oltre 3.000 prodotti propri: soluzioni per bagagli per il serbatoio, posteriore e laterale, nonché accessori nei settori della protezione, della sicurezza, dell'ergonomia, della navigazione e delle trasformazioni dei sedili. Gli accessori per moto di SW-MOTECH sono caratterizzati da elevata funzionalità, qualità, sicurezza e vestibilità ottimale. L'innovazione è molto importante per noi, perché il marchio è diventato famoso con il primo portapacchi rimovibile al mondo, l'attacco QUICK-LOCK per borse da serbatoio e le borse laterali BLAZE.

MB Fleksa è un'azienda di fresatura CNC

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Siamo specializzati nella produzione meccanica di pezzi in serie in lotti di piccole e medie dimensioni. La soddisfazione del cliente, in particolare in termini di puntualità e qualità, è la nostra massima priorità. Per soddisfare gli elevati requisiti di qualità, ci affidiamo a processi digitalizzati e a moderne strategie CAD/CAM per i nostri centri di lavoro CNC. Con i nostri macchinari, offriamo lavori di fresatura e tornitura precisi. Inoltre, offriamo molti trattamenti superficiali e processi di tempra comuni in collaborazione con i nostri fornitori.

Gruppo Muehlbauer Fondato nel 1981 nel cuore della Baviera, il Gruppo Mühlbauer è da allora cresciuto fino a diventare un attore globale leader nei settori delle parti e dei sistemi, dei prodotti correlati ai semiconduttori, delle soluzioni documentali e delle apparecchiature per i sistemi di sicurezza e delle tecnologie innovative per l'elettromobilità e le soluzioni solari flessibili. Con circa 4.200 dipendenti, centri tecnologici in Germania, Malesia, Slovacchia, Stati Uniti e Serbia e 35 sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo, Mühlbauer ha creato una solida rete di competenze in tutto il mondo. La nostra società globale investe continuamente nelle innovazioni e nelle idee creative più moderne per migliorare le nostre competenze e fornire soluzioni ottimizzate. Il nostro obiettivo è proteggere l'ambiente con le nostre tecnologie avanzate e rendere la vita più facile a innumerevoli persone. Divisioni Muehlbauer Il Gruppo Muehlbauer è composto da quattro diverse divisioni: La nostra produzione interna di componenti di precisione MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produce componenti ad alta precisione sia per la produzione di macchine Muehlbauer sia come fornitore per settori esigenti come quello aerospaziale, degli sport motoristici, dei semiconduttori e dell'ingegneria medica. Più di 100 diversi sistemi di produzione altamente sofisticati in combinazione con soluzioni software intelligenti per la gestione e la personalizzazione della produzione sono il fulcro della nostra business unit Automation. Oltre alle soluzioni chiavi in mano per la produzione di documenti d'identità, Smart Card e Smart Label RFID di alta qualità, sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di Die Sorting per l'industria dei semiconduttori. Inoltre, produciamo sistemi di gestione laser e su scheda per la tracciabilità dei componenti elettronici, sistemi di ispezione visiva altamente sofisticati per varie applicazioni e tecnologie di produzione innovative per celle solari flessibili. La nostra divisione ATECH (Advanced Energy Technologies), la più giovane e attualmente più dinamica, richiede macchinari unici per la produzione in serie. Per il settore della mobilità elettrica, dal 2022 offriamo linee di produzione altamente efficienti per la produzione di celle a sacchetto e prismatiche per batterie agli ioni di litio, nonché MEA e pile per celle a combustibile. Un'altra area promettente in questo campo di attività è la nostra esperienza nella movimentazione precisa dei materiali da bobina a bobina, che ci consente di fornire concetti di produzione innovativi per celle e pannelli solari flessibili. La nostra business unit TECURITY® è specializzata in soluzioni innovative complete che comprendono la produzione, la personalizzazione e l'emissione di passaporti elettronici, carte d'identità e altri documenti di sicurezza relativi alle carte e sistemi di controllo delle frontiere completamente automatici. La business unit TECURITY® riunisce il vasto know-how derivante dallo sviluppo di soluzioni di sicurezza su misura. Negli ultimi 30 anni abbiamo installato più di 80.000 sistemi e moduli in tutto il mondo e siamo stati coinvolti intensamente in oltre 300 progetti di identificazione relativi al governo.