BKG Intern

L'azienda Klaus Bongartz GmbH & Co. KG produce fin dalla fondazione della società nel 1970, di alta qualità si voltò e parti per i vari settori dell'industria fresato.

Industrie che serviamo:
* Valvole
* Defense Technology
* Idraulico
* Imballaggio
* Aviation
* Macchine Utensili
* Macchina speciale
* Ingegneria Tessile

Metallo nel suo complesso

Specializzazione con anni di know-how anche in nicchie è la ricetta per il successo della nostra politica aziendale: La nostra azienda si concentra nel settore della lavorazione dei metalli foratura, tornitura e parti di fresatura di acciaio e metalli non ferrosi Metallen.Die società Bongartz ha investito molto - in comune per il settore per usare rotante , fresatura e trapani, ma anche in filo e affondamento macchine per elettroerosione, levigatrici e rettificatrici. E al lavoro "On the Mutzer" anche trattamenti superficiali chimici come fosfatazione manganese secondo DIN EN 12476 e DIN brunitura essere eseguito 50.938 nella migliore qualità.

Il risultato è stato un elevato grado di verticale, che ci permette di offrire soluzioni customer-friendly di brevi distanze, perché le parti possono rinunciare a lunga scadenza ad altri convertitori.

Il nostro servizio va anche oltre: vi offriamo monte dell'assemblea, e in aggiunta possiamo loro prodotto fornito con una marcatura. Marcatura laser e rullo di goffratura sono i metodi usuali, ma anche incisioni sono possibili con noi.

Il nostro servizio di consegna e ritiro ci rende più indipendenti di spedizioni e dei servizi pacchi.

Qualificazione

Non è più sufficiente per offrire una qualità oggi, quindi dovrebbe anche essere documentato. Per questo motivo, un sistema di gestione della qualità è stato introdotto nel 1985 dopo lo standard AQL NATO 130 e 131 e monitorati dai nostri clienti e certificata. Attraverso la certificazione ISO 9001 nel 1997, si può essere sicuri che il loro prodotto è nelle mani migliori. Un altro cliente ha portato, nel 2000, l'accreditamento per l'aviazione.

Il nostro staff di esperti weitergeschult a intervalli regolari e si qualifica per i compiti che ci fornite. Siamo una società di formazione riconosciuta formazione il suo giovane stessi.

Se piccolo o grande serie, una richiesta di documentazione del loro prodotto. 3D di misura a coordinate Vielstellenmeßgeräte (SPC), spessore e rugosità superficiale strumenti e molti altri che sono tutte le apparecchiature di prova soggetti, l'obbligo di servire il cliente rispettando disegni componenti e gruppi per fornire misurazione.

Posizione comoda

La nostra azienda è situato tra fornitori e clienti in una posizione privilegiata nello spazio. La vicinanza con i Paesi Bassi, dove forniamo ai clienti, così come la vicinanza alla zona della Ruhr sono di grande vantaggio. Così si può ottenere un buon, comunicazione veloce, non solleva nemmeno grossi problemi. Con la posizione nel distretto di Viersen fondatore Klaus Bongartz è altrettanto felice come sua figlia Jacqueline, che ha preso il posto di lui all'inizio del 2005, la gestione e vanta oltre vent'anni di esperienza nella propria azienda.

I clienti fedeli per oltre 35 anni

Il punto di forza della nostra azienda è l'assoluta precisione del lavoro. Questo ripaga nella grande fiducia che ha messo i clienti, spesso di lunga data nella qualità dei pezzi forniti, in singole parti...

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto

Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse.
Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti.

Gestiamo e di processo:

# Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571)
# Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe)
Leghe # espansione (come Invar)
# Titanio e leghe di titanio
# Rame e rame berillio
# Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy)
# plastiche (quali PEEK, POM)


Il Helmut Klingel GmbH produce:

# Componenti per implantologia dentale
# componenti del sensore
Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica
# Componenti per endoscopi
Moduli # per il posizionamento


Quello che offriamo anche più
Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc
Erodere
Tutti i trattamenti termici
Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

DESMA è il fornitore leader a livello internazionale di stampaggio ad iniezione, stampi, concetti di automazione e servizi per l'industria della gomma e silicone.



