GEO, che da oltre 25 anni fornisce servizi di ingegneria, produzione, installazione, progettazione e appalto a molti settori e molti marchi leader nel suo settore, è una società del gruppo che stabilisce collaborazioni internazionali con la propria produzione nel rispetto degli standard europei. Proseguendo verso l'alto senza abbassare il suo grafico di crescita in 25 anni, GEO deve la sua crescita controllata alla gestione prevedibile degli obiettivi pianificati per 5 anni.
• Processo GEO
Progetto - Costruzione
Progetta impianti di processo per i settori alimentare, chimico, degli imballaggi, cosmetici, farmaceutici, della plastica, della carta, delle miniere, della lavorazione dei minerali, dei fertilizzanti e dell'energia: assembla, progetta impianti tecnologici e di processo speciali, sistemi di efficienza energetica, riscaldamento, raffreddamento, ventilazione, condizionamento dei suoi sistemi, li installa e li mette in funzione. GEO è al fianco dei suoi clienti nell'ambito dell'unità GEO Service con la sua manutenzione e assistenza periodica annuale.
• GEO Tekno
Progetto - Produzione
Unità di processo, serbatoi, silos, reattori-miscelatori, serbatoi pressurizzati ecc. nei settori alimentare, chimico, imballaggi, cosmetici, prodotti farmaceutici, plastica, carta, estrazione mineraria, lavorazione dei minerali, fertilizzanti ed energia. Progetta, produce e installa unità di preparazione del prodotto, forni di essiccazione, dispositivi di recupero di energia e di energia per vari settori e crea valore aggiunto nel campo della tecnologia.
GEO tratta e consegna ogni progetto firmato come «più efficiente, aggiornato» e «diverso dai suoi simili» utilizzando gli ultimi sviluppi tecnologici.
PRODOTTI GEO
PRODOTTI TECNOLOGICI
Il tutto con opzioni igieniche;
• Unità di processo speciali
• Serbatoi di stoccaggio
• Reattori
• Forni di essiccazione
• Serbatoi a pressione
• Miscelatori
• Vasche per la fusione della margarina ecc.
DISPOSITIVI ENERGETICI
• Scambiatori di calore
• Economizzatore
• degasatori
• Serbatoi di condensa e linfa

La forge KB Schmiedetechnik GmbH, certifiée selon des normes strictes, est située à Hagen (Westphalie), en Allemagne de l'Ouest. Spécialisée dans la production de petites séries de pièces forgées par estampage et matriçage, ces pièces sont fabriquées à partir de matériau de base européen.
L'entreprise fabrique des composants pesant entre 200 g et 130 kg par unité, avec une longueur maximale de 600 mm, dans toutes les nuances d'acier. Cela inclut les aciers inoxydables tels que le F316L et le duplex, ainsi que les alliages à base de nickel, notamment les superalliages Monel®, Incoloy®, Inconel® et Hastelloy®, sans oublier le titane.

Estampage, Matriçage et Usinage : Pièces forgées en aciers et superalliages à base de nickel

Toutes les productions respectent les normes, standards et certifications suivantes :
ISO 9001 et ISO 14001

Equipements sous pression et énergie nucléaire :
DESP 2014/68/UE, AD 2000-W0, KTA, RCC-M
Chaudronnerie : Alstom, Babcock, CNIM, MHPS

Construction navale et génie océanique :
American Bureau of Shipping (ABS)
Bureau Veritas Marine & Offshore (BV)
Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK)
Det Norske Veritas (DNV)
Lloyd’s Register (LR)


Les certificats de qualité peuvent être téléchargés ici (en anglais) :

https://kb-schmiedetechnik.de/quality.html

Des photos, des textes complémentaires et des vidéos sont hébergés sur le site suisse suivant :

https://waisch.ch/firma/la-forge-kb-schmiedetechnik-gmbh-hagen-nrw

Gli occhiali Automatendreherei GmbH è un'azienda a conduzione familiare.

La nostra competenza principale è la produzione di particolari torniti in dimensioni di diametro 3-36 millimetri - 100% di qualità Made in Germany.

In qualità di nostro cliente siete il nostro partner. Risolviamo i vostri compiti di produzione insieme a voi ogni volta che vuoi.

Rapido processo decisionale e convertibilità flessibile garantire una rapida attuazione anche esigenze particolari.

Modifiche necessarie abbiamo implementare un breve periodo senza perdita di tempo.

Puntualità e brevi periodi di tempo dall'ordine alla consegna, naturalmente.

Attraverso una costante espansione delle nostre capacità produttive, si cresce con le vostre esigenze di business.

Flessibilità e affidabilità sono le basi delle nostre azioni.

Optare per la qualità.

La vostra soddisfazione è il nostro impegno e la preoccupazione di fondo.

Contratto e pedaggio produzione

Macchina Cam:
Diametro: U3 fino a Ø32mm
Dimensioni dei lotti: da 10 articoli
Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, plastica

CNC - Macchine:
Diametro: U3 fino a Ø36mm
Dimensioni dei lotti: da 10 articoli
Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastiche

CNC - Tornio macchina:
Lavorazione di inserti, taglio Säge.-laser, parti imbutito, getti (senza GG) a circa ø200mm
Dimensioni dei lotti: da 1
Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, zinco pressofusione,

Man mano che cresciamo e ci espandiamo sani, siamo costantemente alla ricerca di nuovi progetti. Acquistiamo materie prime qualificate, che elaboriamo per i nostri clienti dal settore automobilistico con tecnologia CNC nei nostri macchinari moderni. Punzoniamo (punzonatrici, presse manuali), seghe (acciaio e alluminio), inoltre possiamo offrire sabbiatura (anche sabbiatura precisa), sigillatura e rivestimento di parti.

