Stampi per pressofusione - fino a 7 offerte per richiesta

"Dal concept alla produzione di massa .... tutto da un unico fornitore." Il nostro obiettivo è quello di offrire ai nostri clienti un pacchetto spensierata a tutto tondo. Detto questo, si mettono al cliente l'idea, e quindi il rotolamento della sfera. Tutto il resto, dalla produzione strumento di sviluppo per la produzione di massa viene dalla nostra parte. Come sappiamo dalla nostra esperienza qui, quanto difficile è il percorso dall'idea al prodotto finito, vogliamo aiutarvi in questo modo notevolmente. Salvare per esempio, il modo in cui il progettista come attrezzista o da lì al sito di produzione. E 'disponibile nella regola una persona di contatto è disponibile, che riduce i tempi di sviluppo drasticamente.

Geschwentner Molds & Parts è il vostro contatto per la costruzione di stampi di alta qualità e uno specialista per stampi a iniezione di prima classe e componenti in plastica innovativi. Prototipi, piccole serie o serie, abbiamo la soluzione giusta.

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.

Noi della costruzione di modelli e stampi J. Gördes produce dal 1989 stampi, dispositivi, prototipi e modelli di fonderia ai massimi livelli. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti il più alto livello di qualità e accuratezza dimensionale nella forma dei nostri prodotti al fine di supportare al meglio i processi del cliente. In questo modo creiamo valore aggiunto nell'intera catena di produzione seguente. Inoltre, siamo disponibili con tutto il nostro know-how per i nostri clienti e ci portano anche oltre la produzione di stampi. Fin dall'inizio, comprendiamo le relazioni con i nostri clienti come partnership a lungo termine in cui possiamo sviluppare insieme al fine di ottenere il massimo valore aggiunto possibile da entrambe le parti. I fattori decisivi per la soddisfazione del cliente sono essenzialmente i seguenti aspetti: • Precisione dimensionale documentata • Qualità della produzione • Gestione del processo di produzione dei clienti • Consulenza rapida e competente e elaborazione degli ordini • Consegna puntuale Tutti i dipendenti sono coinvolti nel processo di miglioramento continuo per raggiungere i più alti standard di qualità possibili, e questo assicura giorno dopo giorno che tutte le conoscenze e l'esperienza contribuiscano allo sviluppo sostenibile dei nostri prodotti. Oltre ai nostri clienti e dipendenti, anche i nostri fornitori fanno parte della filosofia della qualità. Attraverso una cooperazione a lungo termine e uno scambio continuo di esperienze con loro, garantiamo costantemente alta qualità e ulteriore sviluppo dei nostri prodotti. Allo stesso modo, ci teniamo aggiornati con le ultime tecnologie attraverso uno scambio vivace con fornitori innovativi. Con questa politica di qualità perseguiamo i seguenti obiettivi: • un alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità dei nostri servizi e prodotti. • la garanzia duratura di alta qualità in tutte le fasi del processo di lavoro attraverso un'attenta pianificazione, preparazione e attuazione di tutte le azioni necessarie • l'applicazione coerente di misure preventive di garanzia della qualità per ridurre al minimo o evitare il verificarsi di errori. • assicurare le condizioni organizzative per assicurare una collaborazione regolare e stretta di tutti i dipendenti dell'azienda in modo permanente. • Conformità con tutti i requisiti del cliente e gli obblighi legali La nostra gestione della qualità è definita in un manuale e corrispondenti documenti applicabili e quindi vincolante per tutti i dipendenti dell'azienda.

Das 1972 gegründete Unternehmen Fratus Srl ist auf das Spritzgießen und Mikrospritzgießen von thermoplastischen Polymeren und Technopolymeren spezialisiert. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen vor allem im Bereich der kundenspezifischen Beleuchtungstechnik umfassende Erfahrungen gesammelt und dabei Ästhetik mit hohem technischem Gehalt kombiniert. Heute ist Fratus Srl ein zuverlässiger Partner, der es gewohnt ist, auch die anspruchsvollsten Anforderungen in Bezug auf Toleranzen, Materialien und Behandlungen zu erfüllen. Weitere Bereiche, in denen das Unternehmen tätig ist, sind Elektrotechnik, Kosmetik, Hydraulik, Durchflussregelung und Pneumatik. Heute sind neben dem Kunststoffspritzguss weitere Aktivitäten hinzugekommen, die es dem Unternehmen ermöglichen, einen kompletten Service anzubieten, darunter: - Design und Konstruktion von Gussformen - Montage, Oberflächenbehandlung und Weiterverarbeitung

Produttore di sofisticati profili in plastica dal 1970. ProTech è una delle aziende leader in Germania e nei paesi limitrofi nella produzione di sofisticati profili in plastica estrusa e parti stampate a iniezione

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Kizilirmak DÖKÜM è uno dei più esperti Giesereien in Turchia con sede a ��orum Kizilirmak DÖKÜM (Gieserei) e Kizilirmak MAKINA (Maschinenfabrik) sono filiali di Kizilirmak Holding e fornitura dal 1980 ha preso nota ai clienti in patria e all'estero con ghisa grigia, e getti di acciaio Sferoguss di 10 kg - 8.000 kg. L'azienda fornisce minerario, cementifici, siderurgia, industria ferroviaria, il settore energetico con l'energia idroelettrica e di centrali a carbone e l'industria meccanica generale con puro, niedriglegietem e legato Stagluss, corrosione resistendo colate di acciaio, getti di acciaio al carbonio, getti di acciaio al manganese, Ni-Hard, materiali speciali, come getti di acciaio in base alle esigenze del cliente, in conformità alla norma DIN AISI, SEA e BE Satandards. I nostri prodotti includono di dischi freno e le altre parti sono state recentemente arrivati nel treni espressi a Siemens, Alstom e Bombardier usati.

Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982 Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

Disentis nel mondo montano dei Grigioni: Dove altre persone vanno in vacanza, sorgono nel nostro lavoro efficiente "idee in metallo" moderni, dalla progettazione alla fabbricazione prodotto di alta qualità. Il nostro esperto team di personale specializzato e motivato è orgogliosa di garantire per la versatilità con la massima precisione. " Costruzione di utensili: Ad alte prestazioni stampi a canale caldo per la lavorazione di termoplastici tecnici e termoindurenti | stampi ad iniezione per la lavorazione di termoplastici tecnici e termoindurenti con tutti i sistemi per cancelli | stampi per pressofusione per la lavorazione di alluminio, zinco e magnesio | punzonatura e utensili per la lavorazione di piegatura acciaio, alluminio, rame, ecc | I nostri formati muffa e muffa includono: iniezione, punzonatura piegatura e morire strumenti cast da 96x96 a 596x596 mm | Campionamento: Abbiamo provato a stampi ad iniezione del cliente fino ad una forza di 950 KN chiusura. Lavorazione a macchina Massima precisione nella produzione di piccole e grandi serie è evidente per noi. Grazie a moderni macchinari e strumenti di alta qualità raggiungono un molto favorevole rapporto costi - benefici. Procediamo: serie di 5 a 50.000 pezzi di acciaio, alluminio e metalli non ferrosi fino a 1000 x 650 x 500 mm. Tecnologia dei componenti Co-sviluppo, produzione del prototipo, fabbricazione di parti, l'approvvigionamento di beni e di elettronica commerciali, così come l'installazione, il cablaggio, l'ispezione finale e spedizione in tutto il mondo. Punzonatura e piegatura della tecnologia Con i nostri unfassenden sapere come possiamo fare anche i clienti più esigenti soddisfatti per esempio nel settore dell'elettronica. Grazie sofisticata tecnologia strumento, siamo in grado di perforare in un unico passaggio, girare e rivetti. Con le macchine fino a 70 tonnellate trattiamo tutti i materiali tra 0,01 e 4,0 mm. Trattamenti termici e superficiali sono svolte nella nostra responsabilità. Fabbricazione Coil Attraverso la nostra esperienza di produzione e rispetto dei tempi, siamo in grado di soddisfare le elevate esigenze di un gran numero di clienti in tutto il mondo si incontrano. Nei nostri centri di produzione, elaboriamo: filo tondo 3-5 mm, imTakt di circa 10 pezzi al minuto. Fili rettangolari di 3.15 x 7.1 x 0.6 mm a 5 millimetri possono essere modificati manualmente.

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.