Schifflechner Maschinenbau GmbH - L'Azienda Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda dalla regione Waging am See / Chiem Rupertigau! + Costruzione di sviluppo, ingegneria meccanica, lavorazione CNC, trattamento di superficie e tecnologia di controllo sono i nostri punti di forza. Si convinca della nostra gamma! Fondata nel 1997 dal metalmeccanico maestro Martin Posch e Christian Schifflechner, la nostra azienda ha sviluppato continuamente in un innovativo e altamente attrezzato impiantistica moderna. Oggi ci distinguiamo da soluzioni complete specifiche per il cliente, tra cui supporto applicativo, lo sviluppo, il calcolo e la costruzione nonché la produzione singola e in serie al montaggio finale. Con 15 personale qualificato e motivato, incontriamo le elevate esigenze dei nostri partner nei settori della meccanica e impiantistica.Come fornitore di aziende ben note in patria e all'estero, ci troviamo di precisione e qualità. Tempi di consegna e il controllo dei costi sono naturalmente per noi. La costruzione del nostro nuovo ufficio e la produzione edilizia in Waging am See, nel 2005 ci offre condizioni ottimali in termini di attrezzature, capacità di ordine e flusso di lavoro. I nostri servizi: • Sviluppo + Construction • Ingegneria Meccanica • Macchina speciale • Costruzione di impianti (acciaio e acciaio inox V2A e V4A) • Lavorazione CNC (tornitura CNC, fresatura CNC, seghe CNC) • Verniciatura a polvere • sabbiatura • perle di vetro di sabbiatura • Lavorazione lamiera (piegatura CNC) • Trattamento superficiale • servizio (installazione) • Tecnologia di controllo Referenze / Progetti • carrozza Strumento per stampaggio impianto L'auto per il cambio stampi fino a 20 tonnellate • trasportatori Ruoli / catena, 90 ° Umlenku

Idee creare valore. A seguito di questa massima ingegneri sviluppano finiture di alta qualità e punzonatura piegatura e incollatrici per il mercato mondiale per KAMA. Per più di 100 anni. In qualità di partner di fiducia per stampaggio e la finitura dei processi, offriamo ai nostri clienti una soluzione versatile e conveniente per le piccole e medie tirature. Un pezzo di futuro è in ogni motore KAMA. Al fine di soddisfare le crescenti richieste poste finitura di stampa e finitura di stampa con successo. Flessibilità apre le porte. Segmento di business Secondo di KAMA è la produzione di componenti, componenti della macchina e panini plastificati. Con la flessibilità artigianato e macchine moderne, i nostri professionisti qualificati produzione qui in pochissimo tempo i componenti personalizzati alle specifiche del cliente. Quindi, nella vostra produzione tutto fila liscio. Fiducia caratterizza partenariato. I clienti KAMA sono le piccole e medie stampatori commerciali e di packaging, legatoria e le operazioni di produzione, nonché grandi aziende di tutto il mondo. Le nostre macchine si vendono in stretta collaborazione con i maggiori produttori di macchine da stampa, distributori e società controllate. Siamo in tutto il mondo facilmente accessibile per voi.

L'azienda è stata fondata nel 1971 e EGEN adottato nel 2010. Con 25 dipendenti, ci sforziamo ogni giorno per progettare per perfezione strumenti di produzione sicuri e costruire. I nostri clienti apprezzano il fatto che stiamo costruendo strumenti complicati con tolleranza zero per gli errori. Ogni giorno. Egen: strumenti di alta precisione dalla fabbrica high-tech La nostra reputazione è la nostra motivazione. EGEN sta per l'intera catena di competenze intorno al vostro stampo. Il nostro lavoro inizia nello sviluppo congiunto di pezzi campione di utensile fino alla produzione di parti di ricambio. I nostri specialisti macchine e una squadra per molti anni esperti forniscono quotidianamente il pensiero professionale lungo - anche dopo il passaggio dello strumento finito.