Con le sue proprie attività in Brasile, Cina, Germania, India, Giappone, Messico, Slovacchia e Stati Uniti DESMA dispone di una rete globale, professionale e potente in tutte le principali regioni economiche e di crescita del mondo. I macchinari e le attrezzature DESMA sono nel mondo della tenuta, vibrazioni, elettrica e medico a casa.



Correttezza, trasparenza e imprenditorialità sono a DESMA in primo piano. Lo slogan "DESMA - e il business è tuo" è programma per aumentare il valore della concorrenza a beneficio dei clienti. DESMA deliziato i propri clienti attraverso soluzioni a valore-oriented caratterizzati da una riduzione dei costi del ciclo di vita, che di per sé significativo aumento del costo dell'investimento e qualità di prima classe esprime così.



DESMA. Sistemi, macchine, stampi e servizi
della gomma e silicone.

Siamo impegnati nel settore dei metalli e siamo specializzati nella lavorazione della lamiera e di vernici in polvere.

Salario e produzione di componenti per tutte le industrie, industria del vetro in particolare cave e impianti associati.

Creazione di grandi strutture saldate, tra cui il taglio del metallo e la pittura, da concordare assieme.

Produzione di pezzi di ricambio per l'industria dei tubi in gres con vendite in tutto il mondo.

Produzione Voce e riparazioni dopo modello o disegno, su richiesta, con la revisione e documentazione di costruzione-based.
Prototipazione e prototipo di messa in casa
Workforce con anni di esperienza ingegneristica.

Il KMB Metal Technology GmbH produce e distribuisce tornitura ad alta precisione e parti di fresatura.
Per l'industria automobilistica, siamo un fornitore contratto certificato.

I nostri clienti sono principalmente costruttori di motori, ingranaggi produttori e costruttori di macchine che mantengono partnership a lungo termine.

Lo sviluppo di soluzioni di produzione di difficile fabbricazione di componenti e soluzioni di automazione per grandi quantitativi necessari sono anche tra le nostre competenze di base. Produciamo prototipi e lavorare con gli sviluppatori dei nostri clienti insieme per produrre i componenti economicamente.

I dispositivi e gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro sviluppo del prodotto.

Le parti che non possono essere prodotti nel rispetto del budget in Europa, ci procurano internazionale. Il controllo al 100% con le macchine di prova costruite da noi garantisce ai nostri clienti il "kmb" solito Security per la migliore qualità.

Massima qualità, efficienza e affidabilità - i nostri clienti si aspettano quando si lascia loro componenti finiti con noi. Grazie alla nostra esperienza, una coscienza solida e di moderne tecnologie di produzione, siamo in grado di soddisfare tali requisiti alla soddisfazione dei nostri clienti.

Come azienda di medie dimensioni, forniamo parti dal 2006 per i produttori noti della produzione di macchine e utensili e il settore dei beni di consumo. Quindi, nella nostra zona plastica e montaggio, produciamo principalmente inserti spina e componenti in plastica per l'industria elettrica, mentre abbiamo finito nei singoli-lavorazione dei metalli, self-, piccole e serie componenti in base ai nostri clienti.

Con il nostro reparto di progettazione, siamo in grado di portare la nostra esperienza nella fase di pianificazione. Spesso siamo in grado di presentare il potenziale per una più efficace attuazione di un progetto aperto, come nello sviluppo di componenti di facile utilizzo nella zona di alimentazione e assemblaggio automazione.

Quale parte della nostra gamma di servizi è sempre di vostro interesse - la produzione dei componenti è in buone mani!

Componenti metallici per la macchina e lo strumento - riflessivo e preciso.

Lavorazione a macchina

Nella moderna 3 - le macchine di fresatura a 5 assi abbiamo scheggiatura qualsiasi tipo di metalli base alle vostre esigenze e specifiche. Se gli elementi per la macchina speciale o Schmiede-/Gussteile per la produzione di massa - siamo in grado di produrre i componenti preciso e più economico.

