Produzione a contratto CNC, assemblaggi di saldatura, parti singole, parti seriali LUOGO DI ORGANIZZAZIONE: GERMANIA - Ordinazione logistica e consegne attraverso il nostro gruppo trasporti fino a due volte al mese. Le merci vengono consegnate con una fattura tedesca, senza costi aggiuntivi o nascosti. UBICAZIONE DELLA PRODUZIONE - Bosnia ed Erzegovina, EX-YU Läder MOLTE POSSIBILITÀ- Uniamo la nostra produzione con le capacità dei nostri subappaltatori in una fonte pura. Le parti vengono accuratamente controllate e solo successivamente consegnate! STOCCAGGIO- In Germania (75417 Mühlacker) possiamo immagazzinare in anticipo tutti i lotti, ricontrollarli e consegnarli in breve tempo! ESPERIENZA - Collaboratori di lunga data (oltre 20 anni) con esperienza in vari processi produttivi. Effettuiamo consegne ai nostri clienti tedeschi da oltre 5 anni. RESPONSABILITÀ - I beni che consegniamo sono assicurati, ma accettiamo sempre reclami ragionevoli e troviamo una soluzione adatta a tutti! Oltre 30 aziende in Germania acquistano merci da noi. PENSIERI POSITIVI: i nostri clienti stanno lentamente diventando nostri amici personali! Lavorare con gli amici è divertente, sicurezza e fiducia.

La doo Fa.BNM fu fondata dai signori Brečko e Neff a Maribor nel luglio 2011. L'doo funzionamento BNM è una parte della ex produttore di autocarri, autobus e motori TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Entrambi i direttori di doo BNM hanno una notevole esperienza nella creazione e gestione di aziende che trattano i prodotti di formatura e saldatura per l'industria automobilistica. Hanno insieme fondato l'azienda doo STARKOM a nome del loro ex datore di lavoro a Maribor, costruito e gestito con successo. Hr. Brečko era prima di entrare STARKOM Production Manager presso Unior utensili, Hr. Neff ha 20 anni di pianificazione responsabile per il negozio di stampa e negozio di saldatura a Daimler Untertürkheim. La nostra attività principale è lo stampaggio lamiera per l'industria automobilistica. Il processo produttivo comprende tutte le fasi di preparazione e taglio a disegno / ridisegno materiale. La nostra offerta si compone di: 1PIANIFICAZIONE PER FORMAZIONE PRODOTTI SCHEDE, tubi e profilati: • Esecuzione di progetti, dalla progettazione della tecnologia di produzione richiesta, Strumenti e attrezzature per l'inizio della produzione in serie • Determinazione degli elementi tecnologici richiesti e loro assemblaggio • Preparazione di Protortypen della lamiera • Produzione Utensili e 2 Taglio e di formatura di lamiera, realizzati in vari sottogruppi E GRUPPI • taglio di figura con le forbici e macchine a controllo numerico (lavorazione laser, roditura, punzonatura) • lamiera premendo 350-16.000 kN, tavolo di lavoro a 2.500x3.500mm • curvatura di profili su macchine piegatrici idrauliche, di lunghezza massima fino 3,000 millimetri • assemblaggio di vari elementi alla cabina 3 Taglio e piegatura di tubi, TUBO MONTAGGIO DELLA STRUTTURA - Taglio e piegatura di tubi saldati e senza saldatura - Composizione di tubi differenti alle strutture del tubo I nostri prodotti si trovano nei prodotti finali di aziende famose nel settore automobilistico comeEsempio: Daimler AG, Mercedes G-model ..... Con orgoglio possiamo affermare che siamo in grado di essere competitiva a livello internazionale. Siamo stati in grado di migliorare la qualità del processo di produzione, nonché i prodotti e servizi. Allo stesso tempo, prendiamo i suggerimenti contrari ai nostri clienti e agire di conseguenza.