Il servizio di corna società costituita da un team giovane e dedicato - siamo una società di lavorazione CNC a 5 attualmente i lavoratori qualificati, che è stata fondata il 01.12.2004. Produzione di metallo e plastica - per rivestimento di rulli di gomma poliuretanica. Prodotti: * pezzi torniti con un diametro di 5 - a 500 millimetri * Frästeile nel formato da 1-1200mmm * Le parti in plastica, stampaggio ad iniezione di materie plastiche * rulli di gomma poliuretanica * Prototype * Plastica, muffa poliuretano colata * Mould Materiali: * Acciaio perB C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Acciaio inox come 1.4305, 1.4301 * Plastica come PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gomma quali NBR, EPDM, SBR * Poliuretano * Alu esempio, AlMgSi1, AlMgSi0, 5, AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Programma di consegna: Alberi dei rotori, occhioni di traino, giunti sferici, pistoni, boccole, rondelle, anelli, sedi di valvole, vite, cono, rocchetto, tubi, rulli, rulli di trascinamento, rulli di gomma, fusti Giunti, alberi, assali, mozzi, spina, spool, piastre a molla, perni, rulli, bulloni a farfalla, Ugelli, viti, mandrini di rettifica, tappi a vite, piastre forate, viti, viti, perni, rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale: Tutti i processi standard di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Teniferierung ecc e il solito metodo di rivestimento superficiale, ad esempio, il rivestimento CIC,

Produzione, sviluppo e vendita di parti, assiemi per macchine, macchine speciali e impianti. In particolare: gruppi saldati, saldature, metallo, componenti della macchina dello stipendio, ingegneria meccanica, saldatura dei salari, costruzioni in metallo / acciaio

ZAKO portare le idee in forma. Tecnologia dei metalli ZAKO offre l'intera gamma di lavorazione della lamiera, dalla scheda di assiemi complessi, dalle singole parti agli grande serie. Disponiamo e fogli di processo di diverse varietà e punti di forza. Pianificazione perfetta. Progettisti e ingegneri esperti creano soluzioni impressionanti 3D di design su misura per i vostri progetti.Competente e creativo fa di idee ZAKO prodotti perfetti. Stiamo cliente concentrati, flessibile, veloce e affidabile. Tecnologia che ispira. La più recente tecnologia laser CNC e un magazzino completamente automatizzato ad alta baia sono anche in uso come tecnologia di punzonatura, piegatrici, robot di saldatura e innovativo Entgrattechnik. Tutto questo garantisce una migliore qualità ed efficienza. ZAKO - prima abbiamo finito. Tag Lamiera, ingegneria, lavorazione della lamiera, lavorazione lamiera, metallo, arte dei metalli, lavorazione dei metalli, la lavorazione dei metalli, taglio laser, taglio laser, lavorazione laser, tecnologia laser, punzonatura, punzonatura, tecnica di punzonatura, sbavatura, sbavatura, piegatura, Inarcare la schiena, piegatura, tecnologia, rivettatura, rivettatura, rivettatura, ribaditura flessione, clinching, saldatura, saldatura, MIG, MAG, TIG, fabbricazione di contratto, contract manufacturing, acciaio, acciaio inox, alluminio, lamiera di acciaio,

Siamo produttori di Rundlaufprüfvorrichtung per le diverse applicazioni del disegno in base alle vostre parti presenti al dispositivo finito. Produciamo anche pezzi singoli e piccole serie da quasi tutto il materiale per voi. Con i nostri macchinari, copriamo taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica superficiale e rettifica cilindrica. I nostri clienti provengono dal mondo Meßindustrie, industria automobilistica, ecc

Per quasi 20 anni, l'azienda impiega RMB GmbH con lo sviluppo, progettazione e produzione di macchine e attrezzature speciali. L'azienda è stata fondata nel 1993 come operazione di fabbricazione sotto il nome di PMT GmbH. All'inizio del 1995, la direzione ha deciso di espandere e sviluppare nuovi mercati. L'assemblaggio di componenti e sistemi è stato integrato nello spettro di potenza e una certificazione di DIN ISO 9000 ha introdotto. Nel 1998, la modifica della denominazione sociale in "RMB GmbH" è stato. Oggi un team flessibile di sviluppatori, designer e specialisti di produzione che lavorano su oltre 1200 metri quadrati, con moderne attrezzature tecniche. Garantiamo soluzioni personalizzate nei settori di ingegneria, progettazione e produzione. I premi da clienti per "Best Supplier of the Year" ha confermato il nostro successo sotto ogni aspetto. La responsabilità è una parola chiave in un contesto con l'ingegneria speciale moderno.Complesso unità di produzione ad alta tecnologia per prodotti innovativi provenienti da diverse aree sono la nostra specialità. Ci impegniamo consulenza, la responsabilità di pianificazione, produzione al montaggio finale. La grande esperienza sull'uso di diverse tecnologie è il nostro vantaggio. - 3D CAD pianificazione / progettazione (SolidWorks, Solid Edge) - Simulazione - Tecnologia-Alto Vuoto - Vacuum Technology - Sputtering - Pneumatico - Idraulica - La tecnologia di automazione - Controllo - Assemblea - Produzione individuale

