La società Jakob Schäfer era a Kaiserslautern, Mühlstr nel 1926. 9 del macchinista - campione Jacob Schaefer fondata. Il signor Jacob Schaefer ha lavorato in sala strumento Pfaff , Dove ha preso il certificato del suo maestro nel 1919. Prima ha fondato il signor Pastore è entrato nella Gilda meccanico di biciclette, e ha lavorato come capo della gilda. E poi biciclette e motocicli sono stati venduti e riparato. Prima della seconda La seconda guerra mondiale è stata fornita da un cilindro rettifica e tornitura negozio. 1944 distrutto un attentato dinamitardo l'intera operazione comprese casa residenziale e un negozio. Dopo la guerra, il signor Schaefer dalle rovine di un rifugio di emergenza costruito con un piccolo laboratorio. Le aziende - con la riforma monetaria, la struttura di "Pastore" di oggi ha cominciato. Casa e officina sono stati creati di nuovo. In parallelo con le vendite di veicoli e il negozio di svolta è stato costruito, in modo che nel 1950 le prime prese, la Ferrovia Ufficio Federale Centrale, potrebbero essere venduti in Speyer al momento. Il veicolo due rami operativi e la produzione di pezzi torniti era aumentato al 1955 in modo che i locali commerciali esistenti non erano più sufficienti. Pertanto, nel 1955 l'acquisto di una comunità fino ad allora di proprietà di 10.000 metri quadrati di terreno con una costruzione di 300 metri quadrati superficie e 200 mq al piano. Il negozio girando fu trasferita a Weilerbach e gestito separatamente dalla vendita veicolo KG. Come complemento agito signor Jacob Schaefer, soci accomandanti erano il signor e la signora Hedy Werner Hilbrath Hilbrath. Dal 01.01.2001 è anche Jutta sgrassare manager e responsabile della gestione aziendale e l'ufficio del personale. A partire dal 01.01.1982 la ditta individuale è stata trasformata in una società a responsabilità limitata. Managing partner è stato inizialmente Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Dal 01.01.1995 il Sig. Ingegnere meccanico Rüdiger purga tenuto questa posizione. Gli azionisti sono Elke Palm, nato Hilbrath e la signora Jutta Scheuer, natoHilbrath. Nel 1990 l'edificio fu ampliato da 100 metri quadrati. Dopo la costruzione di una sala supplementare nel 1998 l'operazione sono circa 2.500 metri quadrati di superficie di fabbrica coperti disponibili. Attualmente, il fatturato annuo di € 4.500.000 con una media di 45 dipendenti. Il GL si basa sulla qualità tedesca e la produzione non esternalizzare nei paesi vicini. Il resto dell'anno, la società con lo slogan "La qualità garantisce il futuro"

La VIT BUL S.R.L., è una Torneria automatica, da oltre cinquant'anni, affermata nella produzione di minuterie metalliche di alta precisione. Sulla base di disegni o campioni forniti dal committente la VIT BUL S.R.L. è in grado di produrre fedelmente qualsiasi particolare tornito da un diametro minimo di 3 mm ad un diametro massimo di 60 mm. Su richiesta del cliente realizziamo la campionatura degli articoli, ove il nostro ufficio tecnico studia il progetto migliore per garantire il minor costo e la massima funzionalità. Gestiamo commesse a partire dai 300/400 pezzi, fino a commesse da 50.000 pezzi. Il nostro attuale parco macchine, composto da torni CNC monomandrino e CAMMES, ci permette di lavorare qualsiasi tipologia di materiali ferrosi e non quali: AVP ( 11SMnpb37 ) PR80 ( 36SMnPb14 ) OTTONE ALLUMINIO C40/ C45 AISI 303 / 304 / 316 / 430 RAME NYLON DERLIN Oltre alle ordinarie lavorazioni di tornitura offriamo la possibilità di realizzare lavorazioni di ripresa, foratura, filettatura, rettifica, montaggi ed assemblaggi. Effettuiamo un accurato controllo del pezzo con appositi strumenti ottici per verificare la totale mancanza di difetti e imperfezioni. Alla fine ci occupiamo del lavaggio dei pezzi sporchi e disoleati per evitare la presenza di residui, operazione che ci permette di fornire prodotti sbavati, sgrassati, puliti e conformi alle norme di inquinamento. Ci occupiamo anche di un assemblaggio personalizzato in base alle esigenze dei nostri clienti, in modo da consegnare un articolo già pronto per l’utilizzo finale. Fornitori certificati, flusso di processo e ciclo di lavorazione certificati, ci permettono di fornire al cliente minuteria di qualità, sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2008. La certificazione ISO 9001:2008 determina una serie di procedure che un azienda deve seguire nella produzione di un prodotto e nell’erogazione di un servizio. Seguire una certificazione di qualità permette di pianificare correttamente qualsiasi lavorazione, programmare in modo dettagliato controlli a campione e monitorare dall’inizio alla fine il processo di produzione. Al termine del ciclo produttivo effettuiamo accurati test di tolleranza, tracciati attraverso la compilazione di schede tecniche. Così facendo siamo in grado di garantire al 100% il controllo e la perfetta realizzazione del particolare. Il nostro parco macchine ci consente di lavorare da un diametro minimo di 3 mm fino ad un diametro massimo di 65 mm. Reparto torni CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR passaggio barra massimo Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR passaggio barra massimo Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 passaggio barra massimo Ø20 CNC CITIZEN A 20 passaggio barra massimo Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR passaggio barra massimo Ø12 CNC BIGLIA B301B passaggio barra massimo Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 passaggio barra massimo Ø65 Reparto torni Cammes TORNOS R10 passaggio barra massimo Ø10 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R12 passaggio barra massimo Ø12 TORNOS R16 passaggio barra massimo Ø16 TORNOS R28 passaggio barra massimo Ø28 INDEX B60 passaggio barra massimo Ø60 TRAUB 25 passaggio barra massimo Ø25 Con la collaborazione di selezionati fornitori certificati UNI EN ISO 9001 e ISO 1400, la Vit Bul Srl è in grado di fornire, secondo le specifiche date dal cliente, prodotti con ogni tipo di rettifica e trattamenti superficiali e termici quali: Zincatura (bianca, nera, gialla), Zinco-Nichel, Nichelatura (lucida, opaca), Stagnatura, Ramatura, Ottonatura Cromatura Sigillatura Deidrogenazione Brunitura Dacromet Fosfatazione Anodizzazione Carbonitrurazione Cementazione Tempra Bonifica