L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

I nostri prodotti: naturalmente buono. Di che marca la natura, è una meraviglia. Produce perfezione in ogni dettaglio - bellezza senza tempo, imponente raffinatezza e funzionalità sofisticate - e sfornare. Noi della tecnologia NC noi abbiamo fatto questo principio al principio. Con il successo. A causa delle esigenze sempre crescenti, abbiamo sviluppato in un noto provider di semplici da pezzi lavorati molto complessi. Molti dei nostri compiti provengono da settori altamente sensibili (medicale, militare, Tecnologia dei sensori, ecc.) Attraverso una diffusa consapevolezza della qualità otteniamo una soddisfazione superiore alla media del cliente. Raggiungiamo gli obiettivi di qualità da un team di personale qualificato in combinazione con un macchinario moderno e progressista. La nostra offerta spazia dalle materie prime di acquisto per il trattamento di superficie di produzione di assemblaggio.Questa larghezza di banda ha in tanti anni della nostra esistenza I clienti di tutti i settori convinto. Veloce. Innovative. Affidabile. Saremo lieti di incontrarvi. Prestiamo attenzione ai punti più delicati. Non solo durante la fresatura. La delicata fabbricazione nella fresatura richiede la massima precisione, non solo in fase di produzione, ma ben oltre. Tutte le fasi di lavoro devono essere coordinati tra loro in modo efficiente - dalla richiesta alla consegna. Singoli pezzi complessi, piccole serie, serie e pezzi campione sono fabbricati in quasi tutti i materiali (per esempio, titanio, alluminio, rame, plastica industriale, ottone, ghisa, acciaio, ecc.) I dispositivi per le parti di trasformazione clienti Progettiamo e realizziamo tutto in casa nostra. Ciò avviene sempre in stretta collaborazione con i nostri clienti, come le loro specifiche esigenze e le nostre soluzioni sono indissolubilmente legate. Le esigenze dei nostri clienti, abbiamo risolvere con tecnologie innovative, know-how e un elevato livello di impegno. Non solo la nostra attrezzatura fino alla macchina soddisfa le massime esigenze. I nostri dipendenti partecipano anche regolare formazione e perfezionamento e sono quindi sempre aggiornati Vi abbiamo la macchina giusta un ordine .. Dimensioni, diversità e moderne attrezzature delle nostre macchine al fine di garantire che NC arte per molti anni soddisfa le massime esigenze dei clienti. Qualità, accuratezza e tempestività sono garantite per ogni dimensione di produzione e di qualsiasi scala di produzione - da pezzi unici, piccole serie e le assemblee fino alla produzione in serie.

Sviluppo precedente e profilo Campo di attività della nostra azienda Metaplast Gear Technology è la produzione di riduttori. L'azienda fu fondata nel 1983 Metaplast GMK come impresa familiare privata. Anche oggi, lavoriamo nella stessa forma. Lo sviluppo della società può essere diviso in diverse fasi. Mostra tutti molto bene ma la flessibilità del piccolo gruppo che può soddisfare le esigenze del mercato rapidamente. Durante il periodo di fondazione, i nostri clienti sono principalmente imprese statali che è andato durante il cambiamento del sistema politico in fallimento. Questo declino economico ha la localizzazione delle possibilità di esportazione occidentali indicato che assicuravano un miglioramento della nostra società. Gli sforzi sono stati fatti per garantire la qualità che oggi diamo come l'aspetto più importante a tutti. E 'stato un grande passo per noi, come siamo stati in grado di comprare la nostra propria fabbrica, nel 1999. In questo nuovo ufficio, possiamo fornire ai nostri clienti intrattenuti. In questo nuovo lavoro, il processo di produzione è stato organizzato più snella e migliore. Questo è un criterio importante, al fine di soddisfare le esigenze del mercato accelerati. Il nostro profilo principale comprende la produzione dei principali riduttori di DIN Q3 del non-seriale - Prototipi - fino alla produzione di massa. Nel nostro portafoglio di prodotti troverete: il carrello principale, macchine di misura ingranaggi suono, Schaben-/Spanplatten, rotoli di rettifica a CNC, fresatura rotoli, organi di trasmissione, ingranaggi (ruote dentate e obliqua), Getriebe-/Schrägzahnrad ruota dentata internamente, coste pulegge volani. La nostra azienda produce la marcia ordinata in forma di base. Se necessario, anche noi alleghiamo i certificati dei nostri prodotti. Come risultato di macchine di alta qualità e gli strumenti e le conoscenze tecniche di base dei nostri operai professionisti, siamo in grado di realizzare prodotti che soddisfano gli standard americani e britannici. Se esiste una particolare necessità, siamo anche in grado di produrre gli strumenti di produzione. Il 70% della nostra produzione viene esportata, i principali partner sono basati in Germania e Austria. I nostri prodotti sono installati in ruote motrici, strumenti che producono macchine e scatole del cambio. I nostri strumenti rendono la produzione di molte aziende internazionali più facile. Possiamo personalizzare ingranaggio da un diametro da 5 a 750 mm, 0,5-14 moduli; temprati e rettificati in forma di DIN classe 3 Le nostre macchine di misura anche fare il rilascio di un certificato di qualità possibile. 1996, la nostra azienda ha la qualità ISO 9001 connessi, così la perfezione dei nostri prodotti è garantita. Durante il calcolo del tempo di produzione, prendiamo in considerazione le esigenze dei nostri clienti e cerchiamo di soddisfare questi come possibile.

