La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

Ordini urgenti appuntamento, piccole o grandi quantità, dimensioni ingombranti o piccolo, combinazioni di materiali difficili - ci adattiamo alle vostre esigenze. Strutture Potenti noi un servizio eccezionalmente forte fanno. Processi di produzione controllati dal computer documentano la produzione. Eseguiamo controlli in-process. Il OTH è un'azienda a conduzione familiare che prende sul serio il suo lavoro come un fornitore di servizi. E 'importante per noi consigliamo in dettaglio e singolarmente, anche in termini di costi. Per ottenere la soluzione ottimale per le vostre esigenze. L'esecuzione affidabile dei vostri ordini è nelle mani dei dipendenti regolarmente addestrati. La nostra pretesa di migliorare costantemente l'efficacia del nostro sistema di gestione della qualità, ci siamo impegnati: per noi, per voi e per i vostri clienti. Un altro valore, che ci siamo impegnati, la tutela ambientale attiva. Si prega di guardare nella cronaca di una buona prestazione. Cerchiamo già oggi per attuare le future esigenze del regolamento REACH al meglio delle mie conoscenze. Per mostrare ai nostri clienti e dipendenti la necessaria trasparenza del nostro lavoro quotidiano, ci siamo registrati come membro volontario del Vecco eV.

GEO, che da oltre 25 anni fornisce servizi di ingegneria, produzione, installazione, progettazione e appalto a molti settori e molti marchi leader nel suo settore, è una società del gruppo che stabilisce collaborazioni internazionali con la propria produzione nel rispetto degli standard europei. Proseguendo verso l'alto senza abbassare il suo grafico di crescita in 25 anni, GEO deve la sua crescita controllata alla gestione prevedibile degli obiettivi pianificati per 5 anni. • Processo GEO Progetto - Costruzione Progetta impianti di processo per i settori alimentare, chimico, degli imballaggi, cosmetici, farmaceutici, della plastica, della carta, delle miniere, della lavorazione dei minerali, dei fertilizzanti e dell'energia: assembla, progetta impianti tecnologici e di processo speciali, sistemi di efficienza energetica, riscaldamento, raffreddamento, ventilazione, condizionamento dei suoi sistemi, li installa e li mette in funzione. GEO è al fianco dei suoi clienti nell'ambito dell'unità GEO Service con la sua manutenzione e assistenza periodica annuale. • GEO Tekno Progetto - Produzione Unità di processo, serbatoi, silos, reattori-miscelatori, serbatoi pressurizzati ecc. nei settori alimentare, chimico, imballaggi, cosmetici, prodotti farmaceutici, plastica, carta, estrazione mineraria, lavorazione dei minerali, fertilizzanti ed energia. Progetta, produce e installa unità di preparazione del prodotto, forni di essiccazione, dispositivi di recupero di energia e di energia per vari settori e crea valore aggiunto nel campo della tecnologia. GEO tratta e consegna ogni progetto firmato come «più efficiente, aggiornato» e «diverso dai suoi simili» utilizzando gli ultimi sviluppi tecnologici. PRODOTTI GEO PRODOTTI TECNOLOGICI Il tutto con opzioni igieniche; • Unità di processo speciali • Serbatoi di stoccaggio • Reattori • Forni di essiccazione • Serbatoi a pressione • Miscelatori • Vasche per la fusione della margarina ecc. DISPOSITIVI ENERGETICI • Scambiatori di calore • Economizzatore • degasatori • Serbatoi di condensa e linfa

Lavoro nel settore dei metalli da circa 15 anni, dove ho il mio Ho completato un apprendistato e nel 2015 sono diventato caposquadra per ingegneria meccanica e Ingegneria operativa completata. A partire dal 2020 con decorazioni in metallo, pilastri antincendio, ecc. Negli ultimi tre anni si è sviluppata una vivace attività di fabbro. Quella attrezzata professionalmente si trova presso la fattoria dei genitori laboratorio, dove sviluppiamo costantemente e volentieri il vostro Accetta ordini. «La sfida è motivazione! »

Piegatura e laseratura professionale di lamiere e acciaio inossidabile. Specialista in pezzi singoli su misura e produzioni in serie.

Finitura superficiale di alluminio (anodizzato), la tintura. Alluminio pretrattamento trovalizing, perle di vetro sabbiatura E0-E6 decapaggio e e-lucidatura di acciaio inossidabile Dimensioni Bath 3000x500x800 mm.