Fondata nel 1949, PAVESIO MARIO Srl ha sempre lavorato in sinergia con i propri clienti, dando forma, anima e sostanza ai loro desideri. L'esperienza, il know-how e le competenze sviluppate in oltre settant'anni di lavoro come partner di piccole e grandi aziende nazionali e multinazionali con sedi produttive in Europa, Nord e Sud America, Nord Africa e Asia, si manifesta oggi in tecnologia, qualità e servizio.

Lavori di tornitura e fresatura

La Deuerlein Präzision GmbH è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1948 come impresa artigiana ed è ora gestita dalla quarta generazione - dal 2016 - dalla pronipote del fondatore dell'azienda. Ci siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione nel campo della tornitura e fresatura CNC e, insieme ai nostri dipendenti, produciamo campioni iniziali, campioni limite e piccole serie secondo specifiche e requisiti specifici da un'ampia varietà di materiali. I nostri clienti sono rinomate aziende industriali nei settori dell'automotive, della costruzione di macchine e apparecchiature, nonché della tecnologia medica e della costruzione di modelli. Per noi ci concentriamo sulla qualità del prodotto, sulla nostra consulenza competente e amichevole, sul lavoro specifico per il cliente e sul rispetto delle scadenze. Per documentare la nostra consapevolezza dell'ambiente e il più alto livello possibile di sostenibilità, aderiamo regolarmente dal 2009 al Patto ambientale bavarese, un sistema di gestione ambientale basato sulla QuB (associazione di qualità delle aziende attente all'ambiente). .

L'Azienda Siamo una piccola azienda nel nord-ovest di Amburgo. Mettendo insieme della produzione e progettazione / sviluppo in una società flessibile la sempre crescente domanda del mercato per versatilità, qualità e tempi di consegna interessanti sono state prese in considerazione. Produzione In qualità di fornitore nel campo dei componenti di disegno taglio dei metalli, attrezzature e macchine speciali per la tecnologia medica, ingegneria meccanica, ingegneria automobilistica ed elettrica sono prevalentemente prodotta. Qui ci sono quasi tutti i comuni materiali-plastiche per acciai per utensili ad alta lega e titanio lavorato con un moderno macchinario attrezzato e tecnologia CNC. Costruzione Nel campo della costruzione di macchine speciali, di laboratorio e attrezzature per la movimentazione e dispositivi nell'ordine del cliente sviluppato, costruito come prototipo e supporta fino alla produzione in serie. Garanzia di qualità In ordine di vendita, accettiamo entrata merci e prove iniziali campione secondo standard e specifiche.

Stato dell'arte multi-asse a controllo numerico Torni ad alte prestazioni e affidabilità Formano Torni marchi rinomati del apparecchiature efficienti nella nostra produzione. La nostra produzione informatizzata Pianificazione e controllo di garanzie Efficienza e affidabilità.

Demag Ergotech GmbH produce stampaggio ad iniezione di noto marchio

Fondata nel 2005, A. Moro Precision Engineering è una società di medie dimensioni con sede in Ostersander. La nostra competenza principale risiede nelle aree di fresatura, tornitura, foratura. Produciamo pezzi singoli e serie per macchine e impianti, il settore automobilistico, l'industria dei veicoli commerciali e ricambi per Hydraulikkompomnenten. Il nostro personale altamente qualificato fatte per le ultime macchine CNC. Vengono elaborati componenti tecnicamente sofisticati che sono rivestiti o rifiniti come richiesto per le imprese affidabili. Su una superficie di produzione di circa 750 mq con cui lavoriamo a macchinari altamente moderno per garantire ai nostri clienti la massima precisione lattina. Dalla sua fondazione nel 2005, la nostra azienda giovane e promettente si è sviluppato in un partner competente e affidabile per molte attività produttive.

