La nostra azienda a conduzione familiare è stata fondata nel 2018 sulla base della nostra vasta esperienza nella lavorazione dei metalli. Abbiamo trascorso più di quindici anni a perfezionare e perfezionare la nostra arte nella lavorazione dei metalli e ora portiamo queste competenze a NovaTech. Garantiamo eccellenza e qualità superiore nella produzione di parti e utensili. Il nostro servizio principale è la fresatura CNC e ci occupiamo anche della produzione di parti che richiedono tornitura, rettifica, elettroerosione e trattamento termico. Attraverso la collaborazione con i nostri partner, possiamo anche offrire servizi di trattamento superficiale come zincatura, finitura nera, anodizzazione o verniciatura. NovaTech è specializzata nella produzione di parti personalizzate, siano esse in alluminio, acciaio, ghisa, acciaio inossidabile o plastica. Il nostro impegno a fornire prodotti di alta qualità garantisce un servizio su cui i nostri clienti possono fare affidamento.

Siamo specializzati in custodie, costruzione di dispositivi, alloggiamenti di macchine e tecnologia di lavorazione.

Sin dalla fondazione dell'azienda, sviluppiamo e produciamo strumenti di misura geotecnici presso la nostra sede centrale di Leoben. In qualità di fornitore di servizi, ci occupiamo anche dell'installazione dei dispositivi, del processo di misurazione e della valutazione finale dei dati, prestiamo particolare attenzione alla praticità e alla robustezza della nostra gamma di prodotti. Al fine di garantire il massimo vantaggio per il cliente, in qualità di fornitore di soluzioni complete, vendiamo anche strumenti di altri produttori, a seconda dei casi.

Benvenuto in Mechanical Design Concept, dove il design industriale visionario incontra qualità e innovazione senza rivali. Ci dedichiamo alla precisione e all'eccellenza, assicurando che ogni progetto rifletta il nostro impegno verso gli standard più elevati. Ci concentriamo sulla progettazione per la produzione e l'assemblaggio, attingendo ad anni di esperienza ingegneristica nella progettazione di dispositivi, macchine e linee di produzione complete per l'industria automobilistica.

Lavorazione dei metalli

MWS I MWS azienda taglio Tools GmbH & Co. KG è un produttore leader nel campo coltello per l'agricoltura, la silvicoltura e ingegneria comunale. Dalla sua fondazione nel 1991, l'azienda si è sempre evoluto ed è ora attiva nei settori di stampaggio e formatura per l'industria automobilistica e degli elettrodomestici. Inoltre, MWS coltelli macchine efficienti, strumenti e macchinari per la zona fro tecnologia di riciclaggio. L'azienda ha un proprio strumento, che è responsabile sia per la riparazione e per nuovo e ulteriore sviluppo di strumenti. Proprio indurimento dell'azienda può modificare il materiale con vari metodi. Dal 2001, il MWS si trova nel campo di taglio ecologica attiva e ha creato il Mulchmaster un'altra innovazione. L'alta qualità e la flessibilità dell'azienda assicurano 200 dipendenti qualificati che hanno un alto livello di competenza e di esperienza pluriennale. L'uso di tipi selezionati di acciaio in combinazione con una varietà di processi di fabbricazione garantisce la qualità dei prodotti MWS dell'azienda. Competenza nella ricerca e nello sviluppo occupano brevetti nell'area turno di produzione di taglio e sfalcio ecologico. In collaborazione con le altre società del gruppo, vi accorgerete che abbiamo sempre un partner competente per risolvere i loro problemi tecnici.

Dotato di torni CNC e un'adeguata tecnologia di misura CNC, l'azienda produce particolari torniti, torniti e piccoli particolari torniti sia nel commercio all'ingrosso e in piccoli lotti. Prodotti Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 25 mm e lunghezze fino a 250 millimetri. Materiale Sono trasformati acciai e acciai inossidabili e metalli non ferrosi rame, ottone Alluminio. Modalità del trattamento I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di chiedere Pezzi lunghi e corti girati. Programma di consegna: Pistone boccola pulegge anelli sedi valvole tubi di spool viti coniche manicotto del mozzo all'asse dell'albero bullone rullo limitatore viti ugelli bobina della valvola spina molla di fermo di rettifica mandrini di bloccaggio mandrini viti di apertura Punti della vite del cilindro ingranaggi rulli cilindrici conici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali quali cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, TUFFTRIDE QPQ eAltri ei metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali cromatura, zincatura, tra gli altri Brunieren Qualità certificata Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi.

