BORNER - il tutto da un unico fornitore


Forniamo sia in patria che all'estero, dal 1982 i clienti industriali.

Ci sono stabiliti specialisti nell'area piccola e media serie e per le seguenti tipologie di lavorazione:
- Turning
- Fresatura
- Foratura
- Rettifica
- Honing
- Grandi pezzi torniti
- Pezzi torniti di precisione
- di precisione pezzi fresati
- parti metalliche di precisione

Successivamente, ci siamo specializzati nella produzione di alberi di guida fino ad una lunghezza di 6 m.

Produciamo:
- alberi di guida
- Flange
- Assi
- Cilindro pompa
- Housing
- Pistone
- i rotori
- ugelli
- Tiranti
- anelli dei cuscinetti
- boccole
- Albero pieno
- Albero cavo
- placche di comando
- Flangia di blocco
- Staffa di supporto
- Portaugello
- Rotore Chuck
- Custodia di raffreddamento
- Albero Croce

Ruota: Ø50 - 800 millimetri di lunghezza fino a 6m
Fresatura: 600 x 1000 x 500

Alberi di guida: Ø 4mm - Ø80mm lunghezza fino a 6m

Ulteriori informazioni al www.borner.ag

La Società:



L'azienda BOSSCARAL è una giovane azienda con un sacco di entusiasmo e di unità. Il nostro obiettivo è sempre quello di essere un supporto per aiutare i nostri clienti, nonché attraverso lo sviluppo continuo di nuovi posti di lavoro, per creare più posti di formazione e le capacità della macchina.



La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità



Con profondo background tecnico, esperienza in molti processi di produzione industriale e ampie capacità produttive, siamo in grado di garantire ai nostri clienti una soluzione interessante.



La nostra flessibilità con qualità e affidabilità ottimali, siamo un fornitore rispettato per ben note aziende industriali.



La nostra creatività eccezionale, grande interesse per il design industriale e di know-how sono a disposizione per l'occasione in questo settore con pieno impegno a lato.



Gamma di servizi:



In aggiunta alla nostra più grande forza, lavorazione dei metalli, dobbiamo garantire ad ogni altro costruttive, competenze tecniche di produzione che una soluzione completa per i nostri clienti.



Oltre alla produzione in serie e disegno speciale delle singole parti, siamo sempre il partner giusto nella fabbricazione di prodotti, assiemi e prototipi.



Su vostra richiesta forniamo altri componenti necessari quali i cuscinetti, O-ring, composti, magneti o altre parti standard, che sono necessari per la produzione.



Ci occupiamo anche di evoluzioni tecniche speciali e particolare ricerca su nuove, diverse aree di requisiti dei prodotti.



Approfittate dei vantaggi del nostro orientata su esigenze del cliente concetto corporativo:



* Un punto di contatto per gruppi completi di produzione esterna


* Tempi di trasporto a basso, seguita da minori costi di trasporto


* Riduzione tassi di errore eliminando il trasferimento di informazioni


* Sollievo capacità della propria capacità produttiva


* Risparmio a causa di minori costi Tempo



Competenze:



Dalla nostra produzione:


* CNC e tornitura e fresatura tradizionale


* Round e rettifica in piano


* La tecnologia di assemblaggio Qualified


* Montaggio magnetico


* Tecnologia delle tenute


* Installazione di componenti elettronici


* Tecnologia adesiva ad alta resistenza


* Trattamento di speciali resine sintetiche


* Faserverbundlaminierung

Fabbricazione di macchine e parti in sottosquadro

- Diametro tra 2 e 60 mm di barre
- Diametro di 280 mm in post
- Lunghezza massima 500 millimetri
- Ruvido della fonderia
- Re-trasformazione di fonderia di ghisa

Produzione di sub-assemblaggi

Materiale
Acciaio dolce e leghe, ottone, alluminio, ghisa, acciaio inox

Operazioni complementari
Raddrizzatura, taglio, alla deriva, dentellatura, di superficie e trattamento termico

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente.

Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Azienda torinese, dal 1973 specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, i dispositivi meccanici sono alla ricerca di accordi di produzione e di outsourcing.

L'azienda torinese, specializzata in servizi di precisione CNC, utensili da taglio, portautensili, rettifica, fresatura, tornitura di tutti i componenti tecnici di precisione per il settore aerospaziale, automobilistico, difesa, energia, offre servizi di produzione e subfornitura di alta qualità ad aziende internazionali e ad altre organizzazioni.

Altamente esperto nella precisione CNC si è sviluppato dal 1973, con un forte senso di qualità e responsabilità come partner di produzione perfetto.

Elevata capacità produttiva con 51 CNC in tornitura, fresatura, elettroerosione, affilatura, affilatura, finitura, montaggio e consegna in tutto il mondo.

Qualità + 45 anni di esperienza + tradizione dell'industria manifatturiera italiana, ci rende il vostro partner internazionale affidabile in tutti questi diversi servizi:

Manufacturing & affilatura maschi Cutting tools
Manufacturing profilatura inserti
Manufacturing Punzoni
Manufacturing Tool Holders
Manufacturing di preccisione
Rettifica Services
Tornitura Services
Fresatura Services
Elettroerosione Services
Precision machining services


Servizi di consegna in Europa con localizzazione GPS online.
Produzione di servizi espresso in 48hs

Tecnologia di tornitura:



Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base.



Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier.



Rotary lavorazione di trasferimento:



Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi.



Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato.



Tecnologia di rettifica:



Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie.



Centri di lavoro:



Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale.



Automation:



Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso.
Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi.



Il calore e trattamento di superficie:



Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale.



Misurazione della qualità:



La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme.

I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia.

Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore.

La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

In qualità di produttore leader di apparecchiature e sistemi nel processo e tecnologia del calore, siamo concentrati su soluzioni personalizzate e specializzate in alta qualità costruzione saldata.

Con il nostro team di ingegneri, di processo e specialisti della produzione, produciamo nelle nostre fabbriche in Elgg (vicino a Zurigo) e Oberuzwil (nei pressi di San Gallo).

Dopo oltre 50 anni di esperienza nella produzione di scambiatori di calore industriali, abbiamo ampliato la nostra esperienza come fornitore di sistemi e di avere un parco macchine, che viene utilizzata anche per la produzione del contratto.

Impegnati per la qualità e in possesso di importanti certificazioni nazionali ed internazionali, forniamo i nostri prodotti e installazioni in tutto il mondo.


* Scambiatore di calore scambiatore di calore a piastre * gas in pressione sterile * cooler * Druckgaserhitzer * alettato tubo Registrati * Registrati * shell tubo liscio e tubo scambiatore di calore * radiatore olio *

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze.
Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi.
Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc.
Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura.
L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

CAM è una realtà imprenditoriale del nordovest italiano presente sul mercato da oltre 60 anni.
Si occupa di lavorazioni meccanica per asportazione di truciolo di precisione e di montaggi di sotto assiemi meccanici.
Il parco macchine va dai piccoli centri di lavoro alle grandi alesatrici fresatrici a montante mobile, centri di lavoro multi pallet, torni a 5 assi, torni a controllo e tradizionali, rettifiche interni esterni, tangenziali e profili. L'azienda è dotata di un reparto di super finitura a temperatura e umidità controllata e di un reparto di metrologia con più macchine di controllo tridimensionali. Dispone inoltre di un ampio reparto dedicato ai montaggi.
L'Azienda è certificata secondo gli standard UNI ISO 9001 ed EN 9100 per il settore aeronautica spazio e difesa.