Il Julamp GmbH è una società innovativa che fanno impianti di produzione affidabile e dinamico con le strutture aziendali moderne e flessibili e altamente automatizzato che la spina dorsale della nostra produzione efficiente.
I nostri punti di forza sono nel campo dello sviluppo e della produzione di Kunststoffspritzgiessteilen. (Compresi rilavorazione o montaggio Module).
Per loro, produciamo pezzi di serie in plastiche standard (PS, PE, PP, PET, PVC, ...) o in ingegneria delle materie plastiche (ABS, PMMA, POM, PC, PVDF, ...) per l'elettrico, la costruzione, cosmetici e nell'industria alimentare ....
Il nostro obiettivo è quello di costruire relazioni e mantenere in un rapporto di partnership.

Per supportare i nostri clienti ancora meglio nella produzione di massa, la Jütte di rotazione GmbH è stata fondata il 01.01.2004. Attualmente impieghiamo 8 persone.

In conformità con i desideri dei nostri clienti, produciamo acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica di piccole serie a 50.000 unità / anno.

La collaborazione con aziende provenienti da superficie e indurimento della tecnologia e di assemblaggio in casa propria, ci permettono di offrire una produzione per l'assemblaggio.

2007/08, una nuova sala è stata costruita, perché la vecchia sala era troppo piccola.

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Produttore high tech di
Plastica e metallo
parti così come assiemi
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Numero di articoli 1 250.000 pz / a
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Sede vicino a Francoforte
(
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Automotive IATF 16949
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Aviazione DIN EN 9100
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Industrie clienti
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Settore automobilistico
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Aviazione
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Tecnologia medica
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Consumatore / Stile di vita

Il Kenkel Kunststoff Technik GmbH è un'azienda giovane e flessibile società, specializzata nella produzione di componenti in plastica e gomma.

Siamo un partner per l'industria, il commercio e il commercio e Nella produzione di pezzi singoli e serie.

Sulla base della nostra esperienza nel campo della lavorazione delle materie plastiche e di ingegneria meccanica, abbiamo un alto grado di competenza e garantire un'esecuzione veloce, affidabile e di alta qualità dei vostri ordini.

Nella nostra azienda stiamo lavorando con l'aiuto della tecnologia di produzione moderna, controllati dal computer. Ciò assicura la massima precisione e rapida produzione.


Traduzione da Google Translate

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

Kern GmbH è il produttore europeo di componenti tecnici in plastica e prodotti di alta qualità semilavorati per macchinari e attrezzature.

Dominato l'estrusione di semilavorati e profili di ghisa poliammide per 2t, l'iniezione fino a 16 kg, la schiuma termoplastica lanciare fino a 16 kg, espanso fino a 50 kg, termoformatura fino a 2 x 2m.

Kern GmbH è particolarmente potente attraverso il proprio strumento e tintura 3.

Keurhorst Metalworking è stata fondata nel 2015 da Michiel Keurhorst, un esperto metalmeccanico, che ha imparato il mestiere dalla pratica dopo anni di esperienza nel mondo della lavorazione meccanica.

Come azienda ci concentriamo principalmente sulla complessa fresatura 3D, ma che si tratti di pezzi in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio o plastica, puntiamo sempre ai migliori risultati e non siamo soddisfatti di niente di meno.

Inoltre, siamo soprattutto l'indirizzo quando si tratta di parti meccaniche di precisione di fascia alta per, tra le altre cose, stampi ad iniezione.

Per raggiungere questo obiettivo, abbiamo accesso a una bellissima fresatrice Hermle e a Bridgeport. Lavoriamo anche con i migliori strumenti (di misurazione), in un'officina completamente climatizzata.

Inoltre, a volte possiamo offrire qualcosa in più con la nostra perforatrice radiale e una stampante 3D.

Siamo un'azienda giovane e dinamica che non evita le sfide e in cui la perfezione è di fondamentale importanza. Hai bisogno di qualcosa che richiede alta precisione? Non cercare oltre .. e lavora con Keurhorst Metalworking.

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES
Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio.
Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti.
Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM.
I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica.
I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001.
Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.