Edelstahlsägezuschnitte Taglio al plasma Tagli a getto d'acqua Grind Sventando Lamiere in acciaio inox Commerciante Fabbricante Servizio Plasma Getto d'acqua Seghe circolari a freddo

inovaPlus è un partner ingegneristico per i settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, R&S e offre soluzioni complete per progetti di sviluppo prodotto. Le nostre abilità: Un team di ingegneri ed esperti tecnici qualificati ed esperti che forniscono competenze specialistiche negli strumenti CAD/CAE e nella gestione dei progetti. Ulteriore know-how viene apportato nelle aree tecniche della formabilità delle materie plastiche, dei materiali compositi e delle tecniche di prototipazione.

Siamo un'azienda giovane e dinamica e offriamo servizi di sabbiatura e verniciatura a polvere.

Azienda di lavorazione della lamiera con particolare attenzione alla produzione di scatole e contenitori Fondata nel 1869, 175 dipendenti, valore aggiunto completo dalla costruzione alla lavorazione completa della lamiera, compresa la verniciatura a polvere, l'assemblaggio e la spedizione e, se necessario, il montaggio in loco

lavorazione dell'acciaio inossidabile Affidabilità e perfezione, insieme a una tecnologia di produzione all'avanguardia, ci consentono di sviluppare soluzioni su misura e basate sulle esigenze dei clienti. Lavorazione di prima classe con la più recente tecnologia CNC: taglio, segatura, punzonatura CNC, goffratura, pressatura, disegno, roditura CNC, piegatura CNC, perforazione, tornitura CNC, foratura, saldatura a gas schermato, saldatura a punti e perni, decapaggio, elettrolucidatura, finitura in massa tutto in una sola mano. Ogni giorno, i nostri dipendenti altamente qualificati svolgono questi compiti, compresi incarichi complicati, al massimo livello di qualità.

Gentili signore e signori, In allegato, troverete i nostri dati di contatto e la presentazione dell'azienda. Prendiamo questa iniziativa perché siamo convinti che la nostra qualità e competenza andranno a vantaggio anche di te e della tua azienda. Oltre all'effettivo servizio di spatolatura e finitura in serie in vari lotti, vendiamo anche i nostri composti a prezzi ragionevoli. Saremo lieti di fornirvi un'offerta non vincolante su richiesta. Y. Korbulak OTSM GmbH email:

Produzione di pezzi torniti

Anodizzazione, anodizzazione dura e più - Il vostro specialista per la tecnologia di superficie Vedere il gruppo BWB una gamma versatile di metodi per finiture superficiali. Questi includono trattamenti superficiali galvanici quali anodizzazione (anodizzazione) elettrolitica, chimica e o anodizzazione dura (hard anodizzazione). Questi processi di finitura in alluminio che offrono sia per l'industria e per la divisione Architecture & Design. Nel "lavorazione" ci siamo specializzati nella lavorazione e assemblaggio di componenti. Sia lavorazioni meccaniche si desidera, o optare per anodizzazione (anodizzazione) o anodizzazione dura (hard anodizzazione) o altra tecnologia di superficie - abbiamo posto grande valore su un progetto su un completo contatto con il cliente ad alta intensità di consultazione e di qualità naturalmente. Offriamo: - Trattamento di superficie - Anodizzazione / Ossidazione anodica - Cromatazione - Elettrolucidatura - Cromico anodizzazione acido - Finitura - passanti per cintura comprendente inoltre: • Prototipo • Lavorazione • Trattamento di superficie • Installazione • Incollaggio • Saldatura

I servizi La più recente tecnologia e anni di know-how a vantaggio dei nostri clienti - veri di questa filosofia, sosteniamo i nostri clienti dallo sviluppo alla produzione di massa di partnership a lato. Presso il nostro lavoro CAD professionale trattiamo le vostre specifiche. Il nostro know-how produttivo consente di costo-efficacia e soluzioni funzionali. Dai disegni di produzione (CAD), programmiamo il programma di produzione esternamente sulla nostra stazione di programmazione e trasmessa direttamente (funzionamento DNC) per il dispositivo appropriato. Ciò si traduce in pezzi complessi, di alta precisione a controllo numerico di tornitura e fresatura che forniamo montato pronto per l'installazione o gruppi completi. Offerto processo produttivo Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, segatura Formare: Inarcare la schiena, tubi Flessione Finitura: pennello, rettifica, la lucidatura Mark: etichette di ogni genere, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di tutti i tipi Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica), pittura, levigatura, brocciatura, dentatura, EDM: External

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

Lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni di pezzi meccanici con particolare attenzione alla rettifica di guide

Caro , Permettetemi di parlare con questa breve presentazione della società Leistritz Turbinenkomponenten Belišće doo, una filiale croata della società tedesca Leistritz AG Per quanto riguarda la somiglianza delle nostre attività nell'industria metallurgica, nella lavorazione di parti metalliche per l'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica, vi offriamo la possibilità di collaborazione commerciale. Nel nostro stabilimento di Belišće eseguiamo le seguenti operazioni e lavorazioni manuali: - Sbavatura, molatura con smerigliatrici a nastro - molatura e lucidatura - Rettifica vibrante ad alta energia (canna con 2 macchine Walther Trowal) - Ispezione visuale - Controllo dimensionale - Misurazione 3D CNC (Global, Brown & Sharp - 4 dispositivi) - Fresatura CN a 3 assi (1 pezzo MAHO 600) Abbiamo una significativa esperienza nella lavorazione di pale e parti metalliche per tutti i principali produttori di motori a reazione e turbine a vapore come Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. In qualità di fornitore affidabile, di alta qualità e certificato, vorrei offrirti i nostri servizi e metterli a tua disposizione. Per un'introduzione e una presentazione più dettagliate, saremo personalmente disponibili a farvi visita presso la sede dell'azienda. Aspettando la tua risposta! I migliori saluti, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Responsabile della qualità / responsabile della produzione - procuratore Componente della turbina Leistritz Belišće doo Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Croazia Tel.: +385 31662656 Fax: +385 31662683

Creata nel 2015, Gannet Machine Works è un produttore di supporti e subfornitura per lavori in vuoto per parti tecniche lavorate a CNC di alta precisione, che opera per i settori navale, ferroviario e industriale. Forniamo anche trattamento superficiale e pre-assemblaggio, nonché servizi di ingegneria come: progettazione e sviluppo di parti, simulazione, test e prototipazione. Sito web e negozio online: https://www.gannetmachineworks.eu/

L'acciaio è la nostra linfa vitale: siamo noi LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è stata costituita da due società tradizionali di acciaio lucido nel 2012. Lech-Stahl Veredelung a Oberndorf am Lech e Stahlveredelung Landsberg (SVL) si sono fuse per formare LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH con sede a Landsberg am Lech. Per implementare nuove tecnologie, nel 2019 è stata creata un'altra sede nelle immediate vicinanze della società madre Lech-Stahlwerke a Meitingen. LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH è una controllata al 100% dell'unica acciaieria in Baviera, Lech-Stahlwerke GmbH a Meitingen. Entrambe le società fanno parte del gruppo Max Aicher Foundation. La nostra società madre è uno dei nostri maggiori fornitori di materie prime e ci fornisce acciaio ottenuto da rottami riciclati al 100%. Grazie a questa struttura aziendale, siamo in grado di accedere all'intera catena del valore e alle competenze associate. I circa 300 dipendenti delle tre sedi LSV sono persone impegnate e appassionate. L'esperienza decennale nella produzione di acciaio lucido e la raffinatezza dell'acciaio, nonché la ricerca della massima qualità, consentono di realizzare i desideri dei nostri clienti e di fidelizzarli. Passione significa anche affidabilità unita alla qualificazione. Pertanto, oltre agli impianti di produzione tecnicamente sofisticati, i nostri dipendenti sono la base del nostro successo. Sede LSV Sede centrale di Landsberg am Lech Nella località nella pittoresca Landsberg am Lech, ogni anno vengono prodotte oltre 50.000 tonnellate di acciaio lucido in un'ampia varietà di fasi di raffinazione e lavorazione. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi grezzi per cremagliere ad alta precisione e rettificate, nonché sulla tempra induttiva di una barra, oltre a tutti i classici processi di acciaio lucido di altissimo livello. Sede LSV Oberndorf am Lech La tranquilla Oberndorf am Lech nella regione del Donau-Ries è la sede di un'azienda completamente modernizzata e ampliata con una capacità di oltre 80 persone.000 tonnellate all'anno. Una produzione di acciaio lucido ad alta tecnologia costituisce anche la base per l'ulteriore raffinatezza dei prodotti. La produzione di pezzi corti e i sistemi di tempra al più alto livello tecnico consentono un valore aggiunto più profondo nella catena di produzione. La sede LSV più giovane di Meitingen Il nostro terzo sito produttivo a Meitingen è operativo dal 2019. Oltre a un magazzino esterno e un magazzino centrale della casa madre Lech-Stahlwerke, produciamo acciaio in diverse fasi di lavorazione e lavorazione su quasi 10.000 metri quadrati in due navate. Oltre alle più moderne linee di produzione, la più giovane sede LSV dispone di un team motivato e flessibile che attinge alla pluriennale esperienza delle altre due sedi.