Jigs

Per le vostre parti siano disegno lavorato e produzione produzione tenditori-cost meccanica ed idraulica per le vostre macchine.

I nostri dispositivi di bloccaggio meccanici sono caratterizzati da un uso ergonomico e facilmente azionabile. Sono particolarmente adatti per serie medie e permettono la situazione posizionamento sicuro dei pezzi.

Per vengono utilizzati i pezzi meccanici di fabbricazione il tenditore idraulico. I nostri dispositivi forniscono utilizzare processo libero con l'alta affidabilità.

Macchina speciale

Su misura per le vostre esigenze!

Come supplemento di costo-efficace per la produzione manuale, sviluppiamo componenti e macchine speciali per la lavorazione automatizzata di montaggio e inserti - su misura per le vostre esigenze.

Componenti con cervello

Componenti standard di plastica per l'industria elettrica - convenienti e affidabili.

Nella produzione di ponti spina ci concentriamo principalmente su tre tipi più popolari sul mercato: il ponte di euro (2,5 A), il Schukobrücke (16 A) e il ponte contorni (10-16 A). Inoltre, produciamo scatole di attrezzature ed altri componenti per l'installazione elettrica.

I nostri inserti spina si caratterizzano per l'utilizzo di componenti in materiale di risparmio che abbiamo sviluppato appositamente in vista dei prezzi delle materie prime in costante aumento.I nostri perni forati nero Pint ® o presso i nostri spilli formati a freddo prevedono, per esempio, un materiale risparmio fino al 55%! Così siamo in grado di offrire una elevata qualità, funzionalità, prodotto conforme agli standard ad un prezzo assolutamente competitivo.

Le informazioni disponibili sui disegni può essere trovato in questa brochure. Se non trovate uno adatto per la progettazione di applicazioni, vi preghiamo di contattarci - si...

KML Precision Machining GmbH offre una vasta gamma di servizi nel campo della tecnologia di produzione.
Dal 2013 agiamo come partner di produzione per parti di produzione tecnologicamente sofisticate
tutti i materiali. Oltre alla lavorazione meccanica, possono essere offerti anche trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggi parziali.

Produzione di pezzi singoli e di serie di precisione
Produzione di assemblaggi (compreso il protocollo di assemblaggio e misurazione)
Complesse operazioni di fresatura 3D e a 5 assi su tutti i materiali
rivestimento a forma libera
parti eccentriche
realizzazione di camme
Tutti i formati di dati comuni (ad es. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, ecc.) possono essere elaborati per trasmettere i dati dell'articolo.

Siamo una piccola azienda dinamica in grado di rispondere rapidamente ai cambiamenti e alle richieste dei clienti!

La nostra zona di produzione è la produzione unica e prototipi.

Siamo in grado, tra l'altro, tornitura CNC - fresatura CNC, rettifica delle superfici e bilanciamento dinamico!
QS è effettuata con una varietà di mezzi di misura, e una coordinata mobile misura 3D.

La precisione è la nostra sfida!

Servizi

Sia prototipi, pezzi singoli o piccole serie, produciamo parti in alluminio, acciaio, titanio, ottone, bronzo o plastica!
Temprato, nichelato, cromato, anodizzato, verniciato - il tutto da un unico fornitore.

Come una società flessibile Procediamo il vostro ordine dalla A alla Z!
Dalla materia prima fino alla consegna del prodotto finito nella vostra casa.
Per i trattamenti superficiali e termici, lavoriamo con partner selezionati.

Contattateci per un preventivo gratuito!

Turno

Passando, ci affidiamo alla tecnologia moderna per soddisfare le esigenze di alta precisione pezzi torniti incontrano.Ad esempio, produciamo alta rotazione semiassi, flange di adattamento, boccole, alberi cavi, tubi di distanza, e molto altro ancora!

Tutto questo nel più vicini tolleranze di forma-locazione e dimensionali!

Mulino

Sia complesso o semplicemente con ogni traguardo! - Superficie e trattamento termico. Come una singola parte o nella sua interezza progetto.

Possiamo anche utilizzare le operazioni di fresatura a 4 assi fanno!

