Progettiamo e realizziamo componenti idraulici in acciaio inossidabile e plastica per l'impiego in dispositivi di acqua ad elevata purezza, la fornitura dei media e concentriamo la preparazione per la tecnologia medica e farmaceutica.

Offriamo soluzioni complete da un unico fornitore - dal concepimento attraverso campioni e la produzione di massa per l'assemblaggio dei componenti finiti. Il nostro ambito di attività comprende: progettazione, prototipazione alla produzione in serie di singoli componenti e macchine.

Al fine di garantire i più elevati standard di qualità, siamo costantemente investendo negli ultimi metodi di fabbricazione nella nostra macchinari, nonché lo sviluppo dei nostri dipendenti. Inoltre, un flessibile, modalità precise di produzione, così come costante controllo di qualità interno e controllo esterno da istituti indipendenti, contribuiscono a un elevato livello di qualità dei prodotti e clienti soddisfatti.

La nostra azienda è a norma DIN EN ISO 13485:2012 certificata VDE

FINETECH è uno specialista nella produzione di componenti precisi in singole parti o piccole serie.
Da novembre 2019, FINETECH Feinmechanische Werkstätten GmbH opera a Wildau con quattro macchine nel settore della fresatura simultanea a 4 e 5 assi e tornitura CNC con utensili motorizzati.
Siamo una squadra di sette giovani composta da meccanici, maestri e ingegneri industriali qualificati.


Creazione di rapporti di misura, misura su una macchina di misura ottica-tattile.
Quest'anno verrà aggiunta una moderna sala di misurazione con una macchina di misurazione delle coordinate 3D.

I primi ordini di pezzi di precisione per un produttore di sistemi di taglio a microlaser a getto d'acqua guidati da Ginevra sono già in produzione.

Fresatura fino a 2500 mm di lunghezza.
Materiali: alluminio, acciaio inossidabile, acciaio e plastica.

Richieste in qualsiasi momento per telefono o e-mail.

Poiché tale esperienza di produzione simile o simile è probabilmente uno su tre fornitori, dobbiamo chiederci perché dovresti essere interessato a noi.
Bene, a parte ciò che è già stato menzionato, siamo attivi in molte aree diverse e quindi abbiamo molta esperienza di produzione e una nuova generazione di tecnologia di produzione.

FINOBA Automotive Bavaria GmbH vi offre l'intera catena di processo, dalla formatura originale dei componenti alla lavorazione fino all'assemblaggio finale e al trattamento superficiale. Eseguiamo gran parte dei processi internamente e coordiniamo e procuriamo per te tutte le fasi di lavorazione in modo che tu riceva un componente completo e pronto per l'installazione.
Oltre alle nostre risorse esistenti, siamo molto flessibili nell'espansione dei nostri processi interni. Per favore, chiedici solo questo.

Buongiorno,
Siamo una Azienda con 50 anni di esperienza nelle Lavorazioni Meccaniche di Precisione in sub-fornitura.
Siamo in 20 addetti, ed operiamo in Conto Lavoro o in Fornitura Completa con Materiale certificato, in base alle esigenze del CLIENTE , ricoprendo il ruolo di azienda CAPO COMMESSA.
UFFICIO TECNICO operante, con tempi rapidi (1-2 gg ), per preventivi e consulenze
Gestiamo , con esperienza, il prototipo, i 3-4 pezzi, la pre-serie, la piccola-media serie, la gestione di insiemi in pre-montaggio , ed attrezzature in genere.
Il nostro settore di riferimento è principalmente quello della macchina automatica (farmaceutico, tabacco, alimentare, cosmesi …) e Automotiv operiamo anche nel medicale, macchina utensile ed altri …
La nostra trasformazione varia dal pezzo “semplice”, il composto elettrosaldato, al pezzo meccanico complesso con un grande contenuto tecnologico, con tempi di lead-time molto contenuti.
Lavoriamo dagli acciai inossidabili, acciai bonificati e temprati , ottone, bronzo, allumini vari , titanio, ai materiali plastici
Collaboriamo, in rete, con aziende esterne certificate per T. termici e T. superficiali.
Collaudi dimensionali intermedi e finali, con operatore dedicato ; in funzione, alle diverse esigenze, possiamo rilasciare certificato di collaudo finale, operiamo in FREE-PASS con diversi clienti.
L’organizzazione interna, il nostro know-how ci permette di offrire al cliente un prezzo ,del prodotto trasformato, competitivo