CNC fino a fi 65mm
Punzonatura fino a 100 T.

Siamo stati certificati con IATF 16949 e ISO 14001.

Grafos Steel è leader nella produzione di tastiere industriali in acciaio inossidabile, pannelli di controllo e chassis per il loro alloggiamento. Oltre ad offrire una vasta gamma di prodotti standard, l’azienda è specializzata nel costante sviluppo di soluzioni create su misura per l’industrial computing, in grado di soddisfare ogni tipo di richiesta dei propri clienti.
In un mercato in costante cambiamento, le tecnologie brevettate e i prodotti disegnati dai laboratori tecnici Grafos Steel, sono garanzia di livelli superiori di qualità, affidabilità, comfort e precisione. Questo è il marchio di fabbrica di un’azienda che investe con continuità in ricerca e sviluppo e mira costantemente al miglioramento dei processi di produzione.

Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Compagnia professionale di trading con la propria garanzia di qualità e di deposito di tempi di consegna brevi e flessibili per prodotti di fonderia orientata alla qualità consentono.

I seguenti materiali che possiamo offrire:

• in ghisa sferoidale secondo la norma DIN EN 1563 max. 5000 kg per pezzo
• ghisa secondo DIN EN 1561 max. 5000 kg per pezzo
• Cast in acciaio secondo DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5000 kg per pezzo

• Investimenti colata vari gradi di acciaio e acciaio inox in cera persa
in diverse classi di tolleranza secondo la VDG P 690-85 kg / pezzo

Avete bisogno di parti di altri materiali? Chiedete a noi. Sicuramente possiamo anche soddisfare le vostre esigenze voi.

Stampaggio Machine - con linee di stampaggio orizzontali e verticali (cervicali, DISAMATIC)
Forme a mano - con sabbia verde o Furanharzsand

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy.

Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Come produttore di componenti di macchine di alta qualità del habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura opera con successo come partner affidabile nel settore sin dal 1989. Fin dall'inizio, due dipendenti della società di produzione è cresciuta rapidamente in una moderna società, di medie dimensioni, con oltre 100 dipendenti. Su una superficie di produzione di 3400 m2, si trova nella città nord dell'Assia di Rosenthal, habö produce componenti personalizzati e soluzioni complete per applicazioni ad ampio raggio.

I suoi clienti includono società habö fama internazionale medie imprese, grandi aziende tedesche e le aziende internazionali che hanno difeso i manufatti in tutto il mondo. In questo caso, queste parti sono anche in veicoli o aerei, nonché componenti per sensori di pressione o macchine di montaggio personalizzato nuovamente attrezzature speciali. Si può quasi essere certi che essi hanno già utilizzato un prodotto o di una macchina, in cui si trovava un pezzo di "habö".

Il reparto sviluppo di habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura si prende cura di tutti i problemi nel campo della lavorazione dei metalli e sviluppato così come le soluzioni individuali per voi. Inoltre, un grande successo auto-prodotti sono sviluppati, come ad esempio il già pluripremiato ISS - vite di fissaggio interno.
Al fine di ridurre il tempo necessario per lo sviluppo e la progettazione pertinente e per mantenere il processo e costi più bassi possibile, imposta habö sfruttando le sinergie con le altre società del gruppo ultra-moderni sistemi CAD e continui nuovi investimenti in macchinari. In concomitanza con la formazione continua e la formazione dei propri dipendenti habö garantisce gli standard di qualità sempre elevata per il futuro.
Di conseguenza, al habö la responsabilità sociale dell'impresa e dei suoi dipendenti ha un valore speciale, che si è dimostrato non solo i ringraziamenti per l'alta percentuale di tirocinanti dal ministro dell'Assia of Economics nel 2007.

Insieme alle aziende partner del gruppo Böhl Noi li forniamo un probabilmente unica nella gamma delle PMI disponibile. Questa offerta, gruppo Böhl completo denominato "sistema casa metal".


Di seguito una piccola selezione di merci già prodotte:

Distacco, assale, anello adattatore, log di sistema, scarpe connessione, saldatura viso, testa a baionetta, piastra a baionetta, rotolo di nastro, piastra di base, bulloni, disco freno, corpo della torcia, bussola, colletto e cuscinetti a strisciamento, copertura, gommino, anello distanziatore, piastra di pressione, regolazione, Eisventilkörper, eccentrico, albero eccentrico, caso primavera, campo di primavera, pietra piatta, flangia, flangia boccola, guida, forchetta, anello di sede, abitazioni, e vite pivot, anello scorrevole, anello di sicurezza, leva, braccio di leva, ugello riscaldamento, conduttori di calore, berretto, presa, blocco, pistone, perno, manica convertitore, l'estensione della traversa, anima di raffreddamento, pattino, anello di accoppiamento, biella, cam in bianco, anello a labirinto, Lagerflans