Beisser METAL è uno dei nomi più importanti quando si tratta di rete metallica, tecnologia filtro, generalmente lavorazione del metallo. Come una proprietà privata, società di medie dimensioni è attenzione al cliente è sempre stato al centro, così la flessibilità, l'innovazione, la consegna e, ultimo ma non meno importante della qualità del corso. Qualità made in Baden-Württemberg è nel caso Beisser standard METALLO, non solo in base clienti regionale, ma è ampiamente riconosciuta a livello internazionale oltre i confini nazionali. Beisser METAL è specializzata nel 1891 sul trattamento dei metalli. Tuttavia, questo vantaggio know-how è sempre stato visto come un incentivo a mantenere la posizione di leader in termini di qualità di precisione, attenzione al cliente, la soluzione competenza e innovazione e di ulteriore espansione. In Beisser METAL soddisfare in tal modo lo spirito inventivo svevo, duro lavoro, precisione meticolosa e pratiche bancarie sane con l'altro. Questi sono proprio i fattori che sono ormai diventati un "made in Baden-Württemberg" per un marchio ammirato con una reputazione internazionale. Beisser METAL ... è di qualità superiore in metallo significa soluzioni orientate al cliente da personale esperto caratteristiche a seconda della voce possono essere fatte, piccole, la produzione di medie e grandi dimensioni è sinonimo di puntualità garantisce la continuità del business e posti di lavoro è tecnologicamente up-to-date dispone di personale altamente qualificato, si sviluppa e fornisce formazione continua anche agendo a livello regionale, nazionale e internazionale è successo Maglia metallica Dal 1891, la produzione di rete metallica di alta qualità è uno dei nostri core business. Oltre un secolo di esperienza (rete metallica dell'acciaio inossidabile, rete metallica, maglia dello schermo e tessuto filtrante, ecc) è per noi, ma nessun motivo ci riposiamo sugli allori, ma anzi un incentivo a mantenere questo vantaggio know-how e in continua espansione. Oggi, produciamo tecnologia avanzata, metodi più recenti e certificato secondo la norma DIN ISO 9044.Forniamo per noi e per i nostri clienti sicuri ciò che fa la differenza di Beisser tessuti del metallo - la più alta qualità. Tecnologia dei filtri Come produciamo il tessuto metallo stesso, siamo in grado di rispondere in maniera flessibile a qualsiasi cliente per quanto riguarda la tecnologia del filtro desiderato. Così siamo tutti componenti perfettamente abbinati per ottenere le proprietà di filtro che sono ottimali per la rispettiva applicazione. Nella nostra tecnologia made-filtro, produciamo tessuto filtrante, tessuto floccato, grill spot-saldati, di maglia di filo intrecciato, tessuto, metallo perforato e lamiera stirata. Lamiera di trasformazione, lavorazione lamiera con il laser Chi può affrontare con filo nella più alta perfezione, è ben lungi dall'essere necessariamente in grado di affrontare il foglio di materiale in un modo simile. Tuttavia, chi mira a soddisfare clienti soluzioni complesse da un'unica fonte, il che rende questa tecnica appropriata pure. Beisser METAL rebloggato questa affermazione. Pertanto, per la lavorazione della lamiera e lavorazione della lamiera come mai per Beisser METAL - non importa cosa materiale, sia in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, se il taglio, formando o partecipare - i clienti a ottenere la soluzione ottimale di massima qualità.E 'naturale che siamo preparati nel...

