Produzione di componenti in ghisa
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2,
Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550
4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119
5. Ni-resist: su richiesta

Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS)
11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C

Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC

montaggio

Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere

Offerte da circa 300 parti all'anno

Produttore di componenti e assiemi in plastica. Sviluppo, produzione e vendita di termoformatura, RIM e parti fresate, tra cui l'installazione di assiemi complessi.

Chemical Machining SpA produce componenti per sezione fotografia chimica e micro taglio laser
Fondata nel 1970, CM è uno dei pionieri nel mercato di incisione chimica ed è diventato stabilito e mantenuto da una crescita costante e il miglioramento della qualità come leader di mercato in Italia.

Aree di attività
• Elettronica e Componenti elettrici
• Medical
• Telecomunicazioni
• Automotive
• Optical Industry
• Industria della moda
• Guarnizioni
• 0-serie e prototipi

Portafoglio Prodotti
• componenti EMC
• film SMT STENCIL
• SMT STENCIL cornice dello schermo completo
• Connettori elettrici
• Modello
• Filtro
• Elementi di design
E molto altro ancora!

Vantaggi della fotoincisione chimica
• Produzione di componenti di uno spessore della lamiera
possibile tra 0,01 millimetri a 2 millimetri.
• Può convertire quasi tutti i metalli trattati
volontà.
• profili complessi senza alcun costo aggiuntivo.
• La complessità di un componente è indipendente
del tempo di processo (tempo di produzione).
Questo è solo lo spessore del materiale
influenzato (costo ancora neutrale
per profili complessi).
• I componenti non hanno una laurea.
• Non vi è alcuna distorsione dovuta alla termica
Azione.
• Senza costi di lavorazione e veloce
Consegna dei componenti.
Prodotto specifico
• da linee incise a metà pieghe dei risvolti possono
lastre piane in componenti tridimensionali
da piegare.
• Il numero di fori, fori,
o scoperte non ha alcuna influenza
il tempo di processo.
• Il bordo del corpo differisce da
un bordo di punzonatura / taglio.
• Il processo di attacco si svolge contemporaneamente su
due pagine di componenti invece.
Lastre piane possono essere piegate da linee semi-inciso piega ai componenti tridimensionali.

Produzione innovativa nel Voreifel

Produciamo componenti industriali in plastica e metallo mediante estrusione termoplastica, stampaggio a iniezione, stampaggio e stampa 3D. L'innovazione è il nostro motore e vogliamo offrirti la migliore soluzione per il tuo prodotto e possiamo combinare il nostro know-how dai tradizionali processi di lavorazione di plastica e metallo e da innovativi processi di produzione additiva (stampa 3D) per darti la migliore soluzione da offrire . In questo modo ottieni la migliore qualità dalla Germania, un alto grado di individualità, perché progettiamo i tuoi componenti secondo i tuoi desideri e ti garantiamo la migliore affidabilità e tempi di consegna brevi.

Grazie ai nostri dipendenti altamente motivati e al nostro know-how nel campo della lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, realizziamo i vostri desideri di prodotto, a partire dai prototipi, attraverso piccole serie fino a grandi serie, in modo rapido, flessibile e nel rispetto dei più elevati standard di qualità.

Il LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH è stata fondata nell'ottobre 2002.
LBC è un servizio innovativo per i diversi gruppi di clienti.
Le competenze chiave sono la generazione laser e sinterizzazione laser, basato su materiali metallici e l'incisione laser 3D.
Queste due tecnologie forniscono ai nostri clienti con un potenziale di risparmio enorme. Costi di produzione e tempi di produzione possono essere sostanzialmente ridotti.

LBC è un pioniere della prima per la produzione generativa di strumenti di contorno-temperato. Dal 2004, siamo riusciti a implementare attività specifiche del cliente dalla generazione di laser. Attraverso significativa riduzione dei tempi di ciclo, con l'ottimizzazione simultanea di qualità del risultato e capacità di controllo processo di numerosi strumenti per lo stampaggio ad iniezione plastica e metallo pressofusione potrebbero essere attuate con successo in più di 5 anni. Un requisito essenziale è essere sempre all'avanguardia della tecnologia. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il contatto costante con le università e costruttori di macchine.
Prima produzione di componenti personalizzati LBC pone una forte enfasi su una consulenza dettagliata, progetto specifico per i clienti. Solo una perfetta attuazione tali di questa tecnologia è attuato nel mercato.

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera.

Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese.

Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici.

Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire.

Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte.

Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione.

La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m).

I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo.

Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser.

Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP.

Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.

Il Lithopol AG è attiva dal 1993 a Rapid Prototyping. Abbiamo tutti gli anni per costruire il nostro potenziale esperienza per servire i nostri clienti con la migliore sotto tutti gli aspetti può. Il nostro obiettivo è quello di rimanere sempre ad un alto livello di tecnologia al fine di offrire una soluzione ottimale. Abbiamo sempre cercato di offrire un ottimo rapporto prezzo / prestazioni. Questo tenendo conto che siamo in grado di servire molto rapidamente. Ottengono noi gruppi completi da una varietà di materiali e processi, nonché rivestimenti superficiali, coloranti o rivestimenti metallici. Noi coordiniamo tutte le fasi produttive per voi e vi forniamo i gruppi completi. Nel campo della elaborazione multi-componente, abbiamo per voi determina una soluzione ottimale. Siamo in grado di fare con le nuove parti del processo che, a causa dello spessore della parete insufficienti o percorsi di flusso, non o solo parzialmente possibile colata sottovuoto.

LKH sviluppa e produce prodotti in plastica innovativi ed economici per una vasta gamma di clienti nel settore elettrico, ingegneria meccanica, ingegneria del traffico, e la costruzione e il tempo libero e le industrie automobilistiche. LKH domina il processo di stampaggio a caldo, nonche la tecnologia dello stampaggio ad iniezione. Con questa combinazione rara, l'opera plastica gioca dalle sue abilità superiori. Il risultato del dialogo con i fornitori di materie prime e dei clienti sono componenti di qualità e assiemi che LKH - ovviamente - fornisce in tempo.

In L + M, ogni cliente troverà il proprio “menu”! Che si tratti di produzione a contratto, eseguita in Svizzera o in Slovacchia, o di progetti generali dalla consulenza al prodotto installato. L + M = A la card - attenzione al cliente!

Indipendentemente da come decidi, riceverai una consulenza personale da parte nostra, la persona responsabile delle vendite rimane la persona di contatto personale fino alla consegna.

Servizi di mercato: le nostre competenze - il vostro vantaggio
Consiglio: sviluppiamo soluzioni da un'unica fonte in base alle vostre idee ed esigenze.
Ingegneria: prova di resistenza / FEM, CAD 3D e conformità secondo MRL 2006/42 / EG
Produzione: serie, strumenti e costruzioni speciali fino a 15t o 9mx12m
Produzione: sedi in CH ed Europa orientale (area di produzione e stoccaggio> 4'000m²)
Tecnologia di saldatura: i nostri SFI + SFM garantiscono la qualità di saldatura ai massimi livelli per acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi
Qualità: prove secondo EN473 / ISO9712, approvazioni dei clienti e documentazione del progetto
Gestione del progetto L + M Remigen: eccellente rete di partner e fornitori qualificati. In ogni caso, siamo il tuo giusto contatto dalla regione.