La Karl Hoch GmbH è una famiglia di 3 Generation con attualmente 40 dipendenti. Noi, la Karl-HIGH GmbH, dominano come una delle poche aziende sul mercato quasi tutto il processo di taglio dei metalli per componenti di grandi dimensioni, perché abbiamo una gamma completa di macchine. La nostra attrezzatura e l'esperienza dei nostri dipendenti sono il fondamento della nostra competenza. Esso comprende la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con elevata precisione, la produzione di massa di materiali di difficile e riparazione di macchine complete e unità motore della macchina. Il nome si erge per oltre 75 anni per l'affidabilità e attenzione al cliente.

La nostra famiglia di lavorazione CNC Orlowski è stata fondata nel 2005 da J. Orlowski in Mettmann. In qualità di fornitore affidabile con esperienza di base nella fresatura CNC e tecnologia tornitura abbiamo costruito un moderno parco macchine nel corso degli anni: Qui diverse Bearbeitungsaufganben può essere eseguita attraverso processi di produzione efficienti. Forniamo, tra l'altro, prodotti complessi in piccole e medie serie qui, ma anche parti speciali e prototipi per le industrie meccaniche e minerarie. I nostri clienti provengono da settori della meccanica, tecnologia idraulica e valvola, attrezzature e impiantistica e meccanica di precisione. In particolare in questi settori è il più alto livello di qualità è un prerequisito essenziale. Un'ipotesi cui realizzazione è garantita dal nostro team dinamico al 100%.

Officina Meccanica Marche – Meccanica IMS, con sede a Civitanova Marche, svolge la propria attività nel settore delle lavorazioni meccaniche con la produzione di componenti meccanici custom, dalla realizzazione dei prototipi alla fornitura di piccoli e medi lotti destinati ai settori agricolo, petrolifero, trivellazioni e componentistica in generale. L’azienda, cogliendo il continuo cambiamento del mercato di riferimento, ha costruito un team qualificato, professionale e di esperienza ultradecennale, attualmente affiancato anche da forze più giovani. I macchinari tecnologicamente avanzati e la capacità produttiva permettono di esaudire in modo completo ogni richiesta, grazie all’ausilio di un ampio reparto CAD-CAM. La professionalità e la tecnologia sono i mezzi con cui l’azienda intende soddisfare la propria clientela. Con il parco macchine le principali lavorazioni che IMS è in grado di fornire sono: -Tornitura CNC da 2 a 8 assi fino a D=300 -Tornitura CNC da barra da 2 a 8 assi fino a D=70 -Fresatura CNC da 2 a 5 assi in continuo -Fresatura CNC da 2 a 5 assi, non in continuo, grandi dimensioni fino a 3000 di lunghezza -Tornitura manuale grandi diametri e lunghezze fino a D=1100 e L=6000 -Tornitura e fresatura manuale per prototipi o pezzi di ricambio singoli -Saldatura di piccole carpenterie -Stozzatura fono a D=300 -Assemblaggio -Report dimensionali -Verniciatura, su richiesta -Trattamenti termici, su richiesta

MK MATERIAL è un'azienda che si sviluppa dinamicamente nel campo della produzione e del commercio. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende principalmente prodotti fabbricati in conformità ai requisiti degli standard PN-EN, DIN e ISO. Contestualmente l'azienda realizza commesse per prodotti in acciaio al carbonio, leghe, inox, rame, ottone, poliammide, poliuretano, delirin, ecc. Secondo le specifiche del cliente (foto, disegno tecnico, campione, ecc.). Inoltre, la gamma di prodotti comprende elementi di fissaggio, clip, parti terminali in zama e plastica che vengono prodotte nei nostri stampi. La produzione avviene in conformità ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. MK MATERIAL svolge attività finalizzate alla creazione di un'azienda ad alto valore e brand awareness, supportata da molti anni di esperienza e dalle misure necessarie che portano allo sviluppo dell'azienda.