Con le macchine moderne e personale altamente qualificato ci troviamo ad affrontare qualsiasi sfida.

Consegniamo quello che ti serve. Rapido e preciso!

Grind

Rettifica piana sentito finitura perfetta ad essa!

Pertanto, abbiamo in questa zona negli macchine giuste, fino a una dimensione di 1000 x 500 mm a parti della macchina.

Sollevamento

Perché bilanciamento?

Se il veicolo a motore, o in macchine di produzione (come le macchine ad alta velocità) con potenza crescente aumenta anche la qualità necessario equilibrio dei rotori.La condizione di equilibrio colpito - positivamente o negativamente - sulla vita, i costi operativi e risultati di produzione.

Con il nostro dispositivo di bilanciamento siamo in grado di equilibrare tutti i rotori con noi sulla macchina, o al vostro locale!

* Bilanciamento 1 - e 2-livelli di qualsiasi corpo rotante
* Bilanciamento direttamente sulla macchina
* Impiego universale e mobile
* FFT
* Bilanciare l'mandrino del tornio (shelf life più lunga del cuscinetto mandrino)

Vibrazioni degradano i risultati operativi

* Shorter vita di cuscinetti per mandrini
* Maggiore usura dell'utensile
* Peggio qualità del pezzo
* Noise
* Le fratture di fatica (ad esempio a saldature)

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito:
KncP
K = costruzione
ncP = CNC - programmi.
E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse).
Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012.

Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

Il Knupfer la lavorazione dei metalli GmbH è un fornitore foglio di lavorazione per le macchine e macchine speciali per l'aria condizionata, la ventilazione e la tecnologia di aspirazione, la tecnologia pulita e l'industria automobilistica e ha lavorato per oltre 50 anni.

Produciamo parti in lamiera, coperture della macchina, coperture di protezione, recinzioni, basi macchina, il corpo macchina e gruppi completi di dimensione del lotto 1 in acciaio, acciaio inox e alluminio.

La nostra produzione ad alta tecnologia in-house includono:

Taglio laser
(Automated magazzino a scaffali alti)
Il seguente materiale può essere tagliato: acciaio fino a 25,0 mm, in acciaio inox fino a 20,0 mm (senza ossido), alluminio fino a 12,0 mm di spessore del materiale.
Il max. Dimensioni di lavorazione è di 3000 mm x 1500 mm. Tutti e tre i sistemi di stoccaggio sono collegati ad un magazzino automatico a scaffalature con 220 bidoni di deposito (capacità di stoccaggio di 3 tonnellate). Siamo quindi in grado di tagliare durante il turno di notte senza personale.

Taglio a getto d'acqua
5 assi di acciaio fino a ca80 mm, acciaio inox fino a 80 mm, alluminio fino a 100 mm - altri materiali quali gomma piuma, plexiglass, plastica, vetro, pietra, materiale di tenuta, materiali compositi, legno, ecc possibile.
Il max. Dimensione lavorazione è 3.600 millimetri x 2000 mm

Curvatura
Premendo vigore delle presse piegatrici CNC: 1 x 320T, 200T x 1, 1 x 36t
Sensore di angolo ACB disponibili, a 3 punti di flessione è inclusa come standard, pieghevole macchina in uso

Roditura e punzonatura
Acciaio fino a 6,0 mm, in acciaio inossidabile fino a 4,0 mm, alluminio fino a 6,0 millimetri
L'installazione di branchie di ventilazione, perline, griglie forate, righe ecc è facilmente possibile

Saldatura
(Manualmente o con robot)
MIG / MAG e TIG, spot e saldatura di perni (bulloni e manicotti filettati), robot di saldatura rotante e basculante tavolo per componenti fino a 5000kg peso unitario.

Queste seghe, giri, mech. Lavorazione (fresatura, tornitura, foratura, filettatura), produzione di anelli a flangia secondo DIN 24154 e anelli angolari secondo DIN 24155, così come anelli e particolari porzioni e dipingere il montaggio e completamento secondo il trattamento superficiale (verniciatura a polvere, zincatura...).