L'azienda Weigt Präzisionstechnik GmbH è sinonimo di massima precisione nell'industria metalmeccanica-processing. L'azienda Weigt Präzisionstechnik GmbH è specializzata in CNC di tornitura, fresatura e Tiefbohrbearbeitung nella tecnologia 5Achsen e per EDM e termoformatura plastica. Sviluppo e costruzione (CADCAM) su sistemi informatici moderni garantiscono una qualità costante di parti, fabbricazione macchine e impianti in medicina e sport. La società E. Weigt Präzisionstechnik era sen nel 1962 da Ewald Weigt. e sua moglie Annemarie fondata Celle, nella Bassa Sassonia. La società è stata 1.977 Weigt Präzisionstechnik GmbH. Dal 1997 Thomas Weigt porta l'azienda alla sua seconda generazione come managing partner e dà la società gli impulsi freschi. Esso si basa sul successo dello sviluppo, apre nuovi business making-che, si basa sulla più recente tecnologia ed espandere ulteriormente la società. Il Weigt Präzi-sion GmbH è la formazione e il funzionamento di prova per la professione di Zerspanungsme-chanikers - specializzata nella tornitura e fresatura della tecnologia - e fa fino a otto giovani uomini regola fuori. Dal 1997 Thomas Weigt di punta del gruppo, Oggi, circa 50 dipendenti di Weigt Präzisionstechnik GmbH fissare il com-azienda mira: Massima precisione, la garanzia della qualità, tempi di consegna brevi e puntualità, un alto grado di flessibilità e vicinanza al cliente - in breve: qualità attraverso Präzisi-on Made in Germany. Per i riferimenti di Weigt Präzisionstechnik GmbH comprendere, oltre ad alcune piccole note aziende del settore automotive, industria dello sport, società di tecnologia medica, aerospaziale e di petrolio e gas. Con oltre 40 anni di esperienza nella meccanica di precisione Weigt Präzisionstechnik GmbH mette in futuro sullo sviluppo di nuovi prodotti e tecnologie, nonché al Forte del successo della cooperazione e fiducia con clienti e partner.

Siamo una società commerciale e di produzione che è già più di 5 anni opera con successo nel mercato. Le nostre attività principali sono di fornitura precisa esaurimenti e fogli laminati di vari tipi di acciaio convenzionale dolce, acciaio inossidabile, piatti caldaie in acciaio e per la decorazione. BURNTS Nella zona di taglio alla fiamma, offriamo un servizio completo. I moderni CNC fiamma macchine da taglio permettono precisa fabbricazione di parti interne di altissima qualità al piatto di spessore 300 mm e le importazioni da paesi dell'Unione Europea siamo in grado di offrire anche pezzi con spessore fino a 500 mm. LASER I lavori che pongono un alto valore sulla precisione e tagliare qualità della superficie del bordo interno, può su una pianta di tiro laser con dimensioni esatte fino a max. 2000x6000 mm e spessore della lamiera fino a 25 mm possono essere elaborati. OXY E PLASMA Con torce ossitaglio o getti di plasma abbiamo tagliato i pezzi di un unico peso fino a 12 tonnellate e un formato di foglio di 3000x12000 mm. Dopo specifiche esigenze del cliente siamo in grado di offrire alle parti interne inoltre comprende: certificati di qualità e le dichiarazioni di conformità Etichettatura con pennarello o incisione molatura bordo Travi con pallini d'acciaio test ad ultrasuoni NDT Flessione delle parti interne a 8 m di lunghezza Trasporto con mezzi propri o tramite spedizioni In alcuni casi, la sostituzione di parti interne dei moduli di parete spessa tubi, profili o forgiati.