In qualità di produttore altamente specializzato di sensori ed elettronica di misura con quasi 50 anni di esperienza, disponiamo delle conoscenze e delle attrezzature per progettare e produrre componenti meccanici di precisione complessi, assiemi e circuiti elettronici. Se il tuo progetto richiede queste conoscenze, saremo felici di sviluppare componenti per te e subentrare nella loro produzione. Rettifica senza centri / Rettifica passante Diametro esterno da ø 0.7mm a 20mm e lunghezze fino a 3000mm Rettifica senza centri / rettifica di barre / rettifica di barre / rettifica di tubi Geometrie flessibili e instabili come molle, tubi, tubi flessibili, tiranti, ecc. Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, titanio, cromo cobalto, PTFE, PEEK, POM, alluminio Produzione di particolari torniti e fresati Tornitura convenzionale e tornitura e fresatura CNC Acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, nichel, titanio e plastiche varie Lavorazione da barra da 5 a 80 mm di diametro, 200 mm nel mandrino a tre griffe lunghezza massima di tornitura fino a 500 mm, parti fresate fino a 300 mm x 300 mm, 10 kg Costruzione e creazione di dati 3D e derivazioni di disegni Saldatura TIG manuale / Saldatura TIG CNC Saldatura TIG manuale e controllata da CNC di acciaio e acciaio inossidabile Parti singole fino a 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a 10 kg Compreso la costruzione e la produzione di calibri di saldatura e dispositivi ausiliari Requisiti di qualità più elevati con approvazioni di saldatura Se necessario, varie ispezioni del cordone di saldatura/ispezioni di qualità Saldatura laser e saldatura laser/fascio fotonico in vuoto Saldatura dei componenti più piccoli e degli spessori sottili (membrane) Basso apporto di calore e quindi distorsione minima Elevata velocità di saldatura con la migliore efficienza in termini di costi Saldatura di metalli con diversi punti di fusione Saldatura sottovuoto per materiali critici come titanio, ecc. Parti singole fino a circa 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a circa 10 kg Sviluppo di circuiti elettronici Sviluppo/progettazione schematica di elettronica nel campo della tecnologia di misura Layout PCB / progettazione di schede / layout e ottimizzazione di circuiti stampati Costruzione di modelli funzionali / costruzione di prototipi / prima serie di campioni Interfacce utente grafiche per PC o sistemi embedded Sviluppo driver per Linux, Windows e Mac Sviluppo firmware per microcontrollori Produzione di schede elettroniche Produzione di schede elettroniche secondo le specifiche del cliente / blueprint Produzione di piccola e media serie nella gamma di 10-1000 pezzi Test/ottimizzazione dei circuiti e implementazione delle regolazioni Assemblaggio di base SMD e saldatura convenzionale dei componenti per l'adattamento

MECABOSCH, è un'officina meccanica con più di 45 anni al servizio dell'industria, con una vasta esperienza nella meccanizzazione e un know-how produttivo, che le ha permesso di fidelizzare i clienti, fornendo sempre una risposta adeguata alle loro richieste. Con un team qualificato di 40 persone e strutture di oltre 3.000 m2, di cui 600 m2 per gli assemblaggi, offriamo un servizio completo all'industria ingegneristica e manifatturiera di macchinari e beni strumentali.

Il tuo grande vantaggio: combiniamo la creatività con la produzione diretta. Quindi l'idea non rimane una tigre di carta! Il nostro reparto creativo disegna e progetta in stretta collaborazione con la nostra produzione. Realizziamo poi le nostre idee creative direttamente nel nostro capannone di produzione: rivestimento di veicoli aziendali e privati, finissaggio tessile, produzione di insegne, striscioni per ponteggi, teloni pubblicitari, stampa di adesivi, volantini, manifesti. Interessante per tutte le start-up: offriamo comunicazioni aziendali a prezzi accessibili (!). Dall'idea al prodotto finito: tutto da un'unica fonte

Ottmar Schiek Maschinenbau è stata costituita nel 2013 con l'acquisizione di Manfred Kriwet Düsseldorf. Fondata da Wolfgang Harings. Abbiamo molti anni di esperienza nel campo della produzione di campioni per il collaudo dei materiali, tra cui fonderie, ingegneria pesante, trattamento termico, tecnologia dei processi di saldatura e produttori di tubi. Siamo specialisti nella produzione di componenti di saldatura in rame resistenti al calore e di ganasce di contatto, nonché nella produzione conto terzi nei settori della segatura, della tornitura, della fresatura e della foratura. In qualità di azienda gestita dal titolare con un dipendente, abbiamo molti anni di esperienza professionale. La qualità e l'affidabilità del nostro lavoro sono le nostre massime priorità.