Le macchine e azionamenti Maschinenbau GmbH & Co. KG da Güstrow produce completo ordine del cliente, o modificati dopo il disegno Kundenbeistellungen. Siamo produttore a contratto nei settori della tornitura, fresatura, dentatura, rettifica e brocciatura. Il nostro parco macchine è di piccole dimensioni - progettato e media produzione in serie. Siamo in grado di offrire ai nostri clienti l'assemblaggio dei componenti, tra cui coloranti. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2004 Informazioni sulla struttura della nostra azienda, vedi http://www.maguestrow.de

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Cercare l'aiuto dalla produzione di piccole e medie serie per tornitura e fresatura CNC parti? Si vuole tutto da un unico fornitore? Tutto nella migliore qualità, nei tempi previsti e il costo? Allora siete capitati nel posto giusto! Profilo di produzione CNC - Tornitura * Parti di rivestimento e gli alberi di Ø 8 mm a Ø 330 millimetri, fino ad una lunghezza di 880 millimetri * Fili, comprese filettature coniche * Radiali e assiali scanalature * Lavorazione Contour con raggi interno ed esterno e cono tornitura dura CNC - Fresatura * Parti di dimensioni fino a 1000 x 750 x 300 (senza lavorazione a cinque-face) * Parti di dimensioni fino a 750 x 750 x 200 (lavorazione a cinque lati possibile) * La lavorazione a cinque lati * contorni di fresatura * fori inclinati Trapano e mulino * Discussione * Foratura profonda fino a 35 x D o ad esempio 3 mm di diametro x 105 profondità o ad esempio Ø 4 mm x 140 millimetri profondità o perB. Ø 7 mm x 245 millimetri di profondità Sistemi di iniezione per motori marini e diesel ferroviario * Plunger, noci di ugelli, piastre intermedie, * Anelli di tenuta, * Flapper, fasce elastiche, cuscinetti di spinta, * Rulli Follower, * Regolazione mandrini, cuscinetti flange, alloggiamenti, * Valvola adattatore ecc Pipeline e deposito di costruzione * Teste di nebulizzazione, riduttori, * Adattatori, connettori, * Frizioni, coperchi, ecc Riscaldamento e raccordi Apparecchiature di laboratorio Veicolo Ingegneria Mould

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare che si è specializzata per realizzare qualsiasi pretesa o le richieste dei nostri clienti nel campo dell'ingegneria meccanica. La nostra produzione si trova in Croazia vicino alla capitale Zagabria, a 2 km di forma autostrade A1, A3, A4. Offerta: pezzi stampati e lamiera formata fresatura (CNC, konventional) tornitura (CNC, konventional) rettifica utensili per stampaggio ad iniezione stampaggio ad iniezione Traduzione da Google Translate

Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli. L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto. Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura con un Ra compreso tra 0.3-0.7 . Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili , Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica, Packaging ed altri. Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e due amministrativi .

Gimos realizza lavorazioni meccaniche di precisione dal 1971. Lavorazioni interne : - tornitura - fresatura - rettifica - tempra induzione Settori di applicazione: - macchine agricole - macchine movimento terra - macchine utensili - automotive - macchine per il settore alimentare - oleodinamica Componenti : - manicotto - perno snodo calotta - flangia - distanziale ... In progress

Ypsotec AG è un fornitore leader svizzero della precisione di alta qualità pezzi torniti. Forniamo numerosi clienti di diversi settori in patria e all'estero. Ypsotec AG dispone di un macchinario moderno sono realizzati con precisione da tutti i materiali lavorabili, e le parti di lavorazione leghe con diametri che vanno da 1,0 a 65,0 millimetri. Ci incontriamo tutte le esigenze del cliente, dal semplice al sofisticato, parte complessa. Per supportare i nostri clienti, offriamo già nella fase di progettazione della nostra consultazione. Un ulteriore servizio è l'assemblaggio di parti rotanti per completare assemblee. Siamo certificati ISO 9001:2000, ISO 13485:2003 e ISO 14001:1996. L'azienda è stata fondata nel 1916 sotto il nome di Filettatura AG. Dal 2004 fa parte sotto il nome del gruppo Ypsotec AG Ypsomed. L'azienda impiega oggi oltre 120 dipendenti.

La ditta Bochum Link & Tepel GmbH è un partner competente nel campo della produzione di componenti di tornitura e fresatura complessi. Allo stesso modo, siamo in grado la nostra qualità sul nostro 3D coordinata macchina del tipo Zeiss Accura misura di dimostrare in camera di misura completamente climatizzato. Soluzioni personalizzabili spesso difficili orari desideri vengono effettuati dalla Link & Tepel GmbH per varie industrie, come l'ingegneria generale, generazione di energia e utensili. Qui, termini come qualità, flessibilità e puntualità Dont frasi, ma sono tra i pilastri della nostra filosofia aziendale.

Produzione di idr. e mech. Lampade per centri di lavoro. Produzione di CPL. Mandrini Collet, mandrini speciali e pinze. Come la produzione di speciali di serraggio e ganasce, nonché portautensili speciale Gen. mech. Trasformazione di parti di tipo dipendente.