INNOVAZIONE



Nelle nostre imprese esistenti a partire dal 1991 circa 25 persone sono attualmente impiegate. Le loro qualifiche, nonché le macchine e le attrezzature moderne costituiscono la base per una lavorazione della lamiera precisa.



FLESSIBILITÀ



Software di disegno 3-D, accoppiato con laser controllato da CNC, punzonatura, piegatura e la tecnologia di fresatura, accompagnati da una vasta tecnologia di saldatura, ci mette nella posizione, componenti di alta qualità, sottogruppi e pannelli di lamiera per i vostri scopi specifici fabbricazione



AFFIDABILITA '



Nella tecnologia di assemblaggio e giunzione, siamo in grado di offrire vari metodi di saldatura, che rende possibile per noi di elaborare alluminio, rame, acciai speciali, acciai inossidabili e acciai strutturali.
Per la progettazione dell'interfaccia, offriamo i cicli strutturali delle superfici in acciaio inox, così come una verniciatura a polvere secondo la vostra scelta di colore.

Gli utensili azienda Fischer GmbH è una società di medie dimensioni per la progettazione e la fabbricazione di stampi ad iniezione, pressofusione stampi e attrezzature di ogni genere

La nostra azienda è stata fondata nel 1985 sen del signor Johann Fischer. fondata. Grazie al rapido sviluppo nel 1988, una proroga potrebbero essere realizzati.

La tendenza al rialzo continua costantemente nel corso degli anni ha continuato. Nel 2003, la società poi si trasferì al nuovo stabilimento nella zona industriale Greimharting a Rimsting al Chiemsee.

Nel 2003, il signor Fischer Johann giugno la gestione. Determinato, continua anche il trend con successo comprovato esercizio di perfezione e innovazione.

Potenza 100%

Il nostro core obiettivo è quello di produrre i compiti assegnati a noi con la massima precisione, alta qualità e tempo assoluto.
Questo principio attraversa l'intera azienda.

Attraverso l'innovazione e lo sviluppo dei nostri dipendenti, ci siamo impegnati a risolvere meglio i nostri compiti - supportati da più attrezzature di produzione moderne e la produzione in tutti i settori.

Servizi

Stampaggio ad iniezione e morire strumenti colata
Dalle forme semplici a complessi strumenti di stampaggio ad iniezione multi-componente
Costruzione stampi con le ultime tecnologie e la massima cura con la massima precisione
Consegna veloce ed efficiente dei prodotti necessari strumenti fino ad un peso di 10 tonnellate e una superficie fino a 1200 x 900 mm

Griglie degli altoparlanti

La fabbricazione di stampi per l'altoparlante griglia è un'arte che pochi possono padroneggiare mold maker.
Questa è la sfida che ci incontriamo con il massimo livello di comprensione del comportamento del materiale durante lo stampaggio ad iniezione e la forma estremamente lungimirante di pianificazione.

Dispositivi di ogni genere

Strumenti di Misura
Dispositivi di montaggio
Beschnittvorrichtungen
Sistemi di movimentazione

Design & Development

Il nostro reparto di progettazione per aiutarvi in qualsiasi momento della progettazione completa parte di strumento finito e consigli di attrezzature.
Con l'ausilio di sistemi CAD / CAM (Catia V5 e VX), puntiamo a più rapido possibile l'elaborazione fine di consentire in un tempo molto breve per iniziare la produzione.

PROFILO AZIENDALE

Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche.

Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione.

Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti.

Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio.

L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici.

L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante.

Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.