Noi di Flex siamo specializzati nella produzione di parti e componenti in metallo dalla lavorazione di precisione. Realizziamo tutti i nostri prodotti in Olanda, Repubblica Ceca e Cina, impiegando i macchinari più sofisticati e automatici. Con 17 centri di lavoro CNC e molte macchine a controllo numerico siamo in grado di realizzare i componenti più esigenti e complicati da diversi tipi di materiale in grandi quantità in un breve periodo di tempo. Quindi stiamo cercando l'opportunità di gestire le tue sfide, lasciandoti concentrare sulle cose che sei bravo. Le nostre parole chiave sono: Preciso esigente, sofisticato e grande numero.

Hertenberger Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH è stata fondata nel 1988 da Ulrich Hertenberger e consegnata al dipendente di lunga data Holger V��lk nel 2016. Da questa transizione, la società opera sotto il nome di Hertenberger Solutions GmbH. Con l'obiettivo principale di sviluppo, lavorazione a controllo numerico, costruzione di macchine e attrezzature, il team certificato, altamente motivato ed esperto dell'azienda Hertenberger ha curato i clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, aeronautica e automobilistica con un alto grado di flessibilità, efficienza e tecnologie all'avanguardia da oltre 25 anni ,

Cari partner commerciali Presentiamo la società Project Solutions doo dalla Bosnia ed Erzegovina, che come fornitore di parti metalliche nel campo della lavorazione meccanica. Vendiamo i nostri prodotti nei paesi dell'Europa occidentale che elenchiamo: Austria, Germania e Francia; I prodotti vengono consegnati all'indirizzo del cliente durante il trasporto. L'attività commerciale della nostra azienda si basa sulla consegna tecnologicamente supportata e flessibile dei componenti in base alle esigenze del cliente, che vengono utilizzate come componenti degli assemblaggi di macchine in varie aree di produzione. Forniamo parti per i nostri clienti: tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica CNC e trattamento termico Il nostro team tecnico si impegna costantemente per ottimizzare la tecnologia utilizzata per produrre i tuoi componenti. quale uso di utensili da taglio speciali produzione propria e pianificazione dettagliata del processo garantiscono una qualità ottimale e il miglior prezzo di consegna. Siamo una società specializzata in produzione e servizi nel campo della fornitura di componenti a basso, medio e alto livello tecnologico. Lavorando con un ampio portafoglio di partner commerciali, possiamo adattarci in modo flessibile alle dimensioni della serie (possiamo offrire quantità di: un pezzo, in modo che siano possibili numeri di serie molto elevati). Con questa lettera vorremmo invitarti a mostrarci la tua preziosa fiducia e a riconoscerci come un partner in grado di fornire componenti di alta qualità, consegna rapida e costi ottimali. Se sei interessato a lavorare con la nostra azienda, saremo lieti di visitarti e presentarti le nostre opzioni. In allegato all'e-mail, ti invieremo uno script che descrive in dettaglio la nostra attività commerciale

Samuel Werder AG - che è meccanica di precisione CNC al suo culmine. Abbiamo fresatura e tornitura metalli e plastiche per l'industria high-tech - di precisione per voi! Esattamente - e precisamente da millesimi. Facciamo tutto per voi - eccetto compromettere la qualità, la sicurezza e l'affidabilità dei vostri prodotti. Samuel Werder AG è il partner di tradurre le vostre idee, si, ma anche evidenziare modi alternativi in cui il vostro può essere risolto "il problema." Perché ciò che intendiamo per consiglio onesto e competente! E adesso - una piacevole visita virtuale della nostra azienda! Samuel Werder AG

POLTECH OTOMOTIV è un'azienda a conduzione familiare con sede a Istanbul/Bursa. In qualità di fornitore di noti clienti, ci siamo specializzati nella produzione di pezzi complessi torniti e fresati. Tagli laser o plasma? Nessun problema! Su richiesta, possiamo anche incollare il codice prodotto sul vostro componente. La nostra massima priorità è la soddisfazione del cliente. Abbiamo la meglio su qualità, prezzo, organizzazione, sdoganamento completo e rispetto delle scadenze. Nessun costo nascosto, nessuna scappatoia. Onesto e autentico. Tu chiedi, noi calcoliamo, tu decidi. Il nostro referente di lingua tedesca con sede in Germania garantisce una comunicazione regolare.