L'azienda Karl Pieper GmbH & Co. KG dal 1927, specialista in motori e macchinari, nonché per la lavorazione dei metalli. Ingegneria Meccanica - Officina meccanica - rettifica

In qualità di produttore leader di apparecchiature e sistemi nel processo e tecnologia del calore, siamo concentrati su soluzioni personalizzate e specializzate in alta qualità costruzione saldata. Con il nostro team di ingegneri, di processo e specialisti della produzione, produciamo nelle nostre fabbriche in Elgg (vicino a Zurigo) e Oberuzwil (nei pressi di San Gallo). Dopo oltre 50 anni di esperienza nella produzione di scambiatori di calore industriali, abbiamo ampliato la nostra esperienza come fornitore di sistemi e di avere un parco macchine, che viene utilizzata anche per la produzione del contratto. Impegnati per la qualità e in possesso di importanti certificazioni nazionali ed internazionali, forniamo i nostri prodotti e installazioni in tutto il mondo. * Scambiatore di calore scambiatore di calore a piastre * gas in pressione sterile * cooler * Druckgaserhitzer * alettato tubo Registrati * Registrati * shell tubo liscio e tubo scambiatore di calore * radiatore olio *

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

Nel nostro laboratorio produciamo utensili da taglio fin dal 1985. I nostri prodotti convenienti di eccellente qualità possono essere utilizzati per ogni tipo di materiale che si desidera lavorare. Effettuiamo anche riparazioni su strumenti esistenti. La nostra esperienza ci consente di soddisfare anche i requisiti più specifici per utensili da taglio speciali che non sono disponibili in commercio, consentendo di risparmiare tempo e denaro. Nel nostro laboratorio troverete tutti i tipi di costruzioni meccaniche, nonché superfici e assi di rettifica. Con oltre 30 anni di esperienza, continuiamo a innovare nella produzione e nella modellatura di utensili da taglio. Seguendo passo passo l'evoluzione tecnologica, disponiamo di quattro centri di lavoro verticali AKIRA SEIKI: un tornio a cinque assi (4 + 1) e tre a tre assi, nonché un tornio CNC a tre assi. Usiamo CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS per progettare e programmare. La combinazione di conoscenze tecnologiche e attrezzature moderne ci consente di soddisfare le esigenze di prodotti di qualità e costi ragionevoli, sia nella produzione di utensili da taglio che nella lavorazione generale. Utilizziamo materiali di alta qualità accompagnati da tutti i certificati necessari, quando necessario.

innotool & Greminger è leader nella produzione di strumenti medici e protesi, nonché un fornitore per l'industria aerospaziale. Aziende ben noti in patria e all'estero si affidano alla nostra prestazione. Sia prototipo o prodotti finiti, elemento o produzione di serie: innotool & Greminger si distingue per la massima precisione, soluzioni innovative e partnership affidabile. Il più sofisticati e complessi i compiti, tanto più ci imbattiamo in ottima forma - con specialisti esperti, attrezzature moderne e sempre con una visione chiara per soluzioni economiche. Ci siamo impegnati per il continuo sviluppo di tecnologie e processi. Grazie allo scambio intenso con l'industria e la ricerca, stiamo sempre lavorando sulle ultime tecnologie. I nostri clienti possono contare pienamente sul rigoroso rispetto delle norme industriali - così come individuo attenzione personale, tempi di risposta rapidi, puntualità e un alto grado di flessibilità.

Il parco macchine CNC moderno ed efficiente e personale altamente qualificato sono la spina dorsale della nostra produzione meccanica di pezzi di precisione. Trattiamo tutti ingegneria di serie Acciai, utensili e acciai speciali e materiali inossidabili. Inoltre, "può" noi. In alluminio, metalli ferrosi e plastica Noi portiamo un magazzino ben fornito materiale privato. Questo ci permette in qualunque momento di accedere rapidamente. Nello spirito di consegna completo, abbiamo una rete di fornitori competenti trattamenti superficiali e finiture, e possiamo quindi fornire al cliente con le parti pronte precisione. La disponibilità di diverse lavorazioni meccaniche quali tornitura, foratura e fresatura possiamo anche produrre una vasta gamma di parti meccaniche e il client di alimentazione montato pronto per l'installazione come modulo. Siamo specializzati in formati medi lotti con tempi di consegna fino a quattro giorni lavorativi.

TRE DI Snc nasce come piccola impresa nel 1979, ed è cresciuta contemporaneamente allo sviluppo del Nord-Est, dove l’iniziativa personale, le idee e lo spirito del lavoro non mancano. L’attività di questa azienda si identifica nella produzione di minuterie metalliche tornite costruite su disegno o campione fornito dai clienti. La TRE DI è specializzata nella lavorazione di metalli, alluminio, acciaio e ottone e, grazie al parco completo delle macchine tradizionali e CNC e l’impiego di personale altamente qualificato, è in grado di realizzare componenti speciali, prototipi, particolari torniti e fresati di serie. L’azienda si è quindi strutturata in modo tale da poter gestire completamente lo sviluppo di un nuovo prodotto attraverso l’utilizzo dei propri servizi seguendo questo iter produttivo:  Ideazione del prodotto secondo le direttive del cliente;  Realizzazione delle attrezzature e del prototipo;  Produzione su commessa.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.