CNC Bearbetung tornitura, fresatura, foratura. Girando 6.bis 60.mm dell'asta su più torni CNC con utensili motorizzati e controlli Fanuc. parti di tornio fino 250.mm intorno e 500.mm lunga su torni CNC. Fresatura a 600. x 300. x 300.mm sul centro di lavorazione CNC. Diversi torni convenzionali. Senza centri di macinazione round per 50.mm.

Azienda specializzata in: - Rettifica esterna inter e exter - Il taglio (pezzo di ottone) - Fresatura / tornitura Azienda specializzata in: - Rettifica esterna inter e exter - Il taglio (pezzo di ottone) - Fresatura / tornitura

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

tecnologia dei dispositivi MSB - Il vostro partner per la progettazione della lamiera, lavorazione della lamiera e attrezzature Per 20 anni, la tecnologia dispositivo MSB è un forte partner nel campo della progettazione della lamiera, lavorazione della lamiera e di montaggio per i propri clienti. disegno su più di 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio e Nella produzione di alloggiamento completo di metallo, pannelli frontali, sbarre e interi assiemi e parti di lamiera semplici per i nostri clienti. Utilizzando il nostro moderni macchinari, stampaggio, macchina laser e piegatura CNC centro comprende, siamo in grado di rispondere in modo flessibile alle esigenze del cliente e di offrire il prototipo di servizi di produzione di serie in giro per la lavorazione della lamiera. tempi di consegna brevi e di migliore qualità sono la nostra pretesa di prodotti che produciamo. Dal 1996 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001. Su richiesta, forniamo anche i moduli completamente assemblati e testati per i nostri clienti. Si convinca della nostra performance e qualità.

Inno-Tec rappresenta una combinazione intelligente di metallo e precisione processo di lavorazione lamiera di precisione in una società. Tutte le operazioni standard di personalizzazione specializzata. Inno-Tec funziona questa combinazione innovativa e conveniente. E, naturalmente, ruota intorno a questa qualità. Qualità applicato in modo così intelligente che c'è sempre l'esistenza di risultati del mercato. In breve: la qualità in cui essa appartiene.

Metalltecxhnik Hesse è stata fondata nel 2018 da Thomas Heinemann-Hesse. Heinemann-Hesse è un meccanico specializzato in utensili specializzato nella tecnologia di stampaggio e formatura e lavora in questo campo dal 1993 e anche nella costruzione di macchine speciali e nella produzione di costruzioni maschili in generale. Siamo in grado di produrre parti di disegno secondo le vostre specifiche o costruire interi strumenti di punzonatura e formatura o eseguire riparazioni. Produciamo anche pezzi di ricambio e prototipi. Quasi tutto è fattibile da una quantità di uno. Naturalmente ci sono cose che non possiamo fare da soli. Una rete molto buona con partner competenti è disponibile per questo con consigli e azioni. Pertanto, possiamo anche fungere da risolutori di problemi a titolo consultivo.

Uniteq è presente sul mercato ininterrottamente dal 2009. Dà ai nostri clienti la certezza che i loro ordini saranno eseguiti coscienziosamente e con la precisione richiesta. Forniamo servizi sia per grandi che per piccole aziende, principalmente dall'industria automobilistica, ma anche dall'industria del riscaldamento e alimentare. L'anno scorso ci siamo trasferiti in un edificio di nuova costruzione, che ci permette di realizzare progetti più grandi. Prendiamo molto sul serio i compiti che ci vengono affidati, il che si traduce in una crescita costante della nostra base di clienti. Le caratteristiche che ci contraddistinguono soprattutto sono: qualità del lavoro svolto tempestività Buona comunicazione con il cliente

Apparecchiature per la produzione GmbH ... dal 1991 è sinonimo di precisione nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature di produzione altamente specializzate per tutti i settori industriali. Insieme a un team forte garantiamo con il nostro nome la massima precisione nello sviluppo e nella costruzione dei nostri prodotti. Nella sede di Stenn, nella tradizionale regione industriale di Zwickau, nella Sassonia occidentale, lavoriamo con FMB con oltre 30 dipendenti per clienti di ingegneria meccanica, industria automobilistica e per vari fornitori di questi settori in tutta Europa. Sviluppiamo concetti e soluzioni per l'ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio e progettiamo i dispositivi e gli strumenti per questi processi e i loro processi ausiliari. Oltre ai nostri sviluppi, produciamo anche in base alle specifiche dei singoli clienti, dai disegni schizzati ai singoli modelli 3D.