Prodotti e servizi: - Taglio abrasivo a getto d'acqua - Taglio laser - Semilavorazione - Piegatura della lamiera - lavorazione CNC - Saldatura - Fabbricazione di strutture in acciaio - Fabbricazione di apparecchiature - Fabbricazione di parti di macchine - Taglio a macchina fino a un massimo di 520 mm - Lavorazione di tubi e tubazioni con rettificatrici ad alimentazione passante - Laminazione della lamiera Know-how e tecnologie: Le tecnologie di taglio (taglio a getto d'acqua, taglio laser) utilizzate da AquaCut Ltd. non solo garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità di taglio, ma anche il prezzo favorevole rende l'azienda competitiva, in quanto può assegnare il processo di taglio ottimale per la produzione in base all'obiettivo. Grazie al taglio a getto d'acqua, né la composizione della materia prima né la struttura reticolare cambiano durante la lavorazione. Con l'accessorio Dynamic Waterjet è possibile eseguire tagli senza errori angolari e scostamenti fino a 200 mm di spessore su un'ampia gamma di materiali come metallo, vetro, pietra, ceramica industriale, marmo, granito, leghe di titanio, materiali multicomponenti, plastica, materiali multistrato, ceramiche metalliche. Con la loro macchina da taglio laser top di gamma possono tagliare fino a 4000 mm x 2000 mm di dimensioni massime fino a 40 mm di spessore. La gamma di materiali che possono essere tagliati al laser è molto ampia. Ad esempio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai legati, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, bronzo, ecc. AquaCut non solo taglia le lastre, ma rifinisce anche i tagli con un'alta qualità. Con la loro piegatrice a bordo con una pressione di 320 t, possono piegare fino a 15 mm di spessore in 4 m di lunghezza. Lo spessore di 15 mm può essere arrotolato fino a una larghezza di 2500 mm. Con oltre un decennio di esperienza, i loro saldatori certificati assemblano le strutture prodotte, fabbricate e documentate dall'azienda secondo i requisiti di garanzia della qualità. Poiché dispongono di lamiere in acciaio al carbonio, inossidabile, resistenti agli acidi e in alluminio da 1 mm di spessore fino a 100 mm, sono flessibili e disponibili per i loro partner con breve preavviso. Nel 2020, hanno ottenuto le certificazioni EN 1090-2 EXC 2 e EN ISO 3834-2, certificate dal rappresentante SLV di Hannover in Ungheria. Nel 2022 hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 a conferma della loro precisione e affidabilità. Nel 2023 hanno esteso la certificazione alla norma EN ISO 1090-2 EXC-3.

I NOSTRI SERVIZI Pre-sviluppo e costruzione - Sviluppo Consulenza per progettazione di componenti di produzione ottimizzati - Prove di materiali innovativi e processi produttivi - Sviluppo del processo e revisione - Sviluppo Progettazione e costruzione secondo le specifiche - Servizi di costruzione con Mechanical Desktop, Inventor e SolidWorks Produzione - Produzione di pezzi campione secondo il disegno, disegno o modello 3D - Apparecchio e strumento per la produzione proprietarie e clienti - La produzione di piccola scala - Manipolazione di parti del cliente - CAD-CAM-programma - Assemblaggio di gruppi meccanici, pneumatici ed elettrici Project Management - Produzione e stoccaggio Demand-driven - Acquisizione di pianificazione e programmazione attività dei nostri clienti (VMI) - Gestione Parts, selezione dei fornitori, l'approvvigionamento e il coordinamento - Data e Kostenkon

Storia: La Torneria Nicoletti è una torneria meccanica situata a Trissino, nei pressi di Vicenza, fondata nel 1967 e ha 4 sedi con una copertura di circa 5.000 metri quadrati e impiega oltre 120 persone. Capacità: La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi torniti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con un diametro compreso tra 3 e 150 Abbiamo più di 64 macchine, Multimandrino, Singlespindle, CNC come doppi mandrini e testa scorrevole. Con questi macchinari siamo in grado di eseguire ordini da 10 parti a 3,0 milioni e produciamo più di 40 milioni di pezzi torniti ogni anno. Per controllare i nostri prodotti abbiamo undici punti di controllo con strumenti collegati a un computer in cui utilizziamo un controllo SPC, con questo sistema, siamo in grado di emettere certificati di controllo con la misurazione durante il processo e controllare cp, cpk e cmk. Certificazione La nostra azienda è certificata ISO 9002 dal 1996 da DNV e aggiorna la più recente UNI EN ISO 9001: 2015. E OHSAS 18001: 2007 dal 2013 e UNI EN ISO 14001 dall'inizio del 2019 obiettivi fornire prodotti con un tasso di difetto "tendente a zero". produrre parti che soddisfino specifici requisiti di utilizzo con particolare attenzione all'aspetto e alla funzionalità. Rispettare i tempi di consegna Settore Esportiamo più del 65% in tutti i paesi europei e in una varietà di settori; tra cui l'industria automobilistica, automobilistica, ciclistica e motociclistica, la pressione dell'olio, la termoidraulica, la pneumatica, l'industria degli accessori per hobby, ecc. Se hai bisogno di ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web o chiamarmi. Se avessi bisogno di qualche offerta, non esitare a inviarmi una richiesta, sarò così felice di risponderti al più presto.

Dal set di dati al modulo assemblato, offriamo soluzioni complete da un'unica fonte. Indipendentemente dalla presenza di parti visibili con superfici sensibili, multicomponenti e componenti fabbricati in camere bianche, inclusa la tecnologia medica. Dalla pianificazione alla produzione - tutto da un'unica fonte. Il nostro negozio di utensili garantisce brevi tempi di produzione. Qualità premium ad un prezzo equo dal sud della Germania.

Benvenuti a PUTZIN Maschinenbau una nota società di ingegneria meccanica e fornitore per l'industria in Baviera. La gestione familiare con oltre 70 dipendenti certificati produciamo circa 3.000 metri quadrati di prodotti di alta classe. Produciamo pezzi singoli, prototipi, pronti da montare assemblee e macchine complete. Con i nostri 50 anni di esperienza possiamo ingresso nostra conoscenza nei vostri prodotti possono insieme raggiungere gli standard di classe più elevati e costi inferiori. Per noi è una sfida tecnica per rendere le vostre visioni creano il metodo ottimale. Produciamo i vostri prodotti come parte individuo così come nelle piccole, medie e grandi serie. Per la procedura speciale, come ad esempio i trattamenti caldi e trattamenti superficiali usiamo subappaltatori efficienti e certificati. Descrizione del prodotto: - pompe ad ingranaggi e aggregati - Perforazione orizzontale / Bentomix - Parti di fabbricazione / prototipazione - Tecnica di serraggio / mandrini speciali pinze e mandrini - Macchine edili - Assemblaggio di gruppi completi e macchine - Speciale rotolamento / magazzino Disegno - Edilizia / Ingegneria

Siamo leader nel settore dei semiconduttori e produttori nel settore dell'ingegneria meccanica. Offriamo soluzioni in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è composto da 20 macchine CNC. Produciamo il tuo pezzo di disegno dall'inizio alla fine, con un'attitudine al 100% verso la qualità, la puntualità nelle consegne e tutto al miglior prezzo migliore.

UMM è un'azienda metalmeccanica di Lisbona. Creato alla fine degli anni '70 per produrre veicoli fuoristrada UMM, UMM è stato convertito negli anni '90 come azienda metalmeccanica dedicata alla subfornitura. Il nostro team forte combina 20 anni di esperienza e nella produzione automobilistica e 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, dando vita a un'azienda metalmeccanica con una tecnica di processo all'avanguardia. Siamo specializzati in: - Taglio e piegatura di alta qualità e precisione - Parti saldate complesse (saldatura manuale e robotizzata) - Lavorazione e verniciatura Il nostro lavoro è sviluppato e supportato da uno stato dell'arte nell'ingegneria dei processi e da un sistema di altissima qualità che ci consente di offrire i migliori risultati soluzione alla produzione dei prodotti dei nostri clienti, in una struttura di piccole e medie serie. La qualità dei nostri prodotti, la nostra esperienza e il nostro impegno hanno permesso la creazione di partnership di lunga data con clienti come ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST e STRAPEX, tra molti altri.