La società Edel & Stahl GbR è una società di medie dimensioni in metallo specializzata in acciaio, acciaio inox e lavorazione dell'alluminio nei seguenti traffici. • metallo • Costruzioni in acciaio • impianto • ingegneria meccanica • veicoli • singole strutture di acciaio, acciaio inox e alluminio Il nostro laboratorio Maestro e la saldatura è certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2008, DIN EN 1090 EXC 2 e DIN EN ISO 3834-3

IL TUO PARTNER PER SOLUZIONI INDUSTRIALI COMPLETE IN ACCIAIO INOX Metal’s: lavorazioni in acciaio inox Lavoriamo l’acciaio inox. Sviluppiamo, produciamo e assembliamo sistemi, macchine e dispositivi completi secondo i tuoi progetti. Grazie alla nostra profonda conoscenza delle materie prime implementiamo le tue specifiche nei vari processi produttivi, governando l’intero flusso logistico. Il servizio che offriamo garantisce dei grandi vantaggi, primo fra tutti l’elaborazione centralizzata di progetti complessi con un unico referente: Metal’s! Lavoriamo più di 3200 tonnellate di acciaio inox all’anno. Il nostro stabilimento è a Borgoricco, in provincia di Padova, e copre un’area di 21000 metri quadrati. È qui che realizziamo assiemi complessi in avanzato stadio di assemblaggio e semilavorati in acciaio inox. Metal’s è certificata ISO 9001, ISO 14001 per la gestione ambientale e ISO 45001 per la sicurezza sul lavoro. Il nostro processo produttivo è flessibile e affidabile, per fornirti assiemi complessi e semilavorati in acciaio inox esattamente quando ti servono e nelle quantità richieste. Dal taglio all’assemblaggio, il nostro processo si adatta a qualsiasi settore. Inizia con il controllo delle materie prime e procede con le fasi del ciclo industriale suddivise in prime lavorazioni e finiture, rispondendo di volta in volta a severi standard qualitativi. Le nostre macchine lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le finiture complesse sono affidate ai nostri tecnici più esperti per ottenere prodotti funzionali ed estremamente curati nel design.

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia. Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid) Tranciatura fine Stampaggio convenzionale Stampaggio a freddo di tubi Oscillamento rotativo Formatura assiale Rettifica ad alte prestazioni Saldatura automatizzata Pressofusione di alluminio Lavorazione CNC Sovrastampaggio in plastica Assiemi complessi Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza Sistemi di sterzo critici per la sicurezza Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

Nel settore dell'alluminio, noi di Thöni ci concentriamo sulla sostenibilità e sui processi di risparmio delle risorse nella produzione di componenti in alluminio di alta qualità. Grazie ai nostri specialisti altamente qualificati e ai processi di produzione altamente automatizzati, siamo in grado di garantire costantemente l'alta qualità dei nostri prodotti. Dall'idea allo sviluppo del prodotto fino ai prodotti altamente raffinati, noi di Thöni forniamo tutto in modo affidabile da un'unica fonte. Il vostro partner competente e affidabile quando si tratta di prodotti in alluminio estruso.

Siamo una delle più grandi aziende in Lituania che offre una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli sotto lo stesso tetto. Forniamo servizi completi per la lavorazione dei metalli, dal taglio alla verniciatura.

Siamo un fornitore di servizi laser con 4 sedi, circa 350 dipendenti e oltre 30 anni di esperienza. Fornitore di servizi laser nel settore del laser 3D. Taglio laser/saldatura laser. Fabbricazione di pezzi bordati al laser. Siamo lieti di offrire il raddrizzamento dei rulli e la saldatura a proiezione.

Logistica e soluzioni tessili. Autocarri per caricare/scaricare travi di ordito e rotoli di tessuto su telai. Avvolgitrici e rullatrici

Arfino è specializzata nella produzione di componenti torniti di precisione in ottone, bronzo e alluminio, con un focus particolare verso le leghe prive di piombo. Le finiture superficiali più raffinate e le tolleranze più strette emergono grazie all’impiego di macchinari e utensileria di altissima qualità. L’azienda, consapevole della necessità di assicurare in modo sistematico e documentato un elevato standard qualitativo ai propri prodotti, ha definito un Sistema Qualità Aziendale rispondente alle esigenze dei propri Clienti.

Il Grabacz GmbH & Co. KG ha lavorato dal giugno 2003 a Münster. Siamo specializzati nella produzione ordine preciso nei settori della - CNC tornitura - Erode - Micro-foratura - Fresatura - Rettifica (rettifica cilindrica e rettifica di superficie) - Foratura - Saldatura e - Il montaggio del modulo specializzato. Inoltre, siamo in grado di offrire loro la modifica di opzioni attraverso le nostre aziende partner. Non vediamo l'ora